SOD袋泡茶制作工艺的制作方法

sod袋泡茶制作工艺
技术领域
1.本发明涉及功能茶制作技术领域，具体涉及一种sod袋泡茶制作工艺。


背景技术：

2.超氧化物歧化酶(sod)是生物体系中抗氧化酶系的重要组成成员，广泛分布在微生物、植物和动物体内。而聚能香中含有的(sod)能修复人体受损细胞、康复慢性疾病、是做美容产品和健康食品的添加剂，长期食用能延年益寿，市场需求量非常巨大。
3.sod聚能香产量极高，是一种一次种植，多年利用的优质作物，它具有神奇的适应性和抗逆性，是固土治沙的最佳植物，被称为荒漠化的克星，但由于其是一种鲜菜，其内部营养成分不易吸收，不能更好的融入日常生活中作为保健品使用，本发明通过将sod聚能香制作成茶叶，可有效弥补此缺陷。


技术实现要素：

4.本发明提供一种sod袋泡茶制作工艺，通过该制作工艺所制得的sod袋泡茶，使sod植物中的有益物质得以保留，同时减少了无效成分的占比，从而使得营养价值更高，茶的味道更纯净。
5.为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种sod袋泡茶制作工艺，其包括以下步骤：
6.步骤一、植物鲜叶采摘，通过人工选取成熟的鲜叶，并从叶柄处剪断，将得到鲜叶；
7.步骤二、对所述鲜叶进行清洗、揉搓得到干净的疲劳叶；
8.步骤三、将所述疲劳叶通过湿法贴附在固体表面，并通过高温烘烤使其在所述固体表面形成干叶层；
9.步骤四、对所述干叶层进行表面刮磨，并提取刮磨粉末；
10.步骤五、对所述刮磨粉末进行称重装袋，即得sod袋泡茶。
11.优选的，所述步骤一中，所述鲜叶通过高湿度转运箱进行转运；所述高湿度转运箱为顶部具有开口的箱体结构，并且所述高湿度转运箱顶部设有可开启的上盖，所述上盖为透明设置，并且所述上盖底部与所述高湿度转运箱顶部开口之间设有磁吸密封条。
12.优选的，所述步骤二中的处理步骤还包括：
13.步骤二一、先对所述鲜叶进行超声水洗；
14.步骤二二、对所述鲜叶进行高温蒸汽喷射；
15.步骤二三、对所述鲜叶进行滚筒揉搓，最终获得疲劳叶。
16.优选的，所述步骤二通过旋转疲劳机对所述鲜叶进行处理；所述旋转疲劳机包括清洗箱，所述清洗箱为腔体结构，并且内部水平设有滚筒，所述滚筒侧壁密布有若干贯穿的通孔，内侧壁固定设有多个拨动块，所述滚筒一端设有开口，另一端与驱动马达输出轴同轴连接；所述清洗箱底部设有超声波发生器；所述清洗箱内还固定设有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管对应所述滚筒底部，并在朝向所述滚筒外侧壁设有喷头，所述蒸汽喷管通过电磁阀与电
加热蒸汽发生器的蒸汽输出端连接。
17.优选的，所述步骤三中，还包括：
18.步骤三一、对所述疲劳叶进行浸泡液体处理；
19.步骤三二、经人工将浸泡后的疲劳叶展开贴附在干固机的辊轴表面；
20.步骤三三、通过高温热风对辊轴表面的疲劳叶进行高温烘烤，使所述疲劳叶形成干叶层。
21.优选的，所述步骤四中，包括：
22.步骤四一、通过所述干固机的辊刷对所述干叶层进行刮磨；
23.步骤四二、通过所述干固机的刮片对所述干叶层的残留物进行刮除。
24.优选的，所述干固机包括机架，以及通过轴承架设在所述机架上的辊轴，所述辊轴为水平设置的圆柱结构，并且内部设有加热部件，所述机架设有用于驱动所述辊轴的低速驱动器，所述机架对应所述辊轴一侧设有刷辊，所述刷辊任意的一端设有高速驱动器，所述刷辊外侧壁表面密布有硬刷毛，所述硬刷毛自由端与所述辊轴表面间隔设置；所述机架还设有刷罩，所述刷罩包覆所述刷辊，并对应所述辊轴的一侧设有刷扫开口，所述刷罩底部设有出料通道；所述机架对应所述辊轴底部设有刮片，所述刮片自由与所述辊轴外侧壁表面摩擦接触；所述机架对应所述辊轴顶部设有热风烘干机，所述热风烘干机底部设有包覆所述辊轴顶部区域的集风罩。
25.本发明有益效果为：通过该制作工艺所制得的sod袋泡茶，使sod植物中的有益物质得以保留，同时减少了无效成分的占比，从而使得营养价值更高，茶的味道更纯净。通过高湿度转运箱将茶叶鲜叶进行转运，使得茶叶原料的鲜叶处于在高温高湿的环境中，其内部的水分不易流失，从而使有益成分不易干枯贬值，从而为后期处理提供条件。超声水洗对鲜叶上的附着物进行分离脱落，从而保证达到去除杂质的目的，而高温蒸汽则对茶叶鲜叶进行消杀的同时，还达到了鲜叶焯水的效果，从而使茶叶鲜叶软化，后续的滚筒揉搓则去除鲜叶的自身硬度，使其更加柔软服帖，便于后续处理。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明工艺流程示意图；
28.图2为本发明高湿度转运箱结构示意图；
29.图3为本发明旋转疲劳机结构示意图；
30.图4为本发明干固机结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发
明保护的范围。
32.根据图1所示，一种sod袋泡茶制作工艺，其包括以下步骤：
33.步骤一、植物鲜叶采摘，通过人工选取成熟的鲜叶，并从叶柄处剪断，将得到鲜叶；
34.步骤二、对所述鲜叶进行清洗、揉搓得到干净的疲劳叶；
35.步骤三、将所述疲劳叶通过湿法贴附在固体表面，并通过高温烘烤使其在所述固体表面形成干叶层；
36.步骤四、对所述干叶层进行表面刮磨，并提取刮磨粉末；
37.步骤五、对所述刮磨粉末进行称重装袋，即得sod袋泡茶。
38.通过该制作工艺所制得的sod袋泡茶，使sod植物中的有益物质得以保留，同时减少了无效成分的占比，从而使得营养价值更高，茶的味道更纯净。
39.根据图2所示，其中，步骤一中，所述鲜叶通过高湿度转运箱1进行转运；所述高湿度转运箱1为顶部具有开口的箱体结构，并且所述高湿度转运箱1顶部设有可开启的上盖4，所述上盖4为透明设置，并且所述上盖4底部与所述高湿度转运箱1顶部开口之间设有磁吸密封条5。
40.通过该高湿度转运箱1将茶叶鲜叶进行转运，使得茶叶原料的鲜叶处于在高温高湿的环境中，其内部的水分不易流失，从而使有益成分不易干枯贬值，从而为后期处理提供条件。
41.其中，所述步骤二中的处理步骤还包括：
42.步骤二一、先对所述鲜叶进行超声水洗；
43.步骤二二、对所述鲜叶进行高温蒸汽喷射；
44.步骤二三、对所述鲜叶进行滚筒7揉搓，最终获得疲劳叶。
45.在上述处理步骤中，超声水洗对鲜叶上的附着物进行分离脱落，从而保证达到去除杂质的目的，而高温蒸汽则对茶叶鲜叶进行消杀的同时，还达到了鲜叶焯水的效果，从而使茶叶鲜叶软化，后续的滚筒7揉搓则去除鲜叶的自身硬度，使其更加柔软服帖，便于后续处理。
46.在所述步骤三中，还包括：
47.步骤三一、对所述疲劳叶进行浸泡液体处理；
48.步骤三二、经人工将浸泡后的疲劳叶展开，并不重叠的贴附在干固机3的辊轴14表面；浸泡后的疲劳叶通过液体使其完全与辊轴14贴附，从而在大气压的作用下保持的辊轴14表面。
49.步骤三三、通过高温热风对辊轴14表面的疲劳叶进行高温烘烤，使所述疲劳叶形成干叶层。随着加热过程，疲劳叶的水分全部被蒸发，而干固后的疲劳叶在固化在辊轴14表面形成一层脆化物质。
50.而步骤四中：
51.步骤四一、通过所述干固机3的辊刷对所述干叶层进行刮磨；此时干叶层中除叶片经络以为的松软组织，被刮磨脱落，形成最终产物。
52.步骤四二、通过所述干固机3的刮片19对所述干叶层的残留物进行刮除。该步骤主要是对辊轴14进行清理，使残留的经络脱离辊轴14表面，以便后续将新的疲劳叶继续贴附在辊轴14表面。
53.根据图3所示，在步骤二通过旋转疲劳机2对所述鲜叶进行处理；所述旋转疲劳机2包括清洗箱6，所述清洗箱6为腔体结构，并且内部水平设有滚筒7，所述滚筒7侧壁密布有若干贯穿的通孔，内侧壁固定设有多个拨动块8，所述滚筒7一端设有开口，另一端与驱动马达输出轴同轴连接；所述清洗箱6底部设有超声波发生器9；所述清洗箱6内还固定设有蒸汽喷管10，所述蒸汽喷管10对应所述滚筒7底部，并在朝向所述滚筒7外侧壁设有喷头11，所述蒸汽喷管10通过电磁阀与电加热蒸汽发生器12的蒸汽输出端连接。
54.该设置中的旋转疲劳机2其结构类似滚筒7洗衣机，将鲜叶经滚筒7的开口放入滚筒7内，此时清洗箱6内的水没过部分的滚筒7，从而使滚筒7内的鲜叶浸泡于水中，同时超声波发生器9工作，利于水的震动传递对鲜叶进行超声清洗，在清洗之后，通过排水阀22排出清洗箱6内的水，此时电加热蒸汽发生器12工作，通过蒸汽喷管及喷头11将高温蒸汽喷入滚筒7内，从而对鲜叶进行高温杀菌，高温蒸汽喷射完成后，滚筒7启动旋转，在拨动块8的作用下，对滚筒7内的鲜叶进行反复翻转，从而使残留在鲜叶上的水珠经滚筒7的通孔落入清洗箱6中，并经排水阀22排出，同时鲜叶在反复挤压搓揉的作用下，失去自身的支撑力，达到疲劳软化转态，其有益物质仍保留在疲劳叶中。
55.根据图4所示，在后续的处理工艺中听过干固机3进行处理，所述干固机3包括机架13，以及通过轴承架设在所述机架13上的辊轴14，所述辊轴14为水平设置的圆柱结构，并且内部设有加热部件15，所述机架13设有用于驱动所述辊轴14的低速驱动器，所述机架13对应所述辊轴14一侧设有刷辊16，所述刷辊16任意的一端设有高速驱动器，所述刷辊16外侧壁表面密布有硬刷毛，所述硬刷毛自由端与所述辊轴14表面间隔设置；所述机架13还设有刷罩17，所述刷罩17包覆所述刷辊16，并对应所述辊轴14的一侧设有刷扫开口，所述刷罩17底部设有出料通道18；所述机架13对应所述辊轴14底部设有刮片19，所述刮片19自由与所述辊轴14外侧壁表面摩擦接触；所述机架13对应所述辊轴14顶部设有热风烘干机20，所述热风烘干机20底部设有包覆所述辊轴14顶部区域的集风罩21。
56.在该阶段，疲劳叶在人工操作下，进行浸泡液体处理，使疲劳叶表面沾水，并展开贴附在干固机3辊轴14表面；随着辊轴14的自身加热，以及热风烘干机20的作用，贴附在辊轴14上的疲劳叶逐渐干固，并粘着在辊轴14表面形成一层叶片膜，随着辊轴14的低速旋转，以及刷辊16的高速旋转，硬刷毛对干叶层进行物理摩擦，所刮磨下来的叶子碎片落入刷罩17内，最终经出料通道18排出，而叶子的经络部分则其自身强度高，因此残留在辊轴14表面，最终被辊轴14底部的刮片19铲除，落入收集槽内。
57.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。