显示控制模组的制作方法

1.本实用新型属于显示控制技术领域，具体是显示控制模组。


背景技术：

2.显示控制模组就是应用在工业控制过程或设备的显示器，它与民用或商用的显示器的主要区别是外壳设计一般采用全钢设计，面板分为普通铁板、不锈钢、不锈铁和铝面板等不同材质，防尘和防震的特殊设计，采用工业级的液晶显示屏，在对环境要求较高的情况下，考虑采用宽温的液晶显示屏，目前仅国外少数大厂生产这类显示屏，价格较贵。
3.现有的显示控制模组在使用时存在一定的弊端，不能够对显示器主体进行拆卸，降低了显示器主体的使用体验，给显示控制模组的使用带来了一定的影响。
4.因此，本实用新型提供了显示控制模组，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供显示控制模组，用于解决如下技术问题：
6.现有的显示控制模组在使用时存在一定的弊端，不能够对显示器主体进行拆卸，降低了显示器主体的使用体验，给显示控制模组的使用带来了一定的影响。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.显示控制模组，包括控制器和固定支撑架，所述控制器上端面设有显示区域和控制区域，所述显示区域设有触控显示屏，所述固定支撑架设于控制器的后端面，所述固定支撑架包括第一支撑和第二支撑，所述第一支撑和第二支撑交替设置，对显示控制模组进行固定，所述第一支撑前端面两侧设有粘贴固定区，所述第一支撑前端面中部还设置有一组固定孔洞，所述第二支撑前端面两侧设置有一组固定孔洞且前端面中部设置有粘贴固定区。
9.进一步的方案：所述固定支撑架还包括第三支撑，所述第三支撑设置在第一支撑和第二支撑下方，所述第三支撑的后端面与控制器连接，所述第三支撑前端面的两侧分别设置有粘贴固定区且前端面中部设有两组固定孔洞。
10.进一步的方案：所述控制区域内设有电源开关按钮、紧急停止按钮和复位按钮。
11.进一步的方案：所述第三支撑的下端面设置有结构加强筋。
12.进一步的方案：所述第一支撑与第二支撑之间设置的间距在2-4cm之间。
13.进一步的方案：所述控制器的侧面还设有usb接口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中控制器通过第一支撑、第二支撑和第三支撑组合进行支撑固定，方便对控制器进行拆卸，同时第一支撑和第二支撑的交替设置能够为控制器提供足够的支撑，避免控制器因抖动而掉落；设置的usb接口能够跟外部设备进行对接，方便更新程序；显示屏设置为触控式，方便了用户进行操作。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为显示控制模组的总体示意图；
18.图2为显示控制模组的后视图。
19.图中：1、控制器；2、固定支撑架；3、粘贴固定区；4、固定孔洞；5、结构加强筋；11、触控显示屏；12、控制区域；13、usb接口；21、第一支撑；22、第二支撑；23、第三支撑；121、电源开关按钮；122、紧急停止按钮；123、复位按钮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，显示控制模组，包括控制器1和固定支撑架2，所述控制器1上端面设有显示区域和控制区域12，所述显示区域设有触控显示屏11，所述固定支撑架2设于控制器1的后端面，所述固定支撑架2包括第一支撑21和第二支撑22，所述第一支撑21和第二支撑22交替设置，对显示控制模组进行固定，所述第一支撑21前端面两侧设有粘贴固定区3，所述第一支撑21前端面中部还设置有一组固定孔洞4，所述第二支撑22前端面两侧设置有一组固定孔洞4且前端面中部设置有粘贴固定区3，固定孔洞4提供基础的固定支撑力，与第一支撑21和第二支撑22形成稳固互补。
23.作为本实用新型的一个实施例，固定支撑架2还包括第三支撑23，第三支撑23设置在第一支撑21和第二支撑22下方，第三支撑23的后端面与控制器1连接，第三支撑23前端面的两侧分别设置有粘贴固定区3且前端面中部设有两组固定孔洞4，第三支撑23的下端面设置有结构加强筋5，第三支撑23为固定支撑架2的基础支撑结构，其中部设置的两组固定孔洞4通过工业设备上设置的固定柱进行固定，设置的粘贴固定区3通过粘黏方式和工业设备进行固定，方便安装时的稳固。
24.作为本实用新型的一个实施例，第一支撑21与第二支撑22之间设置的间距在2-4cm之间，两者之间的间距的距离可以有效的为控制器1的后端面提供均匀支撑力。
25.作为本实用新型的一个实施例，控制器1的侧面还设有usb接口13，能够跟外部设备进行对接，方便更新程序。
26.本实用新型的工作原理是：第一支撑21和第二支撑22交替设置，通过两种不同的稳固方式，一个是端面中部稳固，另一个是端面两边的稳固，可以让控制器1的在使用时，能够方便的进行壁挂安装，同时也不会造成显示控制器1掉落。固定支撑架2与显示控制器1通过焊接方式进行连接，固定支撑架2包括三种不同的支撑，以第一支撑21为例，因为固定孔
洞4设置在前端面的中部，与工业设备上固定柱进行连接，固定柱提供的支撑力更加稳固，固定柱的柱头采用橡胶材质，能够从固定孔洞4中挤入并填充孔洞，形成紧密的连接，在工业设备抖动时，固定孔洞4与固定柱连接会因为空气不断向孔洞内挤，而更为稳固。两端设置的粘贴固定区3采用双面贴粘黏工业设备和第一支撑21进行固定，通过粘黏的方式进行固定可以为整个第一支撑21提供一个粘黏的支撑力，保证固定支撑架2的支撑力。
27.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.显示控制模组，包括控制器(1)和固定支撑架(2)，其特征在于：所述控制器(1)上端面设有显示区域和控制区域(12)，所述显示区域设有触控显示屏(11)，所述固定支撑架(2)设于控制器(1)的后端面，所述固定支撑架(2)包括第一支撑(21)和第二支撑(22)，所述第一支撑(21)和第二支撑(22)交替设置，所述第一支撑(21)前端面两侧设有粘贴固定区(3)，所述第一支撑(21)前端面中部还设置有一组固定孔洞(4)，所述第二支撑(22)前端面两侧设置有一组固定孔洞(4)且前端面中部设置有粘贴固定区(3)。2.根据权利要求1所述的显示控制模组，其特征在于，所述固定支撑架(2)还包括第三支撑(23)，所述第三支撑(23)设置在第一支撑(21)和第二支撑(22)下方，所述第三支撑(23)的后端面与控制器(1)连接，所述第三支撑(23)前端面的两侧分别设置有粘贴固定区(3)且前端面中部设有两组固定孔洞(4)。3.根据权利要求1所述的显示控制模组，其特征在于，所述控制区域(12)内设有电源开关按钮(121)、紧急停止按钮(122)和复位按钮(123)。4.根据权利要求2所述的显示控制模组，其特征在于，所述第三支撑(23)的下端面设置有结构加强筋(5)。5.根据权利要求2所述的显示控制模组，其特征在于，所述第一支撑(21)与第二支撑(22)之间设置的间距在2-4cm之间。6.根据权利要求1所述的显示控制模组，其特征在于，所述控制器(1)的侧面还设有usb接口(13)。

技术总结
本实用新型公开了显示控制模组，属于显示控制技术领域，解决了现有技术不能够对显示器主体进行拆卸的问题。包括控制器和固定支撑架，控制器上端面设有显示区域和控制区域，显示区域设有触控显示屏，控制区域内设有电源开关按钮、紧急停止按钮和复位按钮，固定支撑架设于控制器的后端面，固定支撑架包括第一支撑和第二支撑，第一支撑和第二支撑交替设置，为控制器提供足够的支撑，避免控制器因抖动而掉落，三个支撑组合进行支撑固定，方便对控制器进行拆卸。进行拆卸。进行拆卸。


技术研发人员：姚伟国
受保护的技术使用者：湖南中雪电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/3