一种高速切割和上料的岩板切割机的制作方法

1.本技术涉及岩板切割技术领域，尤其涉及一种高速切割和上料的岩板切割机。


背景技术：

2.岩板是由天然石和无机粘土经特殊工艺，采用最先进的真空挤压成型设备和全自动封闭式电脑控温辊道窑烧制1200度而成的一种新型陶瓷薄板
3.如中国专利公开了：一种花岗岩石板切割机，公开号：cn205021836u，包括机架、切割装置和水盆，所述机架包括控制器、液压伸缩器和导轨，所述控制器位于机架的左侧，所述液压伸缩器设置有两个、并位于机架的两端
4.在切割的时候通过将岩板架设在桌上，通过手持切割工具进行切割，极为的危险，且在切割的时候会产生岩板粉尘飞溅，需要另一个人帮助进行对切割位置进行喷水工作，这样造成人力的极大浪费，同时岩板重量较重，切割时当一块板材切割完毕后时通过人工将其推动至切割位置，而同时岩板的棱角较为锋利，人工推动极易造成受伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高速切割和上料的岩板切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.一种高速切割和上料的岩板切割机，包括桌体，所述桌体中间部分贯穿开设有矩形槽一，所述桌体上端两侧固定安装有固定条，两个所述固定条前上端之间固定安装有长条，所述长条开设有矩形槽二，所述长条开设的矩形槽二内设有切割机，所述桌体后端下表面设有换挡机构，所述换挡机构包括转杆，所述转杆前端穿插转动安装有支撑板，所述支撑板与桌体固定安装，所述转杆后端穿插转动安装有固定板，所述固定板与桌体固定安装，位于所述固定板前端且与转杆贯穿固定安装有齿轮二，所述桌体前端下表面设有活塞机构。
8.优选的，位于所述齿轮二前端且与转杆转动安装有方板，所述方板与桌体固定安装，所述齿轮二圆周表面横向啮合有齿轮一，所述齿轮一贯穿固定安装有转轴二，所述转轴二与前后端与固定板和方板转动连接，所述固定板上端穿插滑动安装有拉杆，所述拉杆前端与方板滑动连接。
9.优选的，所述拉杆中间部分固定安装有拨叉，所述拨叉侧端穿插转动安装有同步齿，所述同步齿贯穿滑动安装有转轴一，所述转轴一圆周表面固定安装有两个卡销且与同步齿活动套接。
10.优选的，所述转轴一后端与固定板转动连接，所述转轴一与方板穿插转动连接，所述转轴一前端螺纹连接有工形块，所述工形块位于桌体开设的矩形槽一内且滑动连接。
11.优选的，所述活塞机构包括支撑架，所述支撑架与桌体固定安装，所述支撑架后端转动安装有圆形柱，所述圆形柱后端固定安装有u形架，所述u形架后端与转杆固定安装，所述u形架侧端转动安装有连接杆，所述连接杆侧端铰接有支架。
12.优选的，所述支架侧端固定安装有圆柱，所述圆柱侧端滑动安装有活塞缸，所述活塞缸圆周表面固定安装有固定块，所述固定块与桌体固定安装，所述活塞缸侧端固定安装有气管，所述气管上端固定安装有水箱，所述水箱与长条固定安装，所述水箱前端设有喷水头。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，该高速切割和上料的岩板切割机，通过转杆的动力以及固定板的换挡机构，便于小型岩板家居加工厂进行岩板分切工作时，自动推动岩板向切割工位移动，从而避免了人们手动推动，极大的避免了手动推动容易造成手部受伤的现象的发生。
15.其二，该高速切割和上料的岩板切割机，通过设置的活塞机构能够便于在进行岩板分切工作时，一个人就能够完成分切工作，避免了传统的方法进行分切时需要一个人进行分切一个人进行喷水工作，有效的节约了人力。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型桌体的结构示意图；
19.图3为本实用新型转杆的结构示意图；
20.图4为本实用新型活塞缸的结构示意图。
21.图中：1、转杆；11、齿轮一；12、齿轮二；13、拨叉；14、工形块；15、固定板；16、拉杆；17、转轴一；18、卡销；19、同步齿；2、水箱；21、气管；22、活塞缸；23、固定块；24、圆柱；25、支架；26、连接杆；27、圆形柱；28、支撑板；29、支撑架；3、桌体；31、矩形槽一；32、长条；33、矩形槽二；34、方板；35、固定条；36、转轴二；37、u形架。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.实施例1：请参阅图1、图2和图3，一种高速切割和上料的岩板切割机，包括桌体3，桌体3中间部分贯穿开设有矩形槽一31，桌体3上端两侧固定安装有固定条35，两个固定条35前上端之间固定安装有长条32，长条32开设有矩形槽二33，长条32开设的矩形槽二33内设有切割机，桌体3后端下表面设有换挡机构，换挡机构包括转杆1，转杆1前端穿插转动安装有支撑板28，支撑板28与桌体3固定安装，转杆1后端穿插转动安装有固定板15，固定板15与桌体3固定安装，位于固定板15前端且与转杆1贯穿固定安装有齿轮二12，桌体3前端下表面设有活塞机构，位于齿轮二12前端且与转杆1转动安装有方板34，方板34与桌体3固定安装，齿轮二12圆周表面横向啮合有齿轮一11，齿轮一11贯穿固定安装有转轴二36，转轴二36与前后端与固定板15和方板34转动连接，固定板15上端穿插滑动安装有拉杆16，拉杆16前
端与方板34滑动连接，拉杆16中间部分固定安装有拨叉13，拨叉13侧端穿插转动安装有同步齿19，同步齿19贯穿滑动安装有转轴一17，转轴一17圆周表面固定安装有两个卡销18且与同步齿19活动套接，转轴一17后端与固定板15转动连接，转轴一17与方板34穿插转动连接，转轴一17前端螺纹连接有工形块14，工形块14位于桌体3开设的矩形槽一31内且滑动连接。
25.在使用时，使用者通过推动拉杆16，使拉杆16带动拨叉13移动，拨叉13再带动同步齿19移动，同步齿19前后的齿轮便会在不同方向的推动下分别和齿轮一11和齿轮二12啮合，啮合后，使用者通过使用动力源，带动转杆1转动，转杆1再带动齿轮二12转动，齿轮二12带动齿轮一11转动，当同步齿19与齿轮一11啮合时，齿轮一11带动同步齿19转动，同步齿19带动转轴一17转动，在转轴一17前端的螺纹连接的工形块14便会在桌体3开设的矩形槽一31内移动，以此来推动岩板，此机构通过转杆1的动力以及固定板15的换挡机构，便于小型岩板家居加工厂进行岩板分切工作时，自动推动岩板向切割工位移动，从而避免了人们手动推动，极大的避免了手动推动容易造成手部受伤的现象的发生。
26.实施例2：请参阅图1、图2和图4，在实施例一的基础上，活塞机构包括支撑架29，支撑架29与桌体3固定安装，支撑架29后端转动安装有圆形柱27，圆形柱27后端固定安装有u形架37，u形架37后端与转杆1固定安装，u形架37侧端转动安装有连接杆26，连接杆26侧端铰接有支架25，支架25侧端固定安装有圆柱24，圆柱24侧端滑动安装有活塞缸22，活塞缸22圆周表面固定安装有固定块23，固定块23与桌体3固定安装，活塞缸22侧端固定安装有气管21，气管21上端固定安装有水箱2，水箱2与长条32固定安装，水箱2前端设有喷水头。
27.在使用时，使用者将同步齿19两边的齿轮调离齿轮二12和齿轮一11，在使用动力源带动转杆1转动，转杆1带动u形架37转动，u形架37带动连接杆26做圆周运动，连接杆26带动支架25再带动圆柱24在活塞缸22内做活塞运动，在活塞缸22内气压便会通过气管21进入水箱2内，使水箱2内的冷却液从喷水头中喷向要加工石板，通过设置的活塞机构能够便于在进行岩板分切工作时，一个人就能够完成分切工作，避免了传统的方法进行分切时需要一个人进行分切一个人进行喷水工作，有效的节约了人力。
28.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
29.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。