具有冷却功能的厨师机的制作方法

1.本实用新型一般涉及电器领域，具体涉及厨房用具领域，尤其涉及一种具有冷却功能的厨师机。


背景技术：

2.厨师机主要是用在中西式面点领域的一款集揉面、打蛋、搅拌等功能的多功能厨房电器。厨师机一般以皮带带动齿轮传送搅拌力，优点是省时省力、方便快捷。
3.但是，在厨师机揉面过程中，搅拌盆内的面团在微生物的作用下发酵，而发酵过程中产生的热量无法及时转移，又会加速面团的发酵进程。在搅拌过程中已经完成发酵的面团，容易出现揉面不匀的情况，同时，发酵完成的面团难以进行造型。
4.揉面的过程中会有面团和搅拌盆的摩擦，以及面团本身的摔打都会产生热量，热量又会导致面团发酵，发酵后面团容易发酸，影响口感。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够对料桶进行冷却的具有冷却功能的厨师机。
6.第一方面，本实用新型的具有冷却功能的厨师机，包括料桶和底座，所述料桶放置在所述底座上，所述料桶外底部设置有中空固定座，所述固定座可拆卸地固定连接有导热块，所述导热块紧贴所述料桶外底部，所述底座设置有保温块，所述保温块可拆卸地固定连接有制冷片，所述制冷片面向所述导热块的一侧为制冷侧，所述制冷片背向所述导热块的一侧为发热侧，所述制冷侧紧贴所述导热块，还包括散热机构，所述散热机构包括水箱、散热片和风扇，所述散热片内设置有冷却流道，所述冷却流道设置有第一进水口和第一出水口，所述水箱设置有第二进水口和第二出水口，所述第一进水口和所述第二出水口通过第一水管连通，所述第一出水口和所述第二进水口通过第二水管连通，所述风扇紧贴所述水箱，所述底座与所述散热片可拆卸地固定连接，所述散热片紧贴所述发热侧。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，制冷片通过导热块来冷却料桶，制冷片产生的热量通过散热机构进行散热，保证制冷片能够稳定运行，避免厨师机在和面时，面团温度过高导致面团发酵，避免出现面团发酸的情况。
附图说明
8.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
9.图1为本实用新型的实施例的具有冷却功能的厨师机的结构示意图；
10.图2为本实用新型的实施例的具有冷却功能的厨师机的料桶的结构示意图；
11.图3为本实用新型的实施例的具有冷却功能的厨师机的保温块的结构示意图；
12.图4为本实用新型的实施例的具有冷却功能的厨师机的保温块的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
14.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
15.请参考图1～4，本实用新型的具有冷却功能的厨师机，包括料桶10和底座20，料桶10放置在底座20上，料桶10外底部设置有中空固定座11，固定座11可拆卸地固定连接有导热块12，导热块12紧贴料桶10外底部，底座20设置有保温块30，保温块30可拆卸地固定连接有制冷片31，制冷片31面向导热块12的一侧为制冷侧，制冷片31背向导热块的一侧为发热侧，制冷侧紧贴导热块12，还包括散热机构，散热机构包括水箱41、散热片42和风扇45，散热片42内设置有冷却流道，冷却流道设置有第一进水口43和第一出水口44，水箱41设置有第二进水口和第二出水口，第一进水口43和第二出水口通过第一水管连通，第一出水口44和第二进水口通过第二水管连通，风扇45紧贴水箱41，底座20与散热片42可拆卸地固定连接，散热片42紧贴发热侧。
16.在本实用新型的实施例中，底座放置在桌面上，向料桶内放置面粉和水，通过搅拌头对料桶内的物料进行搅拌。料桶外底部设置有中空固定座，将固定座卡接在底座上，实现料桶与底座的连接。固定座可拆卸地固定连接有导热块，底座设置有保温块，保温块连接有制冷片，制冷片的制冷侧正对料桶，导热块位于制冷侧与料桶之间，通过导热块来传导热量，制冷片能够对料桶底部进行冷却，避免料桶内物料发酵产生的热量和搅拌产生的热量影响料桶内的物料。保温块能够减少制冷侧与外部环境之间的热传导，提高冷却效率。
17.散热机构用于将制冷片发热侧产生的热量转移出厨师机内部，避免制冷片发热侧产生的热量在厨师机内部聚集，影响厨师机性能。散热机构采用水冷的方式对制冷片发热侧进行散热，具体的，水箱内储存冷却水，通过第一水管将水箱内的冷却水导入散热片内，冷却水流经散热片内的冷却流道，吸收散热片的热量后，通过第二水管回流至水箱内，散热机构里面的水能够循环使用，降低厨师机的使用成本。散热机构设置有风扇，风扇能够将冷却水吸收的热量传递至厨师机外部，实现对吸收热量的冷却水进行冷却，保证了散热机构的散热性能。
18.进一步的，保温块30设置有相互连通的第一安装槽32和第二安装槽33，制冷片31位于第一安装槽32内，散热片42位于第二安装槽33内，保温块30向第二安装槽33延伸形成支撑部34，支撑部34用于支撑制冷片31。
19.在本实用新型的实施例中，制冷片位于第一安装槽内，保温块能够减少制冷片制冷侧与厨师机外部进行热交换，提高冷却效率。支撑部能够支撑制冷片，避免制冷片脱离第一安装槽。第一安装槽和第二安装槽相互连通，便于将散热片与保温块进行安装，降低了厨师机的装配难度。
20.进一步的，保温块30向外部延伸形成连接部35，底座20螺接有螺栓21，螺栓21穿过连接部35并螺接有螺母，螺栓21套接有弹簧，弹簧位于螺母与连接部35之间。
21.在本实用新型的实施例中，将料桶放置在底座上时，导热块将制冷片向下按压，在弹簧的弹力作用下，制冷片能够紧贴导热块，提高了制冷片冷却料桶的效率。
22.进一步的，散热片42设置为长方体，保温块30背向料桶10的一侧设置有四个定位槽36，一个定位槽36用于容置散热片42的一个角。
23.在本实用新型的实施例中，保温块设置有四个定位槽，在将散热片与保温块固定时，将散热片的四个角分别放置在四个定位槽内，能够避免散热片产生扭转，保证了散热片和制冷片对接的可靠性，也便于固定散热片。
24.进一步的，导热块12与料桶10外底部之间设置有第一硅脂层。
25.在本实用新型的实施例中，第一硅脂层能够提高导热块与料桶底部之间热量传递的效率，也就是提高料桶的冷却效率。
26.进一步的，散热片42与发热侧之间设置有第二硅脂层。
27.在本实用新型的实施例中，第二硅脂层能够提高散热片与发热侧之间热量传递的效率，也就是提高散热机构的散热效率。
28.进一步的，还包括机头，机头设置有上机身，底座20设置有下机身22，上机身与下机身22之间转动连接，下机身22背向料桶10的一侧设置有第三安装槽23，水箱41和风扇45均安装于第三安装槽23内，第三安装槽23远离料桶10的一侧设置有供风扇45出风的出风口。
29.在本实用新型的实施例中，水箱和风扇位于下机身，合理地对下机身结构进行布局，使得厨师机的结构更加紧凑，第三安装槽远离料桶的一侧设置有供风扇出风的出风口，将制冷片发热侧产生的热量传递至厨师机外部，避免影响厨师机的稳定性。
30.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。