1.本实用新型涉及注油设备，特别涉及储能式加油器。
背景技术：
2.在日常起重机的减速机维护当中，经常需要对无油或油位低的减速机加油，有的减速机加油时需要将压盖上的螺丝拆卸下来，加完油后涂抹密封胶后再紧固压盖螺丝，非常费时费力。有的减速机加油口非常小，如电葫芦减速机加油口就是一个m8的小螺丝，而且减速机周围还有障碍物，这样加油时，经常将油漏的那都是，非常费事，而且对操作人员容易造成安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种储能式加油器，减少加油时间，杜绝加油过程中漏油缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
5.一种储能式加油器，包括油罐，油罐的罐口连接罐盖，罐盖上设有手压式喷头，手压式喷头连接虹吸管伸入油罐内，手压式喷头的喷口端连接注油管，油罐的罐体上部设有注气接口，注气接口与压缩空气输气管或打气筒拆卸连接。
6.所述的注气接口距离油罐顶部的高度是油罐的罐体高的1/8-1/7。
7.所述的手压式喷头上连接提把。
8.所述的注气接口为全钢防爆气门嘴。
9.所述的压缩空气输气管和打气筒上均设有与注气接口匹配的气门充气头。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型减少加油工序，减少加油时间，提高效率，降低劳动强度。杜绝加油过程中漏油缺陷，保持减速机外表面卫生。降低了加油人员在高空加油的安全隐患。
附图说明
12.图1为实施例1的结构示意图。
13.图2为实施例2的结构示意图。
14.图中：油罐1、罐盖2、手压式喷头3、虹吸管4、注油管5、注气接口6、压缩空气输气管7、打气筒8、提把9。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
16.一种储能式加油器，包括油罐1，油罐1的罐口连接罐盖2，罐盖2上设有手压式喷头3，手压式喷头3连接虹吸管4伸入油罐内，手压式喷头3的喷口端连接注油管5，手压式喷头3上连接提把9。
17.油罐1的罐体上部设有注气接口6，注气接口6与压缩空气输气管7或打气筒8拆卸连接。注气接口6为全钢防爆气门嘴，注气接口6距离油罐顶部的高度是油罐的罐体高的1/8-1/7。
18.实施例1
19.见图1，一种储能式加油器，包括油罐1，油罐1的罐口连接罐盖2，罐盖2上设有手压式喷头3，手压式喷头3连接虹吸管4伸入油罐内，手压式喷头3的喷口端连接注油管5，手压式喷头3上连接提把9。
20.油罐1的罐体上部设有注气接口6，注气接口6为全钢防爆气门嘴，注气接口6距离油罐顶部的高度是油罐的罐体高的1/8。
21.油罐1内盛装不超过容积2/3/的机油，利用打气筒8对油罐加压，拆除打气筒8后，携带加油器将注油管5插入待加油的减速机的加油孔内，按下手压式喷头3的压把即可加油。
22.实施例2
23.见图2，一种储能式加油器，包括油罐1，油罐1的罐口连接罐盖2，罐盖2上设有手压式喷头3，手压式喷头3连接虹吸管4伸入油罐内，手压式喷头3的喷口端连接注油管5，手压式喷头3上连接提把9。
24.油罐1的罐体上部设有注气接口6，注气接口6为全钢防爆气门嘴，注气接口6距离油罐顶部的高度是油罐的罐体高的1/7。
25.油罐1内盛装不超过容积2/3/的机油，利用管道压力为0.6mpa的压缩空气输气管7对油罐加压20-30秒，拔掉压缩空气输气管7气门充气头后，携带加油器将注油管5插入待加油的减速机的加油孔内，按下手压式喷头3的压把即可加油。
26.以上实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种储能式加油器，其特征在于，包括油罐，油罐的罐口连接罐盖，罐盖上设有手压式喷头，手压式喷头连接虹吸管伸入油罐内，手压式喷头的喷口端连接注油管，油罐的罐体上部设有注气接口，注气接口与压缩空气输气管或打气筒拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种储能式加油器，其特征在于，所述的注气接口距离油罐顶部的高度是油罐的罐体高的1/8-1/7。3.根据权利要求1所述的一种储能式加油器，其特征在于，所述的手压式喷头上连接提把。4.根据权利要求1所述的一种储能式加油器，其特征在于，所述的注气接口为全钢防爆气门嘴。5.根据权利要求1所述的一种储能式加油器，其特征在于，所述的压缩空气输气管和打气筒上均设有与注气接口匹配的气门充气头。
技术总结
本实用新型涉及一种储能式加油器，包括油罐，油罐的罐口连接罐盖，罐盖上设有手压式喷头，手压式喷头连接虹吸管伸入油罐内，手压式喷头的喷口端连接注油管，油罐的罐体上部设有注气接口，注气接口与压缩空气输气管或打气筒拆卸连接。本实用新型减少加油工序，减少加油时间，提高效率，降低劳动强度。杜绝加油过程中漏油缺陷，保持减速机外表面卫生。降低了加油人员在高空加油的安全隐患。人员在高空加油的安全隐患。人员在高空加油的安全隐患。
技术研发人员：孔宪斌
受保护的技术使用者：本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/6/3
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