基于钢结构建筑保温节能装置

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及基于钢结构建筑保温节能装置。


背景技术：

2.在实际的建筑施工工作中，针对钢结构的节能保温性一直是较为重要的，因为密切关乎到使用体验以及使用成本问题，那么此时一款好的钢结构建筑保温节能装置就显得尤为重要。
3.然而，就目前钢结构建筑保温节能装置而言，循环加热效果不佳，无法实现热量均匀分散，增加电力消耗，同时使用体验不佳，无法实现灵活的进气清理空置，不够实用，操作不够便捷，安装过程中发泡材料应用过多，不够环保，同时整体密封性能不佳，极易漏风。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供基于钢结构建筑保温节能装置，其具有导流驱动装置，配合导流驱动装置，可以实现提高热量分散效果，使整面墙体都可以有效的加热，单位面积的空间，加热用电大大降低，同时低噪音，联动清理性能更强。
5.本发明提供了基于钢结构建筑保温节能装置，具体包括保温安装部：所述保温安装部内部底侧固连接有辅助循环装置；保温安装部内部固连接有导流驱动装置；保温安装部内部固定连接有分流加热装置；保温安装部侧面固定连接有清理装置；保温安装部上安装有调节风量装置；保温安装部上安装有驱动装置；保温安装部上滑动连接有顶压装置；顶压装置上固定连接有封堵装置；所述保温安装部包括：安装主体，安装主体背部设有连接孔；安装主体为中空结构；安装主体上固定嵌装有保温板；流通隔离板，流通隔离板设有六个，六个流通隔离板三个为一组，两组流通隔离板分别对向交错固定连接在安装主体内部；所述导流驱动装置包括：驱动电机，驱动电机安装在安装主体上；驱动主轴，驱动主轴转动连接在安装主体上；驱动主轴固定连接在驱动电机轴端；驱动主轴设有一排叶轮。
6.可选地，所述保温安装部还包括：出气隔离网，出气隔离网固定连接在安装主体正面；进气隔离网，进气隔离网固定嵌装在安装主体背部。
7.可选地，所述调节风量装置包括：风量调节滑动块，风量调节滑动块滑动连接在安装主体内部；风量调节滑动块侧面设有螺纹孔；风量调节滑动块与出气隔离网贴合；驱动丝杆，驱动丝杆转动连接在安装主体内部；驱动丝杆上螺纹连接有风量调节滑动块；驱动丝杆底部设有转动手轮。
8.可选地，所述驱动装置包括：驱动丝杆，驱动丝杆转动连接在安装主体上；驱动丝杆上固定连接有转动手轮；滑动安装块，滑动安装块滑动连接在安装主体上；滑动安装块螺纹连接在驱动丝杆上；滑动安装块顶部为斜面结构。
9.可选地，所述辅助循环装置包括：导流筒，导流筒固定连接在安装主体内部底侧；导流筒为“u”形中空结构；防退板，防退板设有两排，两排防退板呈“八”字形排列；两排防退板固定连接在导流筒内部。
10.可选地，所述封堵装置包括：转动封堵条，转动封堵条转动连接在顶压滑动箱上；转动封堵条侧面为弧形结构，且转动封堵条侧面贴合于顶压滑动箱内侧；强力弹簧，强力弹簧设有三个，三个强力弹簧分别固定连接在转动封堵条底部；三个强力弹簧另一端固定连接在顶压滑动箱内部。
11.可选地，所述分流加热装置包括：加热盒，加热盒固定连接在安装主体内部；加热盒位于驱动电机外部；加热盒内部设有加热板；导流筒，导流筒固定连接在加热盒上；导流筒固定连接在六个流通隔离板上；分流管，分流管设有五个，五个分流管分别连接在导流筒侧面。
12.可选地，所述顶压装置包括：顶压滑动箱，顶压滑动箱滑动连接在安装主体内部；贴合拉簧，贴合拉簧设有四个，四个贴合拉簧分别固定连接在顶压滑动箱底部与安装主体之间；顶压联动斜块，顶压联动斜块固定连接在顶压滑动箱底部；顶压联动斜块底部为斜面结构；顶压联动斜块底部贴合于滑动安装块。
13.可选地，所述导流驱动装置还包括：驱动蜗杆，驱动蜗杆固定连接在驱动主轴轴端。
14.可选地，所述清理装置包括：清理驱动丝杠，清理驱动丝杠转动连接在安装主体内部；清理驱动丝杠上固定连接有蜗轮；蜗轮啮合于驱动蜗杆；清理驱动丝杠上两侧分别设有双向螺纹；清理滑动块，清理滑动块设有两个，两个清理滑动块底部分别设有毛刷；两个清理滑动块底部的毛刷分别贴合进气隔离网；清理滑动块螺纹连接在清理驱动丝杠上；清理稳定轴，清理稳定轴设有两个，两个清理稳定轴分别固定连接在安装主体内部；两个清理稳定轴上滑动连接有清理滑动块。
15.有益效果
16.根据本发明的各实施例的保温节能装置，结构更加稳定，操作方式简单，同时更加节能，热量循环更加均匀，整体通风清理效果更好。
17.此外，通过设置导流驱动装置配合分流加热装置，可以有效的实现热循环，使用更加高效，同时能耗得到降低，室内温度更加均匀，结构稳定巧妙，同时联动性强，整体的保温效果也得到保证，设置的安装主体，厚度更低，同时能够辅助提供一个隔热空腔，整体更加实用，配合设置的导流筒可以实现将热气进行辅助循环，可以有效的避免热气始终被推送而无法充分二次混合利用的问题，设置的流通隔离板可以实现对安装主体内部隔离出空腔，同时各个空腔之间有时连通的关系，结构简单稳定，既能提高整体支撑强度，同时便于热量均匀存留，提高热量均匀性，在驱动电机的驱动下，带动叶轮转动，辅助主动导风，过程中加热盒内部的加热板产生热量，整体使用更加便捷，可以有效的降低能耗，不再需要对墙体正面安装加热板，同时也不回出现局部过热墙面涂料出现裂纹的情况。
18.此外，整体可以有效的提高实用性，可以更加便于对室内进行通风，同时通风空气具有过滤效果，过滤的基础上设备具有自洁功能，可以降低后期维修维护周期，更加省心，可以有效的提高设备空气流通性，使用更加舒适，其中在驱动电机驱动设置的驱动主轴转动的过程中，在驱动主轴上设置的驱动蜗杆即可啮合驱动蜗轮，带动清理驱动丝杠转动，在清理驱动丝杠转动过程中，通过两侧设置的双向螺纹即可带动两个清理滑动块往复移动清理进气隔离网避免长期使用过程中进气隔离网被灰尘堵塞，通过转动驱动丝杆即可快速的驱动设置的风量调节滑动块滑动调节进气口大小，更加便于封堵出气隔离网，使用更加灵
活。
19.此外，通过设置驱动装置，配合封堵装置，可以实现二次固定设备，提高实际安装的稳定性，同时可以通过设置封堵装置对顶棚连接处进行封堵，可以更好的适应误差，同时整体封堵密封效果更好，可以有效的降低发泡封堵材料的用量，更加实用，更加符合环保钢结构建筑设计的需求，同时整体安装拆卸更加快速便捷，可以二次拆卸利用，通过转动驱动丝杆，过程中即可带动滑动安装块移动挤压顶压联动斜块，随即实现带动顶压滑动箱整体上升，挤压顶棚，与此同时，此时三个强力弹簧则会挤压转动封堵条，使转动封堵条贴合于顶棚，同时采用转动连接的转动封堵条，可以适应一定的斜度，配合顶部斜面结构的顶压滑动箱，可以适用不同方向的棚顶斜面，降低封堵材料用量，更加实用，整体可以有效的提高建筑安装以及保温节能工艺效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
22.在附图中：
23.图1示出了根据本发明的实施例的整体的示意图；
24.图2示出了根据本发明的实施例的内部结构的剖视图；
25.图3示出了根据本发明的实施例的保温安装部的示意图；
26.图4示出了根据本发明的实施例的辅助循环装置的示意图；
27.图5示出了根据本发明的实施例的导流驱动装置的示意图；
28.图6示出了根据本发明的实施例的导流驱动装置的示意图；
29.图7示出了根据本发明的实施例的内部结构的局部剖视图；
30.图8示出了根据本发明的实施例的清理装置的示意图；
31.图9示出了根据本发明的实施例的清理装置的驱动结构示意图；
32.图10示出了根据本发明的实施例的调节风量装置的示意图；
33.图11示出了根据本发明的实施例的顶压装置的示意图；
34.图12示出了根据本发明的实施例的封堵装置的示意图；
35.图13示出了根据本发明的实施例的封堵装置的内部结构放大的示意图。
36.附图标记列表
37.1、保温安装部；101、安装主体；1011、连接孔；1012、保温板；102、流通隔离板；103、出气隔离网；104、进气隔离网；2、辅助循环装置；201、导流筒；202、防退板；3、导流驱动装置；301、驱动电机；302、驱动主轴；3021、叶轮；303、驱动蜗杆；4、分流加热装置；401、加热盒；402、导流筒；403、分流管；5、清理装置；501、清理驱动丝杠；5011、蜗轮；502、清理滑动块；503、清理稳定轴；6、调节风量装置；601、风量调节滑动块；602、驱动丝杆；7、驱动装置；701、驱动丝杆；702、滑动安装块；8、顶压装置；801、顶压滑动箱；802、贴合拉簧；803、顶压联动斜块；9、封堵装置；901、转动封堵条；902、强力弹簧。
具体实施方式
38.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
39.实施例：请参考图1至图13：
40.本发明提出了基于钢结构建筑保温节能装置，包括保温安装部1：保温安装部1内部底侧固连接有辅助循环装置2；保温安装部1内部固连接有导流驱动装置3；保温安装部1内部固定连接有分流加热装置4；保温安装部1侧面固定连接有清理装置5；保温安装部1上安装有调节风量装置6；保温安装部1上安装有驱动装置7；保温安装部1上滑动连接有顶压装置8；顶压装置8上固定连接有封堵装置9；保温安装部1包括：安装主体101，安装主体101背部设有连接孔1011；安装主体101为中空结构；安装主体101上固定嵌装有保温板1012；流通隔离板102，流通隔离板102设有六个，六个流通隔离板102三个为一组，两组流通隔离板102分别对向交错固定连接在安装主体101内部；导流驱动装置3包括：驱动电机301，驱动电机301安装在安装主体101上；驱动主轴302，驱动主轴302转动连接在安装主体101上；驱动主轴302固定连接在驱动电机301轴端；驱动主轴302设有一排叶轮3021。
41.此外，根据本发明的实施例，如图3至6所示，保温安装部1还包括：出气隔离网103，出气隔离网103固定连接在安装主体101正面；进气隔离网104，进气隔离网104固定嵌装在安装主体101背部；辅助循环装置2包括：导流筒201，导流筒201固定连接在安装主体101内部底侧；导流筒201为“u”形中空结构；防退板202，防退板202设有两排，两排防退板202呈“八”字形排列；两排防退板202固定连接在导流筒201内部；导流驱动装置3还包括：驱动蜗杆303，驱动蜗杆303固定连接在驱动主轴302轴端；分流加热装置4包括：加热盒401，加热盒401固定连接在安装主体101内部；加热盒401位于驱动电机301外部；加热盒401内部设有加热板；导流筒402，导流筒402固定连接在加热盒401上；导流筒402固定连接在六个流通隔离板102上；分流管403，分流管403设有五个，五个分流管403分别连接在导流筒402侧面；通过设置导流驱动装置3配合分流加热装置4，可以有效的实现热循环，使用更加高效，同时能耗得到降低，室内温度更加均匀，结构稳定巧妙，同时联动性强，整体的保温效果也得到保证，设置的安装主体101，厚度更低，同时能够辅助提供一个隔热空腔，整体更加实用，配合设置的导流筒201可以实现将热气进行辅助循环，可以有效的避免热气始终被推送而无法充分二次混合利用的问题，依照图4所示，设置的防退板202其结构就是便于风力向右流动回收，但是很难向左流动，具有一定的单向流动性，同时设置的流通隔离板102可以实现对安装主体101内部隔离出空腔，同时各个空腔之间有时连通的关系，结构简单稳定，既能提高整体支撑强度，同时便于热量均匀存留，提高热量均匀性，在驱动电机301的驱动下，带动叶轮3021转动，辅助主动导风，过程中加热盒401内部的加热板产生热量，整体使用更加便捷，可以有效的降低能耗，不再需要对墙体正面安装加热板，同时也不回出现局部过热墙面涂料出现裂纹的情况。
42.此外，根据本发明的实施例，如图7至10所示，清理装置5包括：清理驱动丝杠501，清理驱动丝杠501转动连接在安装主体101内部；清理驱动丝杠501上固定连接有蜗轮5011；蜗轮5011啮合于驱动蜗杆303；清理驱动丝杠501上两侧分别设有双向螺纹；清理滑动块502，清理滑动块502设有两个，两个清理滑动块502底部分别设有毛刷；两个清理滑动块502
底部的毛刷分别贴合进气隔离网104；清理滑动块502螺纹连接在清理驱动丝杠501上；清理稳定轴503，清理稳定轴503设有两个，两个清理稳定轴503分别固定连接在安装主体101内部；两个清理稳定轴503上滑动连接有清理滑动块502；调节风量装置6包括：风量调节滑动块601，风量调节滑动块601滑动连接在安装主体101内部；风量调节滑动块601侧面设有螺纹孔；风量调节滑动块601与出气隔离网103贴合；驱动丝杆602，驱动丝杆602转动连接在安装主体101内部；驱动丝杆602上螺纹连接有风量调节滑动块601；驱动丝杆602底部设有转动手轮，可以更加便于对室内进行通风，同时通风空气具有过滤效果，过滤的基础上，设备具有自洁功能，可以降低后期维修维护周期，更加省心，可以有效的提高设备空气流通性，在室内的使用者更加舒适，其中在驱动电机301驱动设置的驱动主轴302转动的过程中，在驱动主轴302上设置的驱动蜗杆303即可啮合驱动蜗轮5011，带动清理驱动丝杠501转动，在清理驱动丝杠501转动过程中，通过两侧设置的双向螺纹即可带动两个清理滑动块502往复移动清理进气隔离网104，避免长期使用过程中进气隔离网104被灰尘堵塞，通过转动驱动丝杆602即可快速的驱动设置的风量调节滑动块601滑动调节进气口大小，更加便于封堵出气隔离网103，使用更加灵活。
43.此外，根据本发明的实施例，如图11至13所示，驱动装置7包括：驱动丝杆701，驱动丝杆701转动连接在安装主体101上；驱动丝杆701上固定连接有转动手轮；滑动安装块702，滑动安装块702滑动连接在安装主体101上；滑动安装块702螺纹连接在驱动丝杆701上；滑动安装块702顶部为斜面结构；顶压装置8包括：顶压滑动箱801，顶压滑动箱801定位为斜面结构，顶压滑动箱801滑动连接在安装主体101内部；贴合拉簧802，贴合拉簧802设有四个，四个贴合拉簧802分别固定连接在顶压滑动箱801底部与安装主体101之间；顶压联动斜块803，顶压联动斜块803固定连接在顶压滑动箱801底部；顶压联动斜块803底部为斜面结构；顶压联动斜块803底部贴合于滑动安装块702；封堵装置9包括：转动封堵条901，转动封堵条901转动连接在顶压滑动箱801上；转动封堵条901侧面为弧形结构，且转动封堵条901侧面贴合于顶压滑动箱801内侧；强力弹簧902，强力弹簧902设有三个，三个强力弹簧902分别固定连接在转动封堵条901底部；三个强力弹簧902另一端固定连接在顶压滑动箱801内部，通过设置驱动装置7，配合封堵装置9，可以实现二次固定设备，提高实际安装的稳定性，同时可以通过设置封堵装置9对顶棚连接处进行封堵，可以更好的适应误差，同时整体封堵密封效果更好，可以有效的降低发泡封堵材料的用量，更加实用，更加符合环保钢结构建筑设计的需求，同时整体安装拆卸更加快速便捷，可以二次拆卸利用，通过转动驱动丝杆701，过程中即可带动滑动安装块702移动挤压顶压联动斜块803，随即实现带动顶压滑动箱801整体上升，挤压顶棚，与此同时，此时三个强力弹簧902则会挤压转动封堵条901，使转动封堵条901贴合于顶棚，同时采用转动连接的转动封堵条901，可以适应一定的斜度，配合顶部斜面结构的顶压滑动箱801，可以适用不同方向的棚顶斜面，降低封堵材料用量，更加实用，整体可以有效的提高建筑安装以及保温节能工艺效果。
44.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，通过转动驱动丝杆701，过程中即可带动滑动安装块702移动挤压顶压联动斜块803，随即实现带动顶压滑动箱801整体上升，挤压顶棚，与此同时，此时三个强力弹簧902则会挤压转动封堵条901，使转动封堵条901贴合于顶棚，同时采用转动连接的转动封堵条901，可以适应一定的斜度，通过连接孔1011将本装置与钢结构主体连接，使用过程中，在驱动电机301的驱动下，带动叶轮3021转动，辅
助主动导风，过程中加热盒401内部的加热板产生热量，导流筒402将热量通过分流管403辅助均匀排出，同时，辅助循环装置2可以辅助将热量再次导入驱动电机301的一侧，辅助好循环热量，在驱动电机301驱动设置的驱动主轴302转动的过程中，在驱动主轴302上设置的驱动蜗杆303即可啮合驱动蜗轮5011，带动清理驱动丝杠501转动，在清理驱动丝杠501转动过程中，通过两侧设置的双向螺纹即可带动两个清理滑动块502往复移动清理进气隔离网104避免长期使用过程中进气隔离网104被灰尘堵塞，通过转动驱动丝杆602即可快速的驱动设置的风量调节滑动块601滑动调节进气口大小，最终也就完成了钢结构建筑保温节能装置的使用过程。
45.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
46.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。