1.本实用新型涉及一种空压机热回收模组，具体涉及一种用于空压机的同程截流式反串热泵模组，属于空压机热回收技术领域。
背景技术：
2.螺杆空压机时热电厂必备的生产设备，螺杆空压机产生压缩空气供热电厂生产使用，我们厂进行热电生产时，采用5台空压机配合应用，空压机总功率330kw，加载率86%-92%，运行压力在5.9-6.8kpa，比功率为8.2kw/m3，运行时约85%的电能转化为热能排放到大气中，造成能源资源浪费，当出现散热不良超温时，还会对空压机寿命造成影响；一方面是热能浪费，另一方面消耗蒸汽热能，因此实施空压机余热回收势在必行。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于空压机的同程截流式反串热泵模组，能够对螺杆空压机强化冷却效果，提高压缩空气产量，节约电能，同时能够进行余热利用。
4.本实用新型的用于空压机的同程截流式反串热泵模组，包括螺杆空压机，所述螺杆空压机的高温油冷却端连接有油冷却器；还包括串接于螺杆空压机和油冷却器之间的空压机余热回收系统，所述空压机余热回收系统包括换热器和保温水箱，所述保温水箱输入端设置有补水泵，所述保温水箱通过循环泵接入到换热器热水端；所述螺杆空压机的高温油输出端通过温度变送器和管路接入到换热器进油端；所述换热器排油端连接到油冷却器进油端；所述油冷却器排油端通过回油管路连接到螺杆空压机回油端；所述螺杆空压机的高温油输出端和换热器排油端还通过旁路阀并入到回油管路；所述旁路阀电控端和温度变送器接入到控制器。
5.当压缩机冷态启动时，冷却油的温度较低，此时高温油输出端油温通过温度变送器采集，并送至控制器，当温度未达到第一阈值时，螺杆空压机的高温油输出端通过旁路阀的旁通直接送入回油管路，当温度达到第一阈值时，螺杆空压机的高温油输出端通过旁路阀的直通送入到换热器，并通过换热器输出端的旁路阀的旁通直接送入回油管路，当温度达到第二阈值时，螺杆空压机的高温油依次送入换热器和油冷却器，最后通过油冷却器输出到回油管路；当无需进行供热时，油路直接通过换热器，换热器的热水端无需进行换热。
6.进一步地，所述换热器由同程截流式反串热泵构成，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8~2.0倍，冬季也可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃。
7.进一步地，所述旁路阀为三通阀，利用三通阀选择直通或旁通回路，从而实现不冷却、余热回收冷却和直接冷却工作模式。
8.进一步地，所述旁路阀与回油管路之间设置有单向阀，单向阀避免热油返回。
9.进一步地，所述保温水箱包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和第二水箱分别通过换热阀接入到循环泵输入端；所述第一水箱和第二水箱分别连接到应用管阀；补水
泵对第一水箱和第二水箱补充冷水，当进行高温热水应用时，第一水箱加热到预定高温后，将热水送入到高温水应用管线，当进行低温热水应用时，第二水箱加热到预定温度后，将热水送入到低温热水应用管线，但仅仅是进行冷却循环时，第一水箱和第二水箱交替工作，一水箱进行换热，另一水箱送入冷却塔进行冷却。
10.与现有技术相比，本实用新型的用于空压机的同程截流式反串热泵模组，能够对螺杆空压机强化冷却效果，提高压缩空气产量，节约电能，同时能够进行余热利用。
附图说明
11.图1为本实用新型的实施例1结构示意图。
12.图2为本实用新型的实施例2结构示意图。
具体实施方式
13.实施例1：
14.如图1所示的用于空压机的同程截流式反串热泵模组，包括螺杆空压机1，所述螺杆空压机1的高温油冷却端连接有油冷却器2；还包括串接于螺杆空压机和油冷却器之间的空压机余热回收系统，所述空压机余热回收系统包括换热器3和保温水箱4，所述保温水箱4输入端设置有补水泵5，所述保温水箱4通过循环泵6接入到换热器3热水端；所述螺杆空压机1的高温油输出端通过温度变送器7和管路接入到换热器3进油端；所述换热器3排油端连接到油冷却器2进油端；所述油冷却器2排油端通过回油管路8连接到螺杆空压机1回油端；所述螺杆空压机1的高温油输出端和换热器3排油端还通过旁路阀9并入到回油管路8；所述旁路阀9电控端和温度变送器7接入到控制器10。当压缩机冷态启动时，冷却油的温度较低，此时高温油输出端油温通过温度变送器采集，并送至控制器，当温度未达到第一阈值时，螺杆空压机的高温油输出端通过旁路阀的旁通直接送入回油管路，当温度达到第一阈值时，螺杆空压机的高温油输出端通过旁路阀的直通送入到换热器，并通过换热器输出端的旁路阀的旁通直接送入回油管路，当温度达到第二阈值时，螺杆空压机的高温油依次送入换热器和油冷却器，最后通过油冷却器输出到回油管路；当无需进行供热时，油路直接通过换热器，换热器的热水端无需进行换热。
15.其中，所述换热器3由同程截流式反串热泵构成，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8~2.0倍，冬季也可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃。
16.所述旁路阀9为三通阀，利用三通阀选择直通或旁通回路，从而实现不冷却、余热回收冷却和直接冷却工作模式。
17.所述旁路阀9与回油管路8之间设置有单向阀11，单向阀避免热油返回。
18.实施例2：
19.如图2所示的用于空压机的同程截流式反串热泵模组，所述保温水箱4包括第一水箱41和第二水箱42，所述第一水箱41和第二水箱42分别通过换热阀43接入到循环泵6输入端；所述第一水箱41和第二水箱42分别连接到应用管阀44；补水泵对第一水箱和第二水箱补充冷水，当进行高温热水应用时，第一水箱加热到预定高温后，将热水送入到高温水应用管线，当进行低温热水应用时，第二水箱加热到预定温度后，将热水送入到低温热水应用管线，但仅仅是进行冷却循环时，第一水箱和第二水箱交替工作，一水箱进行换热，另一水箱
送入冷却塔进行冷却。
20.通过采用同程截流式反串换热热泵对现有螺杆空压机热量进行回收，将高温油引流到空压机余热回收机组内进行油-水换热，将12000l生活水由10-15℃加热至50-60℃，加热后的热水供给厂区浴室及办公区采暖使用；空压机余热回收系统对螺杆空压机强化冷却效果，改善空压机散热不良的问题，提高压缩空气产量，节约电能；余热回收系统不影响原有的冷却系统，当热水需求量降低，高温油仍由原油冷却器进行冷却，保证空压机的正常运行。
21.上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
技术特征：
1.一种用于空压机的同程截流式反串热泵模组，包括螺杆空压机，所述螺杆空压机的高温油冷却端连接有油冷却器；其特征在于：还包括串接于螺杆空压机和油冷却器之间的空压机余热回收系统，所述空压机余热回收系统包括换热器和保温水箱，所述保温水箱输入端设置有补水泵，所述保温水箱通过循环泵接入到换热器热水端；所述螺杆空压机的高温油输出端通过温度变送器和管路接入到换热器进油端；所述换热器排油端连接到油冷却器进油端；所述油冷却器排油端通过回油管路连接到螺杆空压机回油端；所述螺杆空压机的高温油输出端和换热器排油端还通过旁路阀并入到回油管路；所述旁路阀电控端和温度变送器接入到控制器。2.根据权利要求1所述的用于空压机的同程截流式反串热泵模组，其特征在于：所述换热器由同程截流式反串热泵构成。3.根据权利要求1所述的用于空压机的同程截流式反串热泵模组，其特征在于：所述旁路阀为三通阀。4.根据权利要求1所述的用于空压机的同程截流式反串热泵模组，其特征在于：所述旁路阀与回油管路之间设置有单向阀。5.根据权利要求1所述的用于空压机的同程截流式反串热泵模组，其特征在于：所述保温水箱包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和第二水箱分别通过换热阀接入到循环泵输入端；所述第一水箱和第二水箱分别连接到应用管阀。
技术总结
本实用新型公开了一种用于空压机的同程截流式反串热泵模组，包括螺杆空压机，所述螺杆空压机的高温油冷却端连接有油冷却器；还包括串接于螺杆空压机和油冷却器之间的空压机余热回收系统，所述空压机余热回收系统包括换热器和保温水箱，所述保温水箱输入端设置有补水泵，所述保温水箱通过循环泵接入到换热器热水端；所述螺杆空压机的高温油输出端通过温度变送器和管路接入到换热器进油端；所述换热器排油端连接到油冷却器进油端；本实用新型的用于空压机的同程截流式反串热泵模组，能够对螺杆空压机强化冷却效果，提高压缩空气产量，节约电能，同时能够进行余热利用。同时能够进行余热利用。同时能够进行余热利用。
技术研发人员：肖娜 王天伟 宋道海 张德军 寇相银 李波 包龙涛
受保护的技术使用者：山东新升实业发展有限责任公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
