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真空系统中高效率回收氟化锂中氟化氢的固体干燥机的制作方法

2022-06-02 12:54:40 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于真空干燥设备技术领域,具体为真空系统中高效率回收氟化锂中氟化氢的固体干燥机。


背景技术:

2.氟化锂是锂电池中的重要成分,氟化锂在生产后通常使用带式真空干燥机进行干燥处理,真空干燥机是一种将物料置于负压条件下,并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式,由于避免了高温干燥,可使氟化锂在生产时保持最大的物料特性。氟化锂在生产时会产生氟化氢,氟化氢具有剧毒且极易挥发,通过带式真空干燥机对氟化锂进行干燥可使气态和固态的氟化氢被干燥并从氟化锂中脱离,达到去除氟化锂中氟化氢的目的,从而降低氟化锂中有毒物质含量。由于在使用带式真空干燥机对氟化锂进行干燥时,真空干燥机在进行抽真空作业时会将挥发出的氟化氢物质向外直接排放,导致有毒物质泄漏的情况发生。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供真空系统中高效率回收氟化锂中氟化氢的固体干燥机,以解决现有技术的上述问题。
5.为实现上述目的,本发明提供了真空系统中高效率回收氟化锂中氟化氢的固体干燥机,包括真空干燥机主体,所述真空干燥机主体的内部设置有运输装置,所述真空干燥机主体的外侧表面上安装有真空设备,所述真空干燥机主体中设置有蒸汽保持装置,所述真空设备的末端连接有过滤装置,所述蒸汽保持装置包括固定在所述真空干燥机主体内部的聚集罩、伸入到所述聚集罩内的输送结构以及设置在所述真空干燥机主体外侧的储水箱,所述过滤装置包括若干处理罐和固定在所述处理罐内部的分散盘,相邻两个所述处理罐之间通过连接管道相连接。
6.在本发明的技术方案中,所述真空干燥机主体为带式真空干燥机,所述运输装置上设置有用于运输物料的输送带,所述真空设备的首端连接有抽气管道,所述抽气管道与所述聚集罩的内部相连通。
7.在本发明的技术方案中,所述真空干燥机主体的首端位置处设置有混合装置,所述混合装置内的物料能够泵送到所述运输装置上,所述真空干燥机主体尾端的底部位置处安装有破碎装置,所述真空干燥机主体尾部的侧端位置处设置有储料装置,所述破碎装置与所述储料装置相连通。
8.在本发明的技术方案中,所述聚集罩贴合在所述真空干燥机主体内部的顶壁上,所述聚集罩的底端开设有罩腔,所述罩腔的底端呈开放状并位于所述运输装置的上方。
9.在本发明的技术方案中,所述输送结构包括输液管、回水管以及连接在所述输液
破碎装置;15-储料装置;2-蒸汽保持装置;21-聚集罩;211-罩腔;22-输送结构;221-输液管;2211-潜水泵;222-回水管;223-直管;2231-翅片;23-储水箱;231-通口;232-加热板;3-过滤装置;31-处理罐;311-竖管;312-转动电机;3121-搅拌叶片;313-投递口;314-排放阀;32-分散盘;321-通管;322-中心孔;3221-透孔;323-支撑腿;33-连接管道。
具体实施方式
29.下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
30.除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
31.参照图1-图10,本发明的真空系统中高效率回收氟化锂中氟化氢的固体干燥机,包括真空干燥机主体1,真空干燥机主体1的内部设置有运输装置11,真空干燥机主体1的外侧表面上安装有真空设备12,真空干燥机主体1为带式真空干燥机,运输装置11上设置有用于运输物料的输送带,真空设备12的首端连接有抽气管道121,抽气管道121伸入到真空干燥机主体1内,使得真空设备12在工作时能够通过抽气管道121将真空干燥机主体1内的空气抽出,使真空干燥机主体1内保持真空状态。真空干燥机主体1的首端位置处设置有混合装置13,混合装置13内的物料能够泵送到运输装置11上,真空干燥机主体1尾端的底部位置处安装有破碎装置14,真空干燥机主体1尾部的侧端位置处设置有储料装置15,破碎装置14与储料装置15相连通。通过将待加工的氟化锂物料放入到混合装置13内可使氟化锂被泵送到运输装置11上,使氟化锂物料在运输装置11上输送带的运输下进行平铺,从而使氟化锂中的气态和液体氟化氢从氟化锂中挥发,减小了氟化锂的毒性,而脱离了氟化氢的氟化锂会落入到破碎装置14内进行破碎后输送至储料装置15进行物料的储存,以便工作人员对物料进行取用。
32.本发明中,真空干燥机主体1中设置有蒸汽保持装置2,蒸汽保持装置2包括固定在真空干燥机主体1内部的聚集罩21、伸入到聚集罩21内的输送结构22以及设置在真空干燥机主体1外侧的储水箱23。
33.具体的,聚集罩21贴合在真空干燥机主体1内部的顶壁上,聚集罩21的底端开设有罩腔211,罩腔211的底端呈开放状并位于运输装置11的上方,抽气管道121与聚集罩21的内部相连通,使得氟化锂在真空干燥机主体1内进行干燥时产生的氟化氢位置会向上挥发至聚集罩21内,使得真空设备12能够将聚集罩21内的氟化氢进行向外抽出,使真空干燥机主体1内保持真空状态的同时防止氟化氢聚集在真空干燥机主体1内。
34.进一步的,输送结构22包括输液管221、回水管222以及连接在输液管221末端与回水管222末端之间的若干直管223,输液管221的首端连接有潜水泵2211,潜水泵2211安装在储水箱23的内部,直管223分布在聚集罩21的内部,直管223的外围表面上固定有若干翅片2231,储水箱23的内部安装有若干加热板232,储水箱23的顶端设有通口231,输液管221的首端通过通口231伸入到储水箱23内,回水管222的首端贯穿储水箱23的外壳并伸入到储水箱23内。储水箱23内注入有水,使得在将加热板232与外界电源相接通时可使加热板232将储水箱23内的水进行加热,此时通过将潜水泵2211与外界电源相接通即可使潜水泵2211开
始工作并将储水箱23内的水通过输液管221泵送到直管223内后再从回水管222回流到储水箱23中,在翅片2231的作用下,使得直管223中热水的热量能够散发到聚集罩21内,从而可防止挥发出的氟化氢在聚集罩21内发生凝结现象。
35.上述方案中,真空设备12的末端连接有过滤装置3,过滤装置3包括若干处理罐31和固定在处理罐31内部的分散盘32,相邻两个处理罐31之间通过连接管道33相连接。
36.具体的,处理罐31的顶端固定有呈通透状的竖管311,处理罐31的底端安装有转动电机312,转动电机312的输出轴末端伸入到处理罐31内并在外围处固定有若干搅拌叶片3121,当将转动电机312与外界电源相接通时,转动电机312开始工作并带动搅拌叶片3121进行转动。
37.进一步的,处理罐31的顶端开设有投递口313,通过从投递口313处可向处理罐31内注入氢氧化钙含有氢氧化钙的溶液,处理罐31的底部位置处连接有排放阀314,通过从排放阀314处可将处理罐31内的溶液进行排放,并收集氟化氢与氢氧化钙反应生成的氟化钙。
38.此外,分散盘32呈环形结构,分散盘32的内部呈中空状,分散盘32的顶端连接有竖管311,竖管311的顶端与真空设备12的末端相连通,分散盘32的中部位置处开设有中心孔322,中心孔322的内壁上开设有若干透孔3221,分散盘32的底端固定有若干支撑腿323,支撑腿323的底端与处理罐31固定连接,使分散盘32能够被固定在处理罐31内,当真空设备12将含有氟化氢的气体进行向外输送时,含有氟化氢的气体能够通过通管321进入到分散盘32内,使得气体经过多个透孔3221分散到处理罐31内的溶液中,使氟化氢能够与溶液中的氢氧化钙充分反应。搅拌叶片3121伸入到中心孔322的上方位置处,当转动电机312带动搅拌叶片3121转动时,搅拌叶片3121能够进一步打散气泡的同时可使溶液中的氢氧化钙被充分搅拌,防止氢氧化钙沉淀在处理罐31内,经过多个处理罐31内氢氧化钙的反应后,可使氟化氢能够被充分反应,防止有毒的氟化氢直接被排出的同时可对氟化氢进行收集处理。
39.本发明的真空系统中高加热板232与效率回收氟化锂中氟化氢的固体干燥机的工作原理具体为:
40.通过将加热板232与潜水泵2211与外界电源分别相连通时,加热板232将储水箱23内的水进行加热,同时潜水泵2211开始工作并将储水箱23内的水通过输液管221泵送到直管223内后再从回水管222回流到储水箱23中,流经直管223内热水的热量在翅片2231的作用下能够散发到聚集罩21内,从而可防止挥发出的氟化氢在聚集罩21内发生凝结现象,使得氟化锂在真空干燥机主体1内进行干燥时挥发的氟化氢能够直接被真空设备12抽出,防止氟化锂凝结在真空干燥机主体1内,随着真空设备12将含有氟化氢的气体抽出,使得含有氟化氢的气体通过通管321被送入到分散盘32中,此时在多个透孔3221的作用下,可使其他被分散呈多个气泡,当将转动电机312与外界电源相接通时,转动电机312开始工作并带动搅拌叶片3121进行转动,可使搅拌叶片3121能够进一步打散气泡的同时可使溶液中的氢氧化钙被充分搅拌,从而使氟化氢能够充分与氢氧化钙进行反应,防止有毒物质外漏的同时能够对氟化氢进行收集处理。
41.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及
各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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