一种多节丝杆同步驱动升降装置的制作方法

1.本实用新型属于升降装置应用技术领域，尤其涉及一种多节丝杆同步驱动升降装置。


背景技术：

2.学习桌带升降装置因为其结构简单被广泛的使用，现有的升降学习桌，基本上是由一节螺旋丝杆及二段脚管构成，通过手动齿轮箱旋转丝杆转，实现桌架高度的升降，该结构虽然简单可靠，但需升降速度慢，人力旋转时十分费力，对青年站立使用，无法升至较高，特别是升起旋转丝杆几乎全部时，二段脚管存在桌子不稳定的安全隐患；同时丝杆的长度也随升降高度增加而增加，高度行程又受限制，无法满足低龄化儿童使用，在日常应用中存在诸多不便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述的升降学习桌所使用的升降装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高升降效率、安全稳定的多节丝杆同步驱动升降装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种多节丝杆同步驱动升降装置，包括丝杆总成以及套装在丝杆总成外的外管总成，所述外管总成包括自下向上依次设置的第一外管、第二外管以及第三外管，所述第三外管的底部套装在第二外管内，所述第二外管套装在第一外管内，所述丝杆总成包括底部与第一外管底部固定连接的第一丝杆以及套装在第一丝杆外的第二丝杆，所述第二丝杆的顶部设置有花键杆，所述花键杆通过花键组件伸缩套装在第二丝杆内，所述第二丝杆转动套装在第一丝杆外，所述花键杆的顶部设置有用于驱动花键杆转动的驱动机构，所述第二丝杆通过花键组件在花键杆的带动下实现转动，所述第二丝杆上套装有上下设置的第一内螺纹座和第二内螺纹座，其中，所述第一内螺纹座与第二外管连接设置，所述第二内螺纹座与第三外管连接设置，其中，所述第二内螺纹座固定在第二丝杆的底部。
5.作为优选，所述花键组件包括固定在第二丝杆顶部的花键座以及套装在花键座内部的花键芯，所述花键芯呈管状设置，所述花键芯与花键座之间固定连接，所述花键芯的内壁上设置有纵向凸柱，所述花键杆上设置有与纵向凸柱相配合的纵向槽。
6.作为优选，所述驱动机构包括呈盒状设置的齿轮壳体以及水平安装在齿轮壳体内的控制管，所述控制管转动设置在齿轮壳体内，所述控制管上套装有主动伞齿轮，所述齿轮壳体内设置有与主动伞齿轮啮合的传动伞齿轮，所述花键杆的顶部设置有连接杆，所述连接杆伸入在齿轮壳体内，所述传动伞齿轮套装在连接杆上，所述齿轮壳体上设置有用于暴露控制管管口的通孔。
7.作为优选，所述控制管的管孔呈多边形状设置。
8.作为优选，所述第二内螺纹座内设置有第二内螺纹块，所述第二内螺纹块包括设
置在第二内螺纹座内的台阶端以及伸入在第二丝杆内的管状端，所述管状端远离台阶端的一端呈开口设置且其两侧设置有倒刺，所述第二丝杆内设置有与倒刺相配合的凹槽，所述第二内螺纹块内设置有与第一丝杆相配合的内螺纹，所述第二内螺纹块转动设置在第二内螺母座内。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10.本实用新型结构新颖，使用方便，体积较小，自重较轻，承载力较大，采用3节结构，上下节等距同步升降升降速度快，节省等待时间，升降时上下节等距重叠，稳定安全性能更高，具有良好效益。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例1提供多节丝杆同步驱动升降装置的结构示意图；
13.图2为实施例1提供多节丝杆同步驱动升降装置去除部分外管总成的结构示意图；
14.图3为实施1提供多节丝杆同步驱动升降装置去除部分外管总成的主视图；
15.图4为实施例1提供的丝杆总成的结构示意图；
16.图5为实施例1提供的第一丝杆和第二丝杆之间的爆炸图；
17.图6为实施例1提供的第二丝杆和花键杆之间的爆炸图；
18.图7为实施例1提供的花键杆和驱动机构之间的爆炸图；
19.以上各图中，1、外管总成；11、第一外管；12、第二外管；13、第三外管；14、第一管套；15、第二管套；2、丝杆总成；21、第一丝杆；22、第二丝杆；23、花键杆；231、纵向槽；3、花键组件；31、花键座；32、花键芯；321、纵向凸柱；4、第一内螺纹座；5、第二内螺纹座；51、第二内螺纹块；511、台阶端；512、管状端；513、倒刺；52、轴承；6、驱动机构；61、齿轮壳体；62、控制管；63、主动伞齿轮；64、传动伞齿轮；65、连接杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1～图7所示，本实施例旨在提供一种多节丝杆同步驱动升降装置以解决现有二节升降装置所存在的技术问题，为此，本实施例提供的多节丝杆同步驱动升降装置，包括丝杆总成2以及套装在丝杆总成2外的外管总成1，其中，外管总成1包括自下向上依次设置的第一外管11、第二外管12以及第三外管13，在本实施例中，第三外管13的底部套装在第二外管12内，第二外管12套装在第一外管11内，这样，就形成了三节伸缩杆的结构设
计。
23.为了实现快速的伸缩，在本实施例中，采用同步伸缩的方式来实现快速伸缩，为此，本实施例提供的丝杆总成2包括底部与第一外管11底部固定连接的第一丝杆21以及套装在第一丝杆21外的第二丝杆22，在本实施例，在第一外管11的底部设置有连接板，第一丝杆21固定在连接板上，其保持不动，而第二丝杆22呈管状设置，这样，当第二丝杆22转动时，则实现第二丝杆22在第一丝杆21上的上下运动。
24.在第二丝杆22的顶部设置有花键杆23，也是丝杆总成2的第三杆，在花键杆23通过花键组件3伸缩套装在第二丝杆22内，花键组件3所实现的目的就是利用花键杆23的转动实现第二丝杆22的转动，在花键杆23的顶部设置有用于驱动花键杆23转动的驱动机构6，为此，本实施例提供的花键组件3固定在第二丝杆22顶部的花键座31以及套装在花键座31内部的花键芯32，在本实施例中，花键座31也呈管状设置，其底部与第二丝杆22固定连接，其上部套装有花键芯32，花键芯32也呈管状设置，花键芯32与花键座31之间固定连接，在本实施例中，在花键芯32和花键座31上设置有孔，通过插入孔内的圆柱实现两者的固定，考虑到要实现同步移动，在本实施例中，在花键芯32的内壁上设置有纵向凸柱321，花键杆23上设置有与纵向凸柱321相配合的纵向槽231。这样，能够确保花键杆23滑动伸缩在第二丝杆22内且在花键杆23的转动的情况下，实现第二丝杆22的转动。
25.为了实现花键杆23的滑动，还需要实现丝杆总成2和外管总成1之间的连接，在本实施例中，在第二丝杆22上套装有上下设置的第一内螺纹座4和第二内螺纹座5，其中，第一内螺纹座4与第二外管12连接设置，第二内螺纹座5与第三外管13连接设置，其中，第二内螺纹座5固定在第二丝杆22的底部。在本实施例中，第一内螺纹座4和第二内螺纹座5内分别设置有第一内螺纹块和第二内螺纹块51，其转动设置在第一内螺纹座4和第二内螺纹座5，这样，在第二丝杆22的转动下，由于花键杆23的顶部和第三外管13的顶部之间的位置固定(第三外管13固定在桌架上，花键杆23通过驱动机构6也固定在桌架上)，这样，由于第一丝杆21的底部固定，花键杆23的顶部固定，在花键杆23转动的情况下，第二丝杆22受到花键杆23转动的影响，第二内螺纹座5受到转动，会带动第三外管13相对第二外管12升降，从而实现了花键杆23的伸缩滑动，而第二丝杆22的转动，使其会相对第一丝杆21实现升降，从而的带动第二外管12在第一外管11上升降，这样，就实现了第二外管12和第三外管13的同步伸缩，提高了伸缩效果，同时，也降低了丝杆的长度，确保了稳定性。
26.为了方便去花键杆23进行驱动，在本实施例中，驱动机构6包括呈盒状设置的齿轮壳体61以及水平安装在齿轮壳体61内的控制管62，在齿轮壳体61的前后两端设置有通孔，在通孔内设置有控制管62轴承52，从而实现控制管62在齿轮壳体61内的转动，在控制管62上套装有主动伞齿轮63，这样，主动伞齿轮63就呈竖直状态，在齿轮壳体61内设置有与主动伞齿轮63啮合的传动伞齿轮64，传动伞齿轮64呈水平状态，在花键杆23的顶部设置有连接杆65，在本实施例中，为了方便安装连接杆65与花键杆23之间采用螺纹连接的方式，连接杆65伸入在齿轮壳体61内，传动伞齿轮64套装在连接杆65上，这样，当控制管62转动时，会带动花键杆23转动。
27.为了方便控制管62转动，在齿轮壳体61上设置有用于暴露控制管62管口的通孔，控制管62的管孔呈多边形状设置。在本实施例中，为六边形，其主要是方便插入六棱柱，控制转动。当然，也可以为其他形成，方便控制控制管62转动即可。
28.在本实施例中，考虑到第二内螺纹座5为固定在第二丝杆22的底部，为此，其不能简单的是一个固定座加类似螺母的结构，为此，在本实施例中，在第二内螺纹座5内设置有第二内螺纹块51，第二内螺纹块51包括设置在第二内螺纹座5内的台阶端511以及伸入在第二丝杆22内的管状端512，在管状端512远离台阶端511的一端呈开口设置且其两侧设置有倒刺513，第二丝杆22内设置有与倒刺513相配合的凹槽，以确保第二内螺纹块51与第二丝杆22之间的固定，在第二内螺纹块51内设置有与第一丝杆21相配合的内螺纹，这样，确保第二丝杆22相对第一丝杆21的转动，而第二内螺纹块51转动设置在第二内螺母座内。具体的说，在第二内螺纹块51外套装有轴承52，这样，能够确保第二丝杆22转动，而第二外管12只升降。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。