一种光学透镜涂墨定芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学透镜加工领域，特别涉及一种光学透镜涂墨定芯装置。


背景技术：

2.光学透镜在进行涂墨前需对其进行中心定位，也被称之为定芯。传统工艺中，通常采用通过定位杆先将透镜吸附住，再通过定位装置对透镜进行中心定位操作。
3.该工艺中，定位杆在透镜定芯前就已经负压，在定芯过程中，透镜与定位杆的端部存在摩擦力的滑动，极易导致透镜表面滑伤，若透镜表面有增透膜的话，也极易对增透膜造成伤害，从而破坏了镜片表面，造成不良。
4.所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种光学透镜涂墨定芯装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种光学透镜涂墨定芯装置。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种光学透镜涂墨定芯装置，包括底座，所述底座上设有定位杆和驱动机构，所述驱动机构的驱动端连接有定位套；所述定位杆的轴心开设有用于吸附透镜的通孔，所述定位套上设有用于定位不同规格透镜的台阶孔；所述驱动机构驱动所述定位套旋转和升降，实现透镜于所述定位杆上定中心。
7.优选的技术方案为：所述驱动机构包括旋转气缸和伸缩气缸，所述旋转气缸的转台朝上布置并固定安装于所述底座上，所述伸缩气缸的伸缩杆朝上布置并固定安装于所述旋转气缸的转台上，所述伸缩气缸的伸缩杆上于同一高度设有至少两个等角度分布的连杆，所述定位套设于所述连杆的端部。
8.优选的技术方案为：所述定位杆的顶部设有硅胶套。
9.优选的技术方案为：所述定位杆的底端通过管路连接负压机构。
10.优选的技术方案为：还包括控制器，所述控制器同时和所述驱动机构、所述负压机构连接。
11.由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
12.1.本实用新型提供的一种光学透镜涂墨定芯装置，其通过驱动机构驱动定位套在上料之前就已定中心，只需根据定位套和定位杆之间的位置关系，设置好驱动机构的驱动参数即可实现透镜于定位杆上的定芯操作，定芯完成后再通过定位杆内部负压吸附透镜，避免传统工艺对透镜表面的伤害。
13.2.本实用新型提供的一种光学透镜涂墨定芯装置，通过在定位套上设置用于定位不同规格透镜的台阶孔，可满足多种规格的光学透镜使用。
14.3.本实用新型提供的一种光学透镜涂墨定芯装置，通过在伸缩气缸的伸缩杆上于
同一高度设有至少两个等角度分布的连杆，定位套设于连杆的端部，以提高加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1俯视图。
16.图2为本实用新型实施例2主视图。
17.图3为本实用新型定位套截面示意图。
18.以上附图中，1、底座；2、定位杆；21、通孔；3、驱动机构；31、旋转气缸；32、伸缩气缸；4、定位套；41、台阶孔；5、连杆。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1-图3。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1：
23.如图1、图3所示，为本实用新型提出的一种光学透镜涂墨定芯装置，包括底座1，底座1上设有定位杆2和驱动机构3，驱动机构3的驱动端连接有定位套4；定位杆2的轴心开设有用于吸附透镜的通孔21，定位套4上设有用于定位不同规格透镜的台阶孔41；驱动机构3驱动定位套4旋转和升降，实现透镜于定位杆2顶端定中心。
24.驱动机构3包括旋转气缸31和伸缩气缸32，旋转气缸31的转台朝上布置并固定安装于底座1上，伸缩气缸32的伸缩杆朝上布置并固定安装于旋转气缸31的转台上，伸缩气缸32的伸缩杆上于同一高度设有两个等角度分布的连杆5，定位套4设于连杆5的端部。
25.定位杆2的顶部设有硅胶套（未画出），避免刮伤透镜表面。
26.定位杆2的底端通过管路连接负压机构（未画出），实现定位后吸附固定。
27.还包括控制器（未画出），控制器同时和驱动机构3、负压机构连接，用于实现装置控制。
28.实施例2：
29.如图2、图3所示，为本实用新型提出的一种光学透镜涂墨定芯装置，包括底座1，底座1上设有定位杆2和驱动机构3，驱动机构3的驱动端连接有定位套4；定位杆2的轴心开设有用于吸附透镜的通孔21，定位套4上设有用于定位不同规格透镜的台阶孔41；驱动机构3驱动定位套4旋转和升降，实现透镜于定位杆2顶端定中心。
30.驱动机构3包括旋转气缸31和伸缩气缸32，旋转气缸31的转台朝上布置并固定安装于底座1上，伸缩气缸32的伸缩杆朝上布置并固定安装于旋转气缸31的转台上，伸缩气缸32的伸缩杆上于同一高度设有三个等角度分布的连杆5，定位套4设于连杆5的端部。
31.定位杆2的顶部设有硅胶套（未画出），避免刮伤透镜表面。
32.定位杆2的底端通过管路连接负压机构（未画出），实现定位后吸附固定。
33.还包括控制器（未画出），控制器同时和驱动机构3、负压机构连接，用于实现装置控制。
34.使用时，控制器控制驱动机构3先驱动连杆5转动一定角度直至定位套4位于定位杆2的正上方（定位套4和定位杆2的轴线重合），再驱动连杆5向下运动，使得定位于定位套4上的透镜落于定位杆2的顶端；控制器再控制负压机构启动，定位杆2中的通孔21中产生负压并作用于透镜的底面上，用以固定透镜，方便涂墨。涂墨完成后，控制器控制负压机构停机，再控制驱动机构3先驱动连杆5向上运动，直至透镜定位于定位套4的台阶孔41中，再控制驱动机构3驱动连杆5转动取料。
35.所以，本实用新型具有以下优点：
36.1.本实用新型提供的一种光学透镜涂墨定芯装置，其通过驱动机构驱动定位套在上料之前就已定中心，只需根据定位套和定位杆之间的位置关系，设置好驱动机构的驱动参数即可实现透镜于定位杆上的定芯操作，定芯完成后再通过定位杆内部负压吸附透镜，避免传统工艺对透镜表面的伤害。
37.2.本实用新型提供的一种光学透镜涂墨定芯装置，通过在定位套上设置用于定位不同规格透镜的台阶孔，可满足多种规格的光学透镜使用。
38.3.本实用新型提供的一种光学透镜涂墨定芯装置，通过在伸缩气缸的伸缩杆上于同一高度设有至少两个等角度分布的连杆，定位套设于连杆的端部，以提高加工效率。
39.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。