燃气阀及燃气灶的制作方法

1.本发明实施例属于燃气灶技术领域，具体涉及一种燃气阀及燃气灶。


背景技术：

2.燃气灶是以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。目前，燃气灶已开发出具有双环火或者多环火的燃烧器，使锅底受热更加均匀，大大提高了火力。
3.相关技术中，双环火燃气灶包括进气管、阀体、内环分气管、外环分气管及燃烧器，阀体上具有滑动通道、以及与滑动通道连通的进气口、内环出气口和外环出气口，滑动通道内穿设有阀杆，进气口与进气管连通，内环出气口与内环分气管连通，内环分气管向燃烧器的内环输送燃气；外环出气口与外环分气管连通，外环分气管向燃烧器的外环输送燃气。进气管内的燃气从进气口进入滑动通道内，通过旋转阀杆来同时调大或调小从内环出气口和外环出气口流出的燃气量，进而使内环火力和外环火力同时增大或同时减小。
4.然而，旋转阀杆只能使内环火力和外环火力同时增大或同时减小，不能实现对内环火力和外环火力的单独调节，无法满足用户对内环火力和外环火力的多样化需求。


技术实现要素：

5.本发明实施例的主要目的是提供一种燃气阀及燃气灶，以解决相关燃气阀不能对内环火力和外环火力分别进行调节的问题。
6.为实现上述目的，本发明实施例提供了一种燃气阀，包括：阀体、内环阀门组件以及外环阀门组件，所述阀体具有阀腔、以及与所述阀腔连通的进气通道、内环出气通道和外环出气通道；所述内环阀门组件和所述外环阀门组件均可转动的穿设在所述阀腔内，所述内环阀门组件用于控制所述阀腔与所述内环出气通道之间的流通面积，所述外环阀门组件用于控制所述阀腔与所述外环出气通道之间的流通面积。
7.在上述燃气阀的优选技术方案中，所述外环阀门组件包括外环阀杆，所述外环阀杆可转动的穿设在所述阀腔内，且部分所述外环阀杆延伸至所述阀腔外，所述阀腔内的所述外环阀杆上设置有外环过气通道，所述外环过气通道与所述进气通道连通，所述外环过气通道在所述外环阀杆转动第一预设角度时与所述外环出气通道连通。
8.在上述燃气阀的优选技术方案中，位于所述阀腔内的所述外环阀杆的端面上设置有外环过气槽，所述外环过气槽的槽壁上设置有外环出气孔，所述外环过气槽和所述外环出气孔构成所述外环过气通道，所述外环出气孔在所述外环阀杆转动第一预设角度时与所述外环出气通道连通。
9.在上述燃气阀的优选技术方案中，所述内环阀门组件包括内环阀杆和内环调节柱，所述内环阀杆与所述外环阀杆的轴线平行，所述内环阀杆穿设在所述外环阀杆内，且所述内环阀杆的两端延伸至所述外环阀杆外；所述内环调节柱可转动的穿设在所述阀腔内，所述内环调节柱与所述内环阀杆连接，所述内环调节柱上设置有内环过气通道，所述内环
过气通道与所述进气通道连通，所述内环过气通道在所述内环阀杆转动第二预设角度时与所述内环出气通道连通。
10.在上述燃气阀的优选技术方案中，所述内环调节柱呈管状，所述内环调节柱的轴线与所述阀腔的轴线共线，所述进气通道与所述内环调节柱远离所述外环阀杆的一端连通；所述内环调节柱的管壁上设置有内环出气孔，所述内环出气孔在所述内环阀杆转动第二预设角度时与所述内环出气通道连通。
11.在上述燃气阀的优选技术方案中，所述燃气阀还包括控制开关和控制阀，所述控制开关设置在所述阀体上，所述控制阀设置在所述进气通道上，所述控制开关与所述控制阀电连接，所述控制开关打开时，所述控制阀控制所述进气通道打开；位于所述阀腔外的所述外环阀杆上设置有控制板，所述控制板与所述外环阀杆的轴线垂直，所述控制板位于所述控制开关的上方，且所述控制板与所述控制开关之间具有预设间隙；所述外环阀杆可朝向所述内环调节柱移动，以使所述控制板与所述控制开关抵接并触动所述控制开关。
12.在上述燃气阀的优选技术方案中，所述内环调节柱和所述外环阀杆之间间隔的设置，且所述内环调节柱和所述外环阀杆之间设置有外环复位弹簧，所述外环复位弹簧用于对所述外环阀杆施加背离所述内环调节柱的方向的弹力，以使所述控制板与所述控制开关分离。
13.在上述燃气阀的优选技术方案中，所述内环阀杆与所述内环调节柱可滑动的连接，所述内环阀杆相对于所述内环调节柱的滑动方向与所述内环阀杆的轴线平行。
14.在上述燃气阀的优选技术方案中，所述外环阀杆位于所述阀腔外的一端的端面上设置有容置槽，所述内环阀杆位于所述阀腔外的一端设置有止挡板，所述内环阀杆上套设有内环复位弹簧，所述内环复位弹簧的一端与所述止挡板抵接，所述内环复位弹簧的另一端与所述容置槽的槽底抵接，所述内环复位弹簧用于对所述止挡板施加背离所述内环调节柱的方向的弹力，以使所述内环出气孔的轴线与所述内环出气通道的轴线位于同一平面内。
15.本发明实施例还提供了一种燃气灶，包括上述的燃气阀。
16.本领域技术人员能够理解的是，本发明实施例的燃气灶包括燃气阀，燃气阀包括阀体、内环阀门组件和外环阀门组件，阀体具有阀腔、以及与阀腔连通的进气通道、内环出气通道和外环出气通道；内环阀门组件和外环阀门组件均可转动的穿设在阀腔内，内环阀门组件用于控制阀腔与内环出气通道之间的流通面积，外环阀门组件用于控制阀腔与外环出气通道之间的流通面积。通过上述设置，内环阀门组件控制内环火力的大小，外环阀门组件控制外环火力的大小，从而实现对内环火力和外环火力的单独调节。
附图说明
17.下面参照附图来描述本发明实施例的燃气阀的优选实施方式。附图为：
18.图1是本发明实施例的燃气阀的结构示意图；
19.图2是本发明实施例的燃气阀中阀体的结构示意图；
20.图3是本发明实施例的燃气阀的剖视图；
21.图4是本发明实施例的燃气阀中内环调节柱的结构示意图；
22.图5是本发明实施例的燃气阀中内环阀杆、外环阀杆及内环调节柱的结构示意图；
23.图6是本发明实施例的燃气阀中内环阀杆的结构示意图；
24.图7是本发明实施例的燃气阀中内环旋钮和外环旋钮的结构示意图；
25.图8是本发明实施例的燃气阀中内环旋钮和外环旋钮的剖视图。
26.附图中：
27.100、阀体；
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101、阀腔；
28.102、进气通道；
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103、内环出气通道；
29.104、外环出气通道；
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210、外环阀杆；
30.211、外环过气通道；
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212、外环过气槽；
31.213、外环出气孔；
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214、控制板；
32.215、容置槽；
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216、外环旋钮；
33.217、卡槽；
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220、外环复位弹簧；
34.310、内环阀杆；
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311、止挡板；
35.312、内环复位弹簧；
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313、滑动杆；
36.314、内环旋钮；
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315、卡块；
37.320、内环调节柱；
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321、内环过气通道；
38.322、内环出气孔；
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323、第一滑动槽；
39.324、第二滑动槽；
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410、控制开关；
40.420、控制阀。
具体实施方式
41.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明实施例的技术原理，并非旨在限制本发明实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
42.其次，需要说明的是，在本发明实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
43.此外，还需要说明的是，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
44.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.双环火燃气灶包括燃烧器、进气管、阀体、内环分气管及外环分气管，燃烧器包括炉头、以及覆盖在炉头上的内环火盖和外环火盖，外环火盖套设在内环火盖外，且内环火盖和外环火盖的轴线共线；炉头包括外环引射管和内环引射管，外环引射管向外环火盖输送
燃气，内环引射管向内环火盖输送燃气。
46.阀体上具有滑动通道、以及与滑动通道连通的进气口、内环出气口和外环出气口，滑动通道内穿设有阀杆，进气口与进气管连通；内环出气口与内环分气管连通，内环分气管向内环引射管输送燃气；外环出气口与外环分气管连通，外环分气管向外环引射管输送燃气。阀杆上具有内环过气通道和外环过气通道，内环过气通道和外环过气通道均与滑动通道连通，阀杆旋转预设角度时，内环过气通道还与内环出气口连通，且外环过气通道还与外环出气口连通。
47.燃气从进气管进入滑动通道内，通过旋转阀杆来同时调大或调小从内环出气口和外环出气口流出的燃气量，进而使内环火力和外环火力同时增大或同时减小。
48.然而，旋转阀杆只能使内环火力和外环火力同时增大或同时减小，不能实现对内环火力和外环火力的单独调节，也就是说无法实现内环火力调小而外环火力调大、或内环火力调大而外环火力调小等，无法满足用户对内环火力和外环火力的多样化需求。
49.本实施例提供一种燃气阀及燃气灶，通过在阀腔内设置内环阀门组件和外环阀门组件，内环阀门组件用于控制内环火力，外环阀门组件用于控制外环火力，从而实现对内环火力和外环火力的单独调节。
50.以下结合附图对本发明实施例的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明实施例，并非用于限定本发明实施例的范围。
51.本发明实施例提供的燃气灶包括进气管、燃气阀、内环分气管及外环分气管及燃烧器，如图1所示，燃气阀包括阀体100、内环阀门组件以及外环阀门组件，如图2所示，阀体100具有阀腔101、进气通道102、内环出气通道103和外环出气通道104，进气通道102、内环出气通道103和外环出气通道104均与阀腔101连通，内环阀门组件和外环阀门组件均可转动的穿设在阀腔101内。
52.进气管与进气通道102连通，进气管内的燃气从进气通道102进入阀腔101内，通过转动内环阀门组件来控制阀腔101与内环出气通道103之间的流通面积，通过转动外环阀门组件来控制阀腔101与外环出气通道104之间的流通面积。
53.内环出气通道103与内环分气管的一端连通，外环出气通道104与外环分气管的一端连通。
54.燃烧器包括炉头、内环火盖和外环火盖，炉头包括火盖座、内环引射管和外环引射管，内环火盖和外环火盖均覆盖在火盖座上，外环火盖套设在内环火盖外，且内环火盖和外环火盖的轴线共线，内环引射管和外环引射管均与火盖座连通，内环分气管的另一端与内环引射管连通，以使内环引射管向内环火盖输送燃气和空气；外环分气管的另一端与外环引射管连通，以使外环引射管向外环火盖输送燃气和空气。
55.内环阀门组件用于控制阀腔101与内环出气通道103之间的流通面积，进而控制进入内环分气管、及内环引射管的燃气量，最终实现对内环火力大小的控制。外环阀门组件用于控制阀腔101与外环出气通道104之间的流通面积，进而控制进入外环分气管、及外环引射管的燃气量，最终实现对外环火力大小的控制。内环火力通过内环阀门组件来调节，外环火力通过外环阀门组件来调节，从而实现对内外环火力的单独控制。
56.如图3所示，在一些实施例中，外环阀门组件包括外环阀杆210，外环阀杆210可转动的穿设在阀腔101内，且部分外环阀杆210延伸至阀腔101外，阀腔101内的外环阀杆210上
设置有外环过气通道211，外环过气通道211与进气通道102连通，外环过气通道211在外环阀杆210转动第一预设角度时与外环出气通道104连通。
57.外环过气通道211可以有多种结构形式，继续参照图3，在一些实现方式中，位于阀腔101内的外环阀杆210的端面上可以设置有外环过气槽212，外环过气槽212的槽壁上设置有外环出气孔213，外环过气槽212和外环出气孔213构成外环过气通道211，外环出气孔213在外环阀杆210转动第一预设角度时与外环出气通道104连通。
58.在另一些实现方式中，位于阀腔101内的外环阀杆210的外侧壁上可以设置有缺口，缺口贯穿位于阀腔101内的外环阀杆210的端面，缺口构成外环过气通道211，缺口始终与进气通道102连通，且缺口在外环阀杆210转动第一预设角度时与外环出气通道104连通。
59.继续参照图3，内环阀门组件包括内环阀杆310和内环调节柱320，内环阀杆310与外环阀杆210的轴线平行，内环阀杆310穿设在外环阀杆210内，且内环阀杆310的两端均延伸至外环阀杆210外。内环调节柱320可转动的穿设在阀腔101内，内环调节柱320与内环阀杆310连接，内环调节柱320上设置有内环过气通道321，内环过气通道321与进气通道102连通，内环过气通道321在内环阀杆310转动第二预设角度时与内环出气通道103连通。
60.内环过气通道321可以有多种结构形式，如图4所示，在一些实现方式中，内环调节柱320可以呈管状，内环调节柱320的轴线与阀腔101的轴线共线，进气通道102与内环调节柱320远离外环阀杆210的一端连通；内环调节柱320的管壁上设置有内环出气孔322，内环出气孔322在内环阀杆310转动第二预设角度时与内环出气通道103连通。
61.在另一些实现方式中，内环调节柱320朝向外环阀杆210的一端的端面上可以设置有内环过气槽，内环过气槽的槽口与外环过气槽212的槽口正对，内环出气孔322可以设置在内环过气槽的槽壁上。内环调节柱320和外环阀杆210之间间隔的设置，进气通道102可以与内环调节柱320和外环阀杆210之间的阀腔101连通，进气通道102通过外环过气槽212与外环出气孔213连通，进气通道102通过内环过气槽与内环出气口连通。
62.继续参照图1和图3，在一些实施例中，燃气阀还可以包括控制开关410和控制阀420，控制开关410与控制阀420电连接，控制开关410可以为微动开关或者其他可以对控制阀420进行控制的开关，控制阀420可以为电磁阀或者其他可以控制进气通道102打开或封闭的开关。
63.控制开关410可以设置在阀体100上，位于阀腔101外的外环阀杆210上设置有控制板214，控制板214与外环阀杆210的轴线垂直，控制板214位于控制开关410的上方，且控制板214与控制开关410之间具有预设间隙；外环阀杆210可朝向内环调节柱320移动，以使控制板214与控制开关410抵接并触动控制开关410。
64.继续参照图3，控制阀420可以设置在进气通道102上，控制开关410打开时，控制阀420控制进气通道102打开，使燃气从进气通道102进入内环过气通道321和外环过气通道211内。
65.可以将外环阀杆210设置在内环调节柱320的上方，燃气阀在使用时，向下按压外环阀杆210，使控制板214与控制开关410抵接并触动控制开关410，控制阀420控制进气通道102打开，燃气从进气通道102进入内环过气通道321和外环过气通道211内，旋转外环阀杆210以调节外环出气孔213与外环出气通道104之间的流通面积，进而调节外环火力的大小。旋转内环阀杆310以调节内环出气孔322与内环出气通道103之间的流通面积，进而调节内
环火力的大小。
66.继续参照图3和图5，在一些实施例中，内环调节柱320和外环阀杆210之间设置有外环复位弹簧220，外环复位弹簧220的一端与外环阀杆210的端面抵接，外环复位弹簧220的另一端与内环调节柱320的端面抵接，外环复位弹簧220用于对外环阀杆210施加背离内环调节柱320的方向的弹力，以使控制板214在触动控制开关410之后，使控制板214与控制开关410分离。
67.在一些实施例中，内环阀杆310与内环调节柱320可滑动的连接，内环阀杆310相对于内环调节柱320的滑动方向与内环阀杆310的轴线平行。
68.具体的，如图6所示，内环阀杆310靠近内环调节柱320的一端可以设置有滑动杆313，滑动杆313的轴线与内环阀杆310的轴线垂直。继续参照图4，内环调节柱320的内管壁上可以设置有滑动槽，滑动槽的延伸方向与内环调节柱320的轴线平行，滑动杆313滑设在滑动槽内，并且滑动杆313可沿内环阀杆310的轴线在滑动槽内滑动。
69.进一步地，滑动槽可以贯穿内环调节柱320朝向外环阀杆210的一端的端面，在对滑动杆313与内环调节柱320进行安装时，直接将滑动杆313从滑动槽靠近外环阀杆210的一端插入滑动槽内即可；在需要将滑动杆313从内环调节柱320上拆除时，只需将滑动杆313从滑动槽内滑出即可。
70.继续参照图4，滑动槽可以包括第一滑动槽323和第二滑动槽324，第一滑动槽323和第二滑动槽324正对，滑动杆313的一端滑设在第一滑动槽323内，滑动杆313的另一端滑设在第二滑动槽324内，以使滑动杆313不易与内环调节柱320脱离。
71.在需要触动控制开关410时，可同时向下按压外环阀杆210和内环阀杆310，由于内环阀杆310穿设在外环阀杆210内，只向下按压外环阀杆210操作起来难度较大，同时向下按压外环阀杆210和内环阀杆310，方便用于操作。
72.如图7和图8所示，外环阀杆210的顶端可以设置外环旋钮216，内环阀杆310的顶端可以设置内环旋钮314，外环旋钮216可以呈环状，外环旋钮216的的底端向内弯折形成弯折边；内环旋钮314可以呈柱状，内环旋钮314可以穿设在外环旋钮216内，且内环旋钮314位于弯折边的上方，内环旋钮314的底部可以设置有卡接部，弯折边朝向内环旋钮314的一侧可以设置有配合部，同时向下按压内环阀杆310和外环阀杆210时，卡接部与配合部卡接，以使内环阀杆310和外环阀杆210可以同时转动。
73.继续参照图8，进一步地，在一些实现方式中，卡接部可以为卡块315，配合部可以为卡槽217，卡槽217可以为多个，多个卡槽217围绕内环阀杆310的轴线等间隔的设置。
74.在另一些实现方式中，卡接部可以为卡槽，配合部可以为卡块。
75.继续参照图3，外环阀杆210位于阀腔101外的一端的端面上设置有容置槽215，内环阀杆310位于阀腔101外的一端设置有止挡板311，内环阀杆310上套设有内环复位弹簧312，内环复位弹簧312的一端与止挡板311抵接，内环复位弹簧312的另一端与容置槽215的槽底抵接，内环复位弹簧312用于对止挡板311施加背离内环调节柱320的方向的弹力，以使控制板214在触动控制开关410之后，使内环出气孔322的轴线与内环出气通道103的轴线位于同一平面内。
76.除了将控制板214设置在外环阀杆210上的实现方式外，在其他的一些实现方式中，还可以将控制板214设置在位于阀腔101外的内环阀杆310上，控制板214可以与内环阀
杆310的轴线垂直，与控制板214相对的外环阀杆210上可以设置有配合孔，控制板214穿设在配合孔内，且控制板214延伸至外环阀杆210外，外环阀杆210外的控制板214可以位于控制开关410的上方，且控制板214与控制开关410之间具有预设间隙。内环阀杆310朝向内环调节柱320移动时，可使控制板214与控制开关410抵接并触动控制开关410。
77.可以向下按压内环阀杆310、或者同时向下按压内环阀杆310和外环阀杆210以使控制板214与控制开关410抵接并触动控制开关410。
78.在其他的实施例中，阀腔101可以呈“v”型或“u”型，内环阀门组件可以包括内环阀杆310，内环阀杆310穿设在阀腔101的一端，且部分内环阀杆310延伸至阀腔101的外部，内环阀杆310用于控制阀腔101与内环出气通道103之间的流通面积。外环阀门组件可以包括外环阀杆210，外环阀杆210穿设在阀腔101的另一端，且部分外环阀杆210延伸至阀腔101的外部，外环阀杆210用于控制阀腔101与外环出气通道104之间的流通面积，从而实现对内外环火力的单独控制。
79.综上所述，本发明实施例的燃气灶包括燃气阀，燃气阀包括阀体100、内环阀门组件和外环阀门组件，阀体100具有阀腔101、以及与阀腔101连通的进气通道102、内环出气通道103和外环出气通道104；内环阀门组件和外环阀门组件均可转动的穿设在阀腔101内，内环阀门组件用于控制阀腔101与内环出气通道103之间的流通面积，外环阀门组件用于控制阀腔101与外环出气通道104之间的流通面积。通过上述设置，内环阀门组件控制内环火力的大小，外环阀门组件控制外环火力的大小，从而实现对内环火力和外环火力的单独调节。
80.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。