一种安全门结构及加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是一种安全门结构及加工中心。


背景技术：

2.机床的安全门用于分隔开机床的工作区域，避免工作区域内的一些不安全因素伤到人，例如切割时所产生的碎屑向外飞溅等。例如中国专利公开号为cn212496772u的公开文本中公开了一种机床气动防护门，其公开了采用左右两个气缸带动左右两个门相互朝向或者相互远离的运动。然而，采用这种方式门板在左右方向上滑移需要占用较多的空间，两个门还需要在机床上的左右两侧设置有相应的收纳空间，这种方式仅适用于左右对称设置的机床。同时，在需要对机床的零部件进行安装时，由于只有机床的前侧面具有由两个门所覆盖的开口可以对机床上的零件进行拆装，若机床的底面的中部存在需要更换的零件，拆装较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种安全门结构，包括外壳，所述外壳上设有开孔，还包括：第一滑轨、第二滑轨、第一门、第二门、第二驱动装置、第一驱动装置；所述第一滑轨的长度沿着左右方向延伸，所述第一滑轨固定在所述外壳上；所述第二滑轨的长度沿着左右方向延伸，所述第二滑轨固定在所述外壳上；所述第一门滑动配合所述第一滑轨，所述第一门与所述第一滑轨可相对滑动；所述第二门滑动配合所述第二滑轨，所述第二门与所述第二滑轨可相对滑动，所述第一门的运动轨迹与所述第二门的运动轨迹错开，使得第一门与所述第二门可层叠地设置，所述第一门和所述第二门用于共同覆盖所述开孔；所述第二驱动装置设置在所述外壳上，所述第二驱动装置带动所述第二门沿着所述第二滑轨沿左右方向往复滑动；所述第一驱动装置的固定部设置在所述第一驱动装置的活动部上或所述第二门上，所述第一驱动装置带动所述第一门沿所述第一滑轨的长度方向往复滑动。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的前侧面开设有第一孔，所述外壳的顶面开设有第二孔，所述第一孔和所述第二孔相互连通，所述第一孔和所述第二孔形成所述开孔，所述第一孔和所述第二孔分别贯穿所述外壳的厚度。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一门包括第一水平板和固定连接所述第一水平板的第一竖直板，所述第二门包括第二水平板和固定连接所述第二水平板的第二竖直板，所述第一水平板和所述第一竖直板形成一个倒置的l型，所述第二水平板和所述第二竖直板形成二个倒置的l型，所述第二水平板设置于所述第一水平板的上方，所述第二竖直板设置于所述第一竖直板的前侧。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳上设有第三滑轨，所述第三滑轨沿左右方向延伸，所述第一水平板通过滑块滑动配合所述第一滑轨，所述第二水平板通过滑块
滑动配合所述第二滑轨，所述第一竖直板和所述第二竖直板分别通过滑块滑动配合所述第三滑轨。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二竖直板上开设有第一缺口，所述第一缺口设置于所述第二竖直板的底边的右侧，所述第一竖直板上的滑块设在第一缺口中，所述第一水平板上的左侧边上开设有第二缺口，所述第一驱动装置的活动部穿过所述第二缺口连接所述第一水平板。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的外顶面设有凹槽，所述第二驱动装置、第一驱动装置、所述第一滑轨、所述第二滑轨分别设置于所述凹槽内。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳上设有盖板，所述盖板覆盖所述凹槽。
12.本实用新型还提供一种加工中心，包括机床主体，还包括上述任意技术方案组合的安全门结构，所述机床主体设置于所述外壳内。
13.本实用新型的有益效果是：使用时，第一门和第二门分别滑动配合第一滑轨和第二滑轨，由于第二门与第一门的运动轨迹错开地设置，使用第一门和第二门分别在第一驱动装置和第二驱动装置的带动下，能够错开的运动，从而第一门和第二门能够重叠在一起，能够有效地节省沿左右方向上的空间。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
15.图1是本实用新型的左视图；
16.图2是本实用新型的图1中的c-c剖面轴测图；
17.图3是本实用新型的图2中的d-d剖面轴测图；
18.图4是本实用新型的爆炸图。
19.附图中：1-外壳，2-第一滑轨，3-第二滑轨，4-第三滑轨，5-第一水平板，6-第一竖直板，7-第二水平板，8-第二竖直板，9-第一驱动装置，10-第二驱动装置，11-第一缺口，12-第二缺口，13-盖板。
具体实施方式
20.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
21.参照图1至图4，一种安全门结构，包括外壳1，所述外壳1上设有开孔，还包括：第一滑轨2、第二滑轨3、第一门、第二门、第二驱动装置10、第一驱动装置9；所述第一滑轨2的长
度沿着左右方向延伸，所述第一滑轨2固定在所述外壳1上；所述第二滑轨3的长度沿着左右方向延伸，所述第二滑轨3固定在所述外壳1上；所述第一门滑动配合所述第一滑轨2，所述第一门与所述第一滑轨2可相对滑动；所述第二门滑动配合所述第二滑轨3，所述第二门与所述第二滑轨3可相对滑动，所述第一门的运动轨迹与所述第二门的运动轨迹错开，使得第一门与所述第二门可层叠地设置，所述第一门和所述第二门用于共同覆盖所述开孔；所述第二驱动装置10设置在所述外壳1上，所述第二驱动装置10带动所述第二门沿着所述第二滑轨3沿左右方向往复滑动；所述第一驱动装置9的固定部设置在所述第一驱动装置9的活动部上或所述第二门上，所述第一驱动装置9带动所述第一门沿所述第一滑轨2的长度方向往复滑动。
22.由上述可得，使用时，第一门和第二门分别滑动配合第一滑轨2和第二滑轨3，由于第二门与第一门的运动轨迹错开地设置，使用第一门和第二门分别在第一驱动装置9和第二驱动装置10的带动下，能够错开的运动，从而第一门和第二门能够重叠在一起，能够有效地节省沿左右方向上的空间。
23.可选的，第一驱动装置9为气缸或油缸或电动推杆中的任一钟。第二驱动装置10为气缸或油缸或电动推杆中的任一种。在本实施例中，第一驱动装置9为气缸。在本实施例中，第二驱动装置10为气缸。
24.在一些实施例中，所述外壳1的前侧面开设有第一孔，所述外壳1的顶面开设有第二孔，所述第一孔和所述第二孔相互连通，所述第一孔和所述第二孔形成所述开孔，所述第一孔和所述第二孔分别贯穿所述外壳1的厚度。使用时，使用者可利用第二孔对机床进行安装或维护等工作，有效地解决传统的机床只能利用第一孔进行操作的问题。
25.在一些实施例中，所述第一门包括第一水平板5和固定连接所述第一水平板5的第一竖直板6，所述第二门包括第二水平板7和固定连接所述第二水平板7的第二竖直板8，所述第一水平板5和所述第一竖直板6形成一个倒置的l型，所述第二水平板7和所述第二竖直板8形成二个倒置的l型，所述第二水平板7设置于所述第一水平板5的上方，所述第二竖直板8设置于所述第一竖直板6的前侧。该结构简单、设置方便，使用时，第一水平板5和第二水平板7可用于对第一孔进行开启或关闭，第一竖直板6和第二竖直板8可用于对第二孔进行开启或关闭。
26.在一些实施例中，所述外壳1上设有第三滑轨4，所述第三滑轨4沿左右方向延伸，所述第一水平板5通过滑块滑动配合所述第一滑轨2，所述第二水平板7通过滑块滑动配合所述第二滑轨3，所述第一竖直板6和所述第二竖直板8分别通过滑块滑动配合所述第三滑轨4。第一竖直板6和第二竖直板8共用第三滑轨4能够有效地节省使用空间，同时，第一滑轨2和第二滑轨3分别对应地配合连接第一水平板5和第二水平板7，确保其配合的稳定。
27.在一些实施例中，所述第二竖直板8上开设有第一缺口11，所述第一缺口11设置于所述第二竖直板8的底边的右侧，所述第一竖直板6上的滑块设在第一缺口11中，所述第一水平板5上的左侧边上开设有第二缺口12，所述第一驱动装置9的活动部穿过所述第二缺口12连接所述第一水平板5。使用时，通过第一缺口11、第二缺口12的设置，能够便于第一门和第二门重叠在一起，第一缺口11和第二缺口12能够起到避让的作用，提高空间的利用率。
28.在一些实施例中，所述外壳1的外顶面设有凹槽，所述第二驱动装置10、第一驱动装置9、所述第一滑轨2、所述第二滑轨3分别设置于所述凹槽内。该结构简单、设置方便，可
实现对第一驱动装置9、第二驱动装置10、第一滑轨2、第二滑轨3进行收纳。
29.优选的，第一驱动装置9的固定部设置在所述第二门上。再进一步的，第一驱动装置9的固定部设置在第二水平板7的顶面。
30.在一些实施例中，所述外壳1上设有盖板13，所述盖板13覆盖所述凹槽。通过该结构的设置，可避免外界的灰尘等异物直接进入到凹槽中。
31.本实用新型还提供一种加工中心，包括机床主体，还包括上述任意实施方式组合的安全门结构，所述机床主体设置于所述外壳1内。由于上述内容已经针对安全门结构进行了相关说明，本领域的技术人员在结合附图的情况下应当能够理解，故此处不再针安全门结构进行展开说明。
32.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。