一种控制面板的反包边装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体的说是指一种控制面板的反包边装置。


背景技术：

2.模内注塑技术即imd(in-mold decoration),imd是目前国际风行的表面装饰技术，主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。imd就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。目前，对于控制面板类的产品在膜内注塑完成后装饰片的边缘和产品的边缘之间会存在有拼接线，这已经不能满足市场的需求，为了让装饰片和产品在整体上更加一体化，同时也避免由于拼接线的存在而造成装饰片的脱落，通常需要对装饰片进行反包边，但是对于具有对称的两圆弧边的控制面板来说，现有技术在直边与圆弧边反包边完成后，直边与圆弧边的连接处无法连接平顺。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的是一种控制面板的反包边装置，其主要目的在于克服现有具有圆弧边的控制面板无法实现平顺反包边的问题。
4.为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种控制面板的反包边装置，包括支撑座、升降座、下模及上模，所述升降座可升降地设于支撑座的上方，所述下模固设于升降座的顶面，该下模设有模槽，所述上模可升降地设于下模的上方，所述升降座的顶面设有滑块以及对称的两摆动块，所述滑块用于装饰片的直边的反包边且可前后滑动地设置，所述两摆动块用于装饰片的圆弧边的反包边且分别位于滑块的左、右侧，所述滑块向前滑动时所述两摆动块均向前移动且向内摆动地设置，所述滑块向后滑动时所述两摆动块均向后移动且向外摆动地设置，所述滑块和两摆动块位于模槽的后侧，所述滑块的前端面为平面，所述两摆动块的一侧面设有圆弧压边。
6.进一步的，所述上模的顶面固设有升降板，该升降板的底面设有多根可与升降座的顶面相抵触的限位杆。
7.进一步的，所述支撑座上固设有左、右布置的两驱动块，该两驱动块的上部前侧面和上部后侧面均设有向前倾斜的第一倾斜面，所述两驱动块的顶端依次穿过升降座和滑块，所述滑块设有左、右布置的两驱动通槽，该两驱动通槽的上部前内侧面和上部后内侧面均设有向后倾斜的第二倾斜面，所述第一倾斜面可与对应的第二倾斜面贴合。
8.进一步的，所述升降座的顶面设有滑轨，所述滑块的底部设有与滑轨滑动配合的滑槽。
9.进一步的，所述滑块设有两安装切口，该两安装切口分别位于滑块的左侧面和右侧面，每个安装切口对应一个摆动块，所述摆动块的一端位于对应的安装切口内，该摆动块的后端面和安装切口的端面之间以及摆动块的一侧面和安装切口的侧面之间均具有让位
空间，所述摆动块的一侧面设有第一弹簧孔，所述安装切口的侧面设有第二弹簧孔，所述第一弹簧孔和第二弹簧孔之间设有弹簧，所述摆动块的一端与滑块铰接，所述支撑座上设有分别引导两摆动块摆动方向的两导向块，所述两导向块的顶部伸出升降座的顶面，每个导向块对应一个摆动块且位于摆动块的一侧。
10.更进一步的，所述滑块的顶面设有两固定块，该两固定块分别位于滑块的左、右端，每个固定块对应一个摆动块，所述摆动块的一端与对应的固定块通过销轴铰接。
11.更进一步的，所述导向块的一侧面后端设有第三倾斜面，所述摆动块的另一侧面前端设有可与第三倾斜面贴合的第四倾斜面。
12.更进一步的，所述滑块的顶面固设有两限位块，每个限位块对应一个摆动块，所述限位块位于对应的摆动块的一侧，所述摆动块的另一侧面设有l形台阶，所述限位块的一侧面设有压块，该压块的底面与l形台阶的横向顶面相抵触，所述摆动块的另一侧面和限位块的一侧面具有摆动空间。
13.由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构新颖、设计巧妙，所述模槽内放置有装饰片，所述上模下降后进行模内注塑，当模内注塑完成后滑块向前滑动并带动两摆动块向前移动，两摆动块向前移动的同时向内摆动并对控制面板的两圆弧边进行初次反包边，随着滑块和两摆动块的继续向前移动，滑块的前端面和两摆动块的圆弧压边分别对控制面板的直边和两圆弧边进行反包边，反包边完成后上模上升、滑块向后滑动并带动两摆动块向后滑动的同时向外摆动，然后即可取出反包边完成后的产品。本实用新型可在模内注塑完成后同时进行反包边动作，在反包边时可先对圆弧边进行初次反包边，然后再进行直边和圆弧边进一步的反包边，此种方式可实现装饰片直边和圆弧边的自动反包边，而且直边和圆弧边的连接处连接平顺，不存在折痕、凸起等情况的发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构图。
15.图2为本实用新型去掉上模、升降板和限位杆后的结构图。
16.图3为图2在另一角度的结构图。
17.图4为本实用新型滑块的结构图。
18.图5为本实用新型摆动块的结构图。
19.图6为图5在另一角度的结构图。
20.图7为本实用新型导向块的结构图。
21.图8为控制面板的结构图。
具体实施方式
22.参照图1和图2，一种控制面板的反包边装置，包括支撑座1、升降座2、下模3及上模4，所述升降座2可升降地设于支撑座1的上方，所述下模3固设于升降座2的顶面，该下模3设有模槽31，所述上模4可升降地设于下模3的上方。所述升降座2的顶面设有滑块5以及对称的两摆动块6，所述滑块5用于装饰片的直边的反包边且可前后滑动地设置，所述两摆动块6用于装饰片的圆弧边的反包边且分别位于滑块5的左、右侧。所述滑块5向前滑动时所述两
摆动块6均向前移动且向内摆动地设置，所述滑块5向后滑动时所述两摆动块6均向后移动且向外摆动地设置，所述滑块5和两摆动块6位于模槽31的后侧，所述滑块5的前端面为平面，所述两摆动块6的一侧面设有圆弧压边61。
23.参照图1，所述上模4的顶面固设有升降板7，该升降板7的底面设有多根可与升降座2的顶面相抵触的限位杆8。所述升降板7用于带动上模4的升降，该升降板7的升降为本领域的常规手段，在此不再赘述。
24.参照图1至图4，所述支撑座1上固设有左、右布置的两驱动块9，该两驱动块9的上部前侧面和上部后侧面均设有向前倾斜的第一倾斜面91，所述两驱动块9的顶端依次穿过升降座2和滑块5。所述滑块5设有左、右布置的两驱动通槽51，该两驱动通槽51的上部前内侧面和上部后内侧面均设有向后倾斜的第二倾斜面52，所述第一倾斜面91可与对应的第二倾斜面52贴合。所述升降座2的顶面设有滑轨10，所述滑块5的底部设有与滑轨10滑动配合的滑槽53。所述升降座2升降时滑块5和两摆动块6随之升降，由于两驱动块9固定不动，且由于第一倾斜面91和第二倾斜面52的配合，在升降座2上升时滑块5向后滑动，在升降座2下降时滑块5向前滑动。所述升降座2的升降为本领域的常规手段，在此不再赘述。
25.参照图2、图4、图5和图6，所述滑块5设有两安装切口54，该两安装切口54分别位于滑块5的左侧面和右侧面，每个安装切口54对应一个摆动块6，所述摆动块6的一端位于对应的安装切口54内，该摆动块6的后端面和安装切口54的端面之间以及摆动块6的一侧面和安装切口54的侧面之间均具有让位空间11。所述摆动块6的一侧面设有第一弹簧孔62，所述安装切口54的侧面设有第二弹簧孔55，所述第一弹簧孔62和第二弹簧孔55之间设有弹簧。所述摆动块6的一端与滑块5铰接，所述支撑座1上设有分别引导两摆动块6摆动方向的两导向块12，所述两导向块12的顶部伸出升降座2的顶面，每个导向块12对应一个摆动块6且位于摆动块6的一侧。
26.参照图1、图2、图3、图5和图7，所述滑块5的顶面设有两固定块13，该两固定块13分别位于滑块5的左、右端，每个固定块13对应一个摆动块6，所述摆动块6的一端与对应的固定块13通过销轴铰接。所述导向块12的一侧面后端设有第三倾斜面121，所述摆动块6的另一侧面前端设有可与第三倾斜面121贴合的第四倾斜面63。
27.参照图1至图3，所述滑块5的顶面固设有两限位块14，每个限位块14对应一个摆动块6，所述限位块14位于对应的摆动块6的一侧，所述摆动块6的另一侧面设有l形台阶64，所述限位块14的一侧面设有压块15，该压块15的底面与l形台阶64的横向顶面相抵触，所述摆动块6的另一侧面和限位块14的一侧面具有摆动空间。
28.参照图1至图8，当滑块5和两摆动块6处于开模状态时，在弹簧的弹力作用下两摆动块6处于向外张开的状态，此时第三倾斜面121和第四倾斜面63贴合，当滑块5向前滑动时在第三倾斜面121和第四倾斜面63的作用下两摆动块6向内作摆动动作，两摆动块6对控制面板16的两圆弧边进行初次反包边，随着滑块5的继续向前滑动，第三倾斜面121和第四倾斜面63脱离，摆动块6的另一侧面与导向块12的一侧面相贴合，此时摆动块6随着滑块5向前直线移动，且滑块5的前端面和两摆动块6的圆弧压边61分别对控制面板16的直边和两圆弧边进行反包边。当控制面板反包边完成后，滑块5带动两摆动块6向后滑动，在第三倾斜面121和第四倾斜面63贴合前，两摆动块6作向后直线移动，待两摆动块6向后滑动至第三倾斜面121和第四倾斜面63贴合时，两摆动块6在弹簧的弹力下逐渐向外作摆动动作，所述压块
15和限位块14分别用于限制摆动块6无法上下移动和限制摆动块6的向外摆动角度。
29.参照图1至图8，本实用新型的设计原理如下：所述模槽31内放置有装饰片，所述上模4下降后进行模内注塑，当模内注塑完成后滑块5向前滑动并带动两摆动块6向前移动，两摆动块6向前移动的同时向内摆动并对控制面板16的两圆弧边进行初次反包边，随着滑块5和两摆动块6的继续向前移动，滑块5的前端面和两摆动块6的圆弧压边分别对控制面板16的直边和两圆弧边进行反包边，反包边完成后上模4上升、滑块5向后滑动并带动两摆动块6向后滑动的同时向外摆动，然后即可取出反包边完成后的控制面板16。
30.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。