一种抗菌抗静电鞋材表面改质处理机具的制作方法

1.本实用新型涉及鞋材加工技术领域，具体为一种抗菌抗静电鞋材表面改质处理机具。


背景技术：

2.在传统装置中，如申请号：201820432285.x；名为：鞋材表面改质处理机具。该装置包括：有一机壳、及设置在机壳内部的桁架机构、一框轨、一组鞋台、及设置在框轨上的一组发射器；该桁架机构可调节框轨垂直向高度位移；该框轨可调节发射器水平向左右移动，使发射器产生的喷射电浆，可对鞋台上摆置的鞋材进行稳定且持续的表面改质处理，以利大量从事鞋材制作流程，该桁架机构，包含有四根横梁、四根支撑柱、两个跨距座及一衍接板；四根支撑柱两两相对布置，四根横梁上下平行布置，其中两根横梁串结在相对支撑柱的上端，另外两根横梁串结在相对支撑柱的下端；两个跨距座分别套设在相对支撑柱之间。
3.但是，该鞋材表面改质处理机具，因为在为鞋材表面进行喷涂加工时会产生涂料泄露，造成环境污染的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗菌抗静电鞋材表面改质处理机具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗菌抗静电鞋材表面改质处理机具，以解决上述背景技术中提出的现有鞋材表面改质处理机具，因为在为鞋材表面进行喷涂加工时会产生涂料泄露，造成环境污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌抗静电鞋材表面改质处理机具，包括防泄露加工壳体，所述防泄露加工壳体的下端设置有底座，且底座与防泄露加工壳体焊接连接，所述底座的两侧上端均设置有辊轮支柱，每个所述辊轮支柱的一侧均设置有物料辊，每个所述辊轮支柱的上端均设置有导向辊，所述防泄露加工壳体的两侧均设置有鞋材密封进出口，且鞋材密封进出口与防泄露加工壳体螺栓固定连接，所述防泄露加工壳体的内壁前后两端均设置有鞋材侧滑轨，且鞋材侧滑轨与防泄露加工壳体的内壁螺栓固定连接，所述鞋材侧滑轨的上下两端均设置有加工台，且加工台与防泄露加工壳体的内壁焊接连接，每个所述加工台的上端均设置有加工安装板，且加工安装板与加工台焊接连接，所述底座的内部设置有鞋材表面喷涂泵，每个所述加工安装板的上端均设置有平口喷头，且平口喷头与鞋材表面喷涂泵的输出端管道连接。
6.优选的，每个所述平口喷头的两侧均设置有长排隔板，且长排隔板与加工安装板焊接连接，每个所述加工安装板的上端均设置有助力辊轮，且助力辊轮与长排隔板转轴连接。
7.优选的，每个所述助力辊轮的两侧均设置有隔离侧板，且隔离侧板与长排隔板焊接连接，每个所述隔离侧板的上端均设置有疏油涂层隔离板，且疏油涂层隔离板与隔离侧板焊接连接。
8.优选的，每个所述鞋材密封进出口的上下两端内壁均设置有防泄露毛毡，且防泄露毛毡与鞋材密封进出口的内壁胶黏连接，两个所述防泄露毛毡之间设置有物料口。
9.优选的，每个所述鞋材侧滑轨的内壁均设置有防粘连涂层，且防粘连涂层与鞋材侧滑轨的内壁喷涂设置。
10.优选的，每个所述加工安装板的上端两侧均设置有旋转打磨机，且旋转打磨机与加工安装板螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过防泄露加工壳体、底座、辊轮支柱、加工台、加工安装板、鞋材表面喷涂泵、平口喷头、旋转打磨机的设置，先将鞋材物料安装在物料辊上，之后将物料的一端经过导向辊从鞋材密封进出口内部的物料口插入鞋材侧滑轨后，从另一端的物料口经过导向辊固定在另一端的物料辊上，即可完成安装，之后两个物料辊开始转动，经过鞋材侧滑轨的物料被鞋材表面喷涂泵从平口喷头喷出的涂料进行喷涂作业，与此同时旋转打磨机驱动其上端的打磨转盘旋转，旋转的旋转打磨机为物料的上下两端的表面进行打磨，提高物料表面光滑度，提高涂料的上料均匀性。
13.2、通过防泄露毛毡、物料口、长排隔板、助力辊轮、隔离侧板、疏油涂层隔离板、防粘连涂层的设置，防泄露毛毡可防止防泄露加工壳体内部的喷涂料飞溅出去，有效防止喷涂料飞溅造成的空气污染，而助力辊轮可为鞋材物料的移动提供助力作用，防止鞋材物料在鞋材侧滑轨的内壁移动时产生褶皱，长排隔板和隔离侧板可以隔离平口喷头两侧的喷涂空间，有效防止喷涂料的外泄，疏油涂层隔离板能够刮去物料表面多余的喷涂料，可有效提高物料表面喷涂料的均匀性，解决了现有鞋材表面改质处理机具，因为在为鞋材表面进行喷涂加工时会产生涂料泄露，造成环境污染的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的鞋材密封进出口侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的鞋材侧滑轨侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的a处局部放大图；
18.图中：1、防泄露加工壳体；2、底座；3、辊轮支柱；4、物料辊；5、导向辊；6、鞋材密封进出口；7、鞋材侧滑轨；8、加工台；9、加工安装板；10、鞋材表面喷涂泵；11、平口喷头；12、旋转打磨机；13、防泄露毛毡；14、物料口；15、长排隔板；16、助力辊轮；17、隔离侧板；18、疏油涂层隔离板；19、防粘连涂层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抗菌抗静电鞋材表面改质处理机具，包括防泄露加工壳体1，防泄露加工壳体1的下端设置有底座2，且底座2与防泄露加工壳体1焊接连接，底座2的两侧上端均设置有辊轮支柱3，每个辊轮支柱3的一侧均设置有物
料辊4，每个辊轮支柱3的上端均设置有导向辊5，防泄露加工壳体1的两侧均设置有鞋材密封进出口6，且鞋材密封进出口6与防泄露加工壳体1螺栓固定连接，防泄露加工壳体1的内壁前后两端均设置有鞋材侧滑轨7，且鞋材侧滑轨7与防泄露加工壳体1的内壁螺栓固定连接，鞋材侧滑轨7的上下两端均设置有加工台8，且加工台8与防泄露加工壳体1的内壁焊接连接，每个加工台8的上端均设置有加工安装板9，且加工安装板9与加工台8焊接连接，底座2的内部设置有鞋材表面喷涂泵10，每个加工安装板9的上端均设置有平口喷头11，且平口喷头11与鞋材表面喷涂泵10的输出端管道连接。
21.进一步，每个平口喷头11的两侧均设置有长排隔板15，且长排隔板15与加工安装板9焊接连接，每个加工安装板9的上端均设置有助力辊轮16，且助力辊轮16与长排隔板15转轴连接，长排隔板15和隔离侧板17可以隔离平口喷头11两侧的喷涂空间，有效防止喷涂料的外泄。
22.进一步，每个助力辊轮16的两侧均设置有隔离侧板17，且隔离侧板17与长排隔板15焊接连接，每个隔离侧板17的上端均设置有疏油涂层隔离板18，且疏油涂层隔离板18与隔离侧板17焊接连接，疏油涂层隔离板18能够刮去物料表面多余的喷涂料，可有效提高物料表面喷涂料的均匀性。
23.进一步，每个鞋材密封进出口6的上下两端内壁均设置有防泄露毛毡13，且防泄露毛毡13与鞋材密封进出口6的内壁胶黏连接，两个防泄露毛毡13之间设置有物料口14，防泄露毛毡13可以有效粘连住外泄的喷涂料气溶胶颗粒。
24.进一步，每个鞋材侧滑轨7的内壁均设置有防粘连涂层19，且防粘连涂层19与鞋材侧滑轨7的内壁喷涂设置，防粘连涂层19提高了物料在其内壁移动时的顺滑程度，降低其表面的摩擦力。
25.进一步，每个加工安装板9的上端两侧均设置有旋转打磨机12，且旋转打磨机12与加工安装板9螺栓固定连接，旋转打磨机12驱动其上端的打磨转盘旋转，旋转的旋转打磨机12为物料的上下两端的表面进行打磨，提高物料表面光滑度，提高涂料的上料均匀性。
26.工作原理：使用时，先将鞋材物料安装在物料辊4上，之后将物料的一端经过导向辊5从鞋材密封进出口6内部的物料口14插入鞋材侧滑轨7后，从另一端的物料口14经过导向辊5固定在另一端的物料辊4上，即可完成安装，之后两个物料辊4开始转动，经过鞋材侧滑轨7的物料被鞋材表面喷涂泵10从平口喷头11喷出的涂料进行喷涂作业，与此同时旋转打磨机12驱动其上端的打磨转盘旋转，旋转的旋转打磨机12为物料的上下两端的表面进行打磨，提高物料表面光滑度，提高涂料的上料均匀性,防泄露毛毡13可防止防泄露加工壳体1内部的喷涂料飞溅出去，有效防止喷涂料飞溅造成的空气污染，而助力辊轮16可为鞋材物料的移动提供助力作用，防止鞋材物料在鞋材侧滑轨7的内壁移动时产生褶皱，长排隔板15和隔离侧板17可以隔离平口喷头11两侧的喷涂空间，有效防止喷涂料的外泄，疏油涂层隔离板18能够刮去物料表面多余的喷涂料，可有效提高物料表面喷涂料的均匀性，解决了现有鞋材表面改质处理机具，因为在为鞋材表面进行喷涂加工时会产生涂料泄露，造成环境污染的问题。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。