双孔定向缩卡圈安装设备的制作方法

1.本发明涉及五金构件技术领域，更具体地说，涉及双孔定向缩卡圈安装设备。


背景技术：

2.卡圈分为轴用和孔用两大类，其截面有矩形和圆形的.习惯的叫法又叫做内卡圈和外卡圈。其功用是对零件进行定位，起轴向止动作用。
3.在进行齿环卡圈安装的过程中需要通过一些辅助安装设备进行安装配合，在安装的过程中，一些齿环卡圈的内腔存在内齿结构，需要通过一些限位机构对其进行固定，才方便齿环卡圈的安装，但现市面上存在的安装设备并不能对齿环卡圈进行限位固定，不方便其安装，鉴于此，我们提出双孔定向缩卡圈安装设备。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题
5.本发明的目的在于提供双孔定向缩卡圈安装设备，不能对齿环卡圈进行限位固定，不方便其安装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.双孔定向缩卡圈安装设备，包括放置机构和加工机构，放置机构的上端安装有加工机构，所述加工机构包括组装挡板、承接架、驱动轴、推进板、卡嵌推杆、贯穿孔、下开设槽，所述组装挡板的上端一侧安装有承接架，所述组装挡板的侧端面安装有驱动轴，所述驱动轴的另一端与推进板活动连接，所述推进板的另一端面安装有卡嵌推杆，所述卡嵌推杆的上端面与承接架的另一端连接，所述推进板的另一侧开设有贯穿孔，所述推进板的下端面边缘开设有下开设槽。
8.优选的，所述卡嵌推杆包括推杆杆体、外套壳、连接盖、螺钉、内嵌架盖和内插筒，所述推杆杆体的外圈套接有三组外套壳，所述推杆杆体的上端面安装有连接盖，所述连接盖的中间通过螺钉与推杆杆体配合，所述连接盖的一侧安装有内嵌架盖，所述内嵌架盖安装于两组外套壳的间隔处，所述推杆杆体的另一端安装有内插筒，驱动按钮与加工机构电性连接，工作人员可通过设置的驱动按钮对外接电机进行控制，将需要进行加工的内三齿齿环卡入卡嵌推杆的外圈，通过设置的三组外套壳，在两组外套壳的间隔处对内三齿齿环内圈的三齿体进行限位，通过外接电机带动驱动轴向侧端推动推进板移动，承接架对组装挡板与推进板之间进行限位，避免推动长度超过预设范围。
9.优选的，所述加工机构还包括夹持机构、传输电线和贯穿轴，所述夹持机构的一侧连接传输电线，所述传输电线贯穿组装挡板的边缘与放置机构电性连接，所述夹持机构的内端安装有贯穿轴，所述贯穿轴贯穿下开设槽的内腔与组装挡板活动连接。
10.夹持机构包括组装板、边缘夹板、缩卡机构、限位挡块、内夹机构和侧推机构，所述组装板的一侧安装有边缘夹板，所述边缘夹板的上端安装有缩卡机构，所述组装板的上端安装有限位挡块，所述限位挡块的内端安装有内夹机构，所述组装板的另一端安装有侧推
机构。
11.优选的，所述缩卡机构包括安装片、内插块和串联片，所述安装片的一侧安装有内插块，所述内插块的另一端安装有串联片，所述内插块的边缘开设有两组贯穿腔，将需要进行穿插卡入的构件，放置进入缩卡机构与内夹机构之间，内夹机构分为上下两块，其二者之间可通过活动螺杆进行夹持处理，内三齿齿环在卡嵌推杆的带动下穿插进入穿插带的内腔，将内三齿齿环穿插卡入构件，从而对加工构件进行适配。
12.优选的，所述侧推机构包括组装片、安装箱和推动块，所述组装片的内端安装有安装箱，所述安装箱的内端穿插有推动块。
13.优选的，所述推动块包括块体、穿插带和带动横轴，所述块体的上端安装有穿插带，所述穿插带的内腔贯穿安装有带动横轴，外接电机通过传输电线对带动横轴进行横向推动，使其带动块体向加工构件一侧进行移动，使块体的边缘处与加工构件边缘贴合，从而对其进行限位固定，增加装置在加工状态下的稳定性。
14.优选的，所述块体为一种异形形状构件，所述块体的侧端面开设有环形槽，环形槽的弧度与内插筒弧度一致。
15.优选的，所述放置机构包括放置平板、驱动箱和驱动按钮，所述放置平板的上端面安装有驱动箱，所述驱动箱的上端面边缘设置有驱动按钮。
16.优选的，所述推杆杆体贯穿内插块的贯穿腔内腔，使卡嵌推杆与夹持机构成为一个整体。
17.相比于现有技术，本发明的优点在于：
18.1、本发明提出了双孔定向缩卡圈安装设备，驱动按钮与加工机构电性连接，工作人员可通过设置的驱动按钮对外接电机进行控制，将需要进行加工的内三齿齿环卡入卡嵌推杆的外圈，通过设置的三组外套壳，在两组外套壳的间隔处对内三齿齿环内圈的三齿体进行限位，通过外接电机带动驱动轴向侧端推动推进板移动，承接架对组装挡板与推进板之间进行限位，避免推动长度超过预设范围。
19.2、本发明提出了双孔定向缩卡圈安装设备，将需要进行穿插卡入的构件，放置进入缩卡机构与内夹机构之间，内夹机构分为上下两块，其二者之间可通过活动螺杆进行夹持处理，内三齿齿环在卡嵌推杆的带动下穿插进入穿插带的内腔，将内三齿齿环穿插卡入构件，从而对加工构件进行适配。
20.3、本发明提出了双孔定向缩卡圈安装设备，外接电机通过传输电线对带动横轴进行横向推动，使其带动块体向加工构件一侧进行移动，使块体的边缘处与加工构件边缘贴合，从而对其进行限位固定，增加装置在加工状态下的稳定性。
附图说明
21.图1为本发明双孔定向缩卡圈安装设备整体结构示意图；
22.图2为本发明双孔定向缩卡圈安装设备加工机构结构示意图；
23.图3为本发明双孔定向缩卡圈安装设备卡嵌推杆结构示意图；
24.图4为本发明双孔定向缩卡圈安装设备夹持机构结构示意图；
25.图5为本发明双孔定向缩卡圈安装设备缩卡机构结构示意图；
26.图6为本发明双孔定向缩卡圈安装设备串联片结构示意图；
27.图7为本发明双孔定向缩卡圈安装设备推动块结构示意图。
28.图中标号说明：1、放置机构；11、放置平板；12、驱动箱；13、驱动按钮；2、加工机构；21、组装挡板；22、承接架；23、驱动轴；24、推进板；25、卡嵌推杆；251、推杆杆体；252、外套壳；253、连接盖；254、螺钉；255、内嵌架盖；256、内插筒；26、贯穿孔；27、下开设槽；28、夹持机构；281、组装板；282、边缘夹板；283、缩卡机构；2831、安装片；2832、内插块；2833、串联片；284、限位挡块；285、内夹机构；286、侧推机构；2861、组装片；2862、安装箱；2863、推动块；28631、块体；28632、穿插带；28633、带动横轴；29、传输电线；2a、贯穿轴。
具体实施方式
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
33.实施例1
34.双孔定向缩卡圈安装设备，包括放置机构1和加工机构2，放置机构1的上端安装有加工机构2，加工机构2包括组装挡板21、承接架22、驱动轴23、推进板24、卡嵌推杆25、贯穿孔26、下开设槽27，组装挡板21的上端一侧安装有承接架22，组装挡板21的侧端面安装有驱动轴23，驱动轴23的另一端与推进板24活动连接，推进板24的另一端面安装有卡嵌推杆25，卡嵌推杆25的上端面与承接架22的另一端连接，推进板24的另一侧开设有贯穿孔26，推进板24的下端面边缘开设有下开设槽27，卡嵌推杆25包括推杆杆体251、外套壳252、连接盖253、螺钉254、内嵌架盖255和内插筒256，推杆杆体251的外圈套接有三组外套壳252，推杆杆体251的上端面安装有连接盖253，连接盖253的中间通过螺钉254与推杆杆体251配合，连接盖253的一侧安装有内嵌架盖255，内嵌架盖255安装于两组外套壳252的间隔处，推杆杆体251的另一端安装有内插筒256，驱动按钮13与加工机构2电性连接，工作人员可通过设置的驱动按钮13对外接电机进行控制，将需要进行加工的内三齿齿环卡入卡嵌推杆25的外圈，通过设置的三组外套壳252，在两组外套壳252的间隔处对内三齿齿环内圈的三齿体进行限位，通过外接电机带动驱动轴23向侧端推动推进板24移动，承接架22对组装挡板21与推进板24之间进行限位，避免推动长度超过预设范围。
35.实施例2
36.加工机构2还包括夹持机构28、传输电线29和贯穿轴2a，夹持机构28的一侧连接传输电线29，传输电线29贯穿组装挡板21的边缘与放置机构1电性连接，夹持机构28的内端安
装有贯穿轴2a，贯穿轴2a贯穿下开设槽27的内腔与组装挡板21活动连接，夹持机构28包括组装板281、边缘夹板282、缩卡机构283、限位挡块284、内夹机构285和侧推机构286，组装板281的一侧安装有边缘夹板282，边缘夹板282的上端安装有缩卡机构283，组装板281的上端安装有限位挡块284，限位挡块284的内端安装有内夹机构285，组装板281的另一端安装有侧推机构286，缩卡机构283包括安装片2831、内插块2832和串联片2833，安装片2831的一侧安装有内插块2832，内插块2832的另一端安装有串联片2833，内插块2832的边缘开设有两组贯穿腔，将需要进行穿插卡入的构件，放置进入缩卡机构283与内夹机构285之间，内夹机构285分为上下两块，其二者之间可通过活动螺杆进行夹持处理，内三齿齿环在卡嵌推杆25的带动下穿插进入穿插带2832的内腔，将内三齿齿环穿插卡入构件，从而对加工构件进行适配。
37.实施例3
38.侧推机构286包括组装片2861、安装箱2862和推动块2863，组装片2861的内端安装有安装箱2862，安装箱2862的内端穿插有推动块2863，推动块2863包括块体28631、穿插带28632和带动横轴28633，块体28631的上端安装有穿插带28632，穿插带28632的内腔贯穿安装有带动横轴28633，外接电机通过传输电线29对带动横轴28633进行横向推动，使其带动块体28631向加工构件一侧进行移动，使块体28631的边缘处与加工构件边缘贴合，从而对其进行限位固定，增加装置在加工状态下的稳定性，块体28631为一种异形形状构件，块体28631的侧端面开设有环形槽，环形槽的弧度与内插筒256弧度一致，放置机构1包括放置平板11、驱动箱12和驱动按钮13，放置平板11的上端面安装有驱动箱12，驱动箱12的上端面边缘设置有驱动按钮13，推杆杆体251贯穿内插块2832的贯穿腔内腔，使卡嵌推杆25与夹持机构28成为一个整体。
39.除此之外，驱动按钮13与加工机构2电性连接，工作人员可通过设置的驱动按钮13对外接电机进行控制，将需要进行加工的内三齿齿环卡入卡嵌推杆25的外圈，通过设置的三组外套壳252，在两组外套壳252的间隔处对内三齿齿环内圈的三齿体进行限位，通过外接电机带动驱动轴23向侧端推动推进板24移动，承接架22对组装挡板21与推进板24之间进行限位，避免推动长度超过预设范围，将需要进行穿插卡入的构件，放置进入缩卡机构283与内夹机构285之间，内夹机构285分为上下两块，其二者之间可通过活动螺杆进行夹持处理，内三齿齿环在卡嵌推杆25的带动下穿插进入穿插带2832的内腔，将内三齿齿环穿插卡入构件，从而对加工构件进行适配，外接电机通过传输电线29对带动横轴28633进行横向推动，使其带动块体28631向加工构件一侧进行移动，使块体28631的边缘处与加工构件边缘贴合，从而对其进行限位固定，增加装置在加工状态下的稳定性。
40.综上所述：双孔定向缩卡圈安装设备，包括放置机构1和加工机构2，放置机构1的上端安装有加工机构2，加工机构2包括组装挡板21、承接架22、驱动轴23、推进板24、卡嵌推杆25、贯穿孔26、下开设槽27，组装挡板21的上端一侧安装有承接架22，组装挡板21的侧端面安装有驱动轴23，驱动轴23的另一端与推进板24活动连接，推进板24的另一端面安装有卡嵌推杆25，卡嵌推杆25的上端面与承接架22的另一端连接，推进板24的另一侧开设有贯穿孔26，推进板24的下端面边缘开设有下开设槽27，驱动按钮13与加工机构2电性连接，工作人员可通过设置的驱动按钮13对外接电机进行控制，将需要进行加工的内三齿齿环卡入卡嵌推杆25的外圈，通过设置的三组外套壳252，在两组外套壳252的间隔处对内三齿齿环
内圈的三齿体进行限位，通过外接电机带动驱动轴23向侧端推动推进板24移动，承接架22对组装挡板21与推进板24之间进行限位，避免推动长度超过预设范围，将需要进行穿插卡入的构件，放置进入缩卡机构283与内夹机构285之间，内夹机构285分为上下两块，其二者之间可通过活动螺杆进行夹持处理，内三齿齿环在卡嵌推杆25的带动下穿插进入穿插带2832的内腔，将内三齿齿环穿插卡入构件，从而对加工构件进行适配，外接电机通过传输电线29对带动横轴28633进行横向推动，使其带动块体28631向加工构件一侧进行移动，使块体28631的边缘处与加工构件边缘贴合，从而对其进行限位固定，增加装置在加工状态下的稳定性。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。