间冷辅机清洗装置用的清洗架的制作方法

1.本实用新型涉及高压清洗设备，具体涉及一种间冷辅机清洗装置用的清洗架。


背景技术：

2.间冷塔长期在自然环境中运行，空气中的灰尘、大风天气的扬尘、春季时的柳絮都逐渐地吸附在冷却三角上，使冷却三角的空气间隙被堵塞，进而会影响循环冷却水与空气的换热效果，严重时会影响机组的安全运行，所以应定期对冷却三角和百叶窗进行清洗。
3.为使清洗架正常工作，一般将其布置于塔外的冷却三角外侧，清洗机架的设计应避免与冷却三角或框架柱等发生碰撞，故导致清洗架喷嘴距离冷却三角距离较长，不能对冷却三角进行有效清洗。此外，当进行管路设计时，如只采用单进水管的串联设计，势必会导致末端喷嘴与前端喷嘴供压不均而影响清洗效果。同时，如果喷嘴布置不合理还将导致反作用力过大，而需配置负载更大的底盘，从而导致结构的臃肿不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种间冷辅机清洗装置用的清洗架，从根本上解决了上问题，其具有结构简单、清洗效率高、水资源消耗少等优点。可对间冷辅机冷却三角进行高效长靶距全覆盖清洗。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：该间冷辅机清洗装置用的清洗架包括设有唯一的进水管和若干高压喷头的水管组件，水管组件的各管线以及进水管均位于同一安装平面上，其技术要点是：水管组件的各管线呈类回形针形排布，各高压喷头以进水管为中线对称分布；
6.水管组件包括与进水管垂直的第一水管、与第一水管平行且相互连通的第一喷水管和第二喷水管，第一水管上设置分别用于第一喷水管和第二喷水管的控制阀门，第一喷水管和第二喷水管的其中一端分别与第一水管的两端衔接，另一端设置封头，且第一喷水管和第二喷水管之间通过一对垂直于其自身的第四水管连通，且第四水管的两端分别位于第一喷水管和第二喷水管最外侧两个高压喷嘴之间。
7.进一步的，各高压喷嘴在水管组件平面的投影点上相互间隔设置。
8.进一步的，控制阀门为电磁阀。
9.进一步的，第一喷水管或第二喷水管上设有挂板。
10.进一步的，第一喷水管最外侧的高压喷嘴的流体喷射中线与第一喷水管之间的夹角为60
°
。
11.本实用新型的有益效果：整体技术方案上，水管组件采用回形针结构，通过与第一喷水管和第二喷水管均垂直的第四水管，并尽可能延长第二水管相对于第三水管的长度，使第一水管、第一喷水管、第二喷水管构成一个受力整体。在保证单进水管的前提下，将由进水管进入的流体通过其垂直的第一水管分路分别进入由封头密封的第一喷水管和第二喷水管，且流体进入方向相对，使流体冲击各端头的封头时形成对冲将水平受力抵消。
12.进一步的，通过在第一喷水管和第二喷水管之间设置第四水管，由于两个第四水管的流体进入方向相对，将第一喷水管和第二喷水管之间不平衡的流体动量均分在两个管线中，从而流体在四根管线构成的矩形管线中循环。
13.另外，通过喷射方向外伸的高压喷嘴，在保证覆盖面积的前提下，将垂直与清洗面的反作用力尽可能的转化为水平分力抵消，进而减小底座负载所受的反作用力，以提高工作状态的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图。
15.图2为第一喷水管的喷头分布结构示意图。
16.图3为第二喷水管的喷头分布结构示意图。
17.图4为本实用新型的喷头整体分布结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图1~3，通过具体实施例对本实用新型进行详细说明。该间冷辅机清洗装置用的清洗架，包括设有唯一的进水管11和若干高压喷头的水管组件2，水管组件2的各管线以及进水管11均位于同一安装平面上，水管组件2包括与进水管11垂直的第一水管21、与第一水管21平行且相互连通的第一喷水管25和第二喷水管26，第一喷水管25和第二喷水管26的其中一端分别与第一水管21的两端衔接，另一端设置封头13。具体而言，第一喷水管25通过第二水管22与第一水管21连通，第二喷水管26通过第三水管23与第一水管21连通，并在衔接处通过90
°
弯头12实现转接。第一喷水管25和第二喷水管26之间通过一对垂直于其自身的第四水管24连通，第一水管21上设置分别用于第一喷水管25和第二喷水管26的第一阀门15和第二阀门16。同时，为方便阀门的安装，第一水管21采用三段式结构。
19.为方便水管组件2挂载在升降机构上，分别在第一喷水管25和第二喷水管26上各对称设置了一对挂板14。挂板14可将第一喷水管25或第二喷水管26牢靠的挂载在升降机构上，避免工作过程中高压喷嘴的共同反作用力导致水管组件2脱离。水管组件2的第一喷水管25、第二水管22、第一水管21、第三水管23、第二喷水管26之间构成了类回形针形结构，且各高压喷头以进水管11为中线对称分布。
20.本实施例中，共设置了八个8~9mpa的高压喷嘴，第一喷水管25和第二喷水管26上各设有四个，第一喷水管25最外侧的第二高压喷嘴28的流体喷射中线与第一喷水管25之间的夹角为60
°
，流量为20l/min，其他的第一高压喷嘴27的流体喷射中线与第一喷水管25或第二喷水管26之间的夹角相同，均采用15
°
~25
°
之间的任一角度，流量为40~60l/min。如图4所示，各高压喷嘴在水管组件2平面的投影点上相互间隔设置，且第四水管24的两端分别位于第一喷水管25和第二喷水管26最外侧两个高压喷嘴之间。
21.在保证各高压喷嘴具有足够覆盖面的前提下，将喷嘴倾斜设置，各喷嘴的喷射中线均向外，从而将高压喷嘴的作用力分散，由于喷嘴的数量为偶数个，其水平方向的分力相互抵消。其垂直于清洗平面的作用力通过分力作用而尽可能地减小，进而可有效减小其底部的对冲负载。
22.水管组件2通常在高空作业，如采用手动阀门，则不便于快速调整第一喷水管25或
第二喷水管26的工作状态，因此可将其替换为电磁阀，配合通讯模块，可以远程发送控制指令的方式快速调整各喷水管的工作状态，并可在清洗工作结束后快速关闭阀门，以节约水资源。
23.附图标记说明：
24.1 水管附件组件、11进水管、12弯头、13封头、14挂板、15第一阀门、16第二阀门；
25.2 水管组件、21第一水管、22第二水管、23第三水管、24第四水管、25第一喷水管、26第二喷水管、27第一高压喷嘴、28第二高压喷嘴。


技术特征：
1.一种间冷辅机清洗装置用的清洗架，包括设有唯一的进水管(11)和若干高压喷头的水管组件(2)，水管组件(2)的各管线以及进水管(11)均位于同一安装平面上，其特征在于：水管组件(2)的各管线呈类回形针形排布，各高压喷头以进水管(11)为中线对称分布；水管组件(2)包括与进水管(11)垂直的第一水管(21)、与第一水管(21)平行且相互连通的第一喷水管(25)和第二喷水管(26)，第一水管(21)上设置分别用于第一喷水管(25)和第二喷水管(26)的控制阀门，第一喷水管(25)和第二喷水管(26)的其中一端分别与第一水管(21)的两端衔接，另一端设置封头(13)，且第一喷水管(25)和第二喷水管(26)之间通过一对垂直于其自身的第四水管(24)连通，且第四水管(24)的两端分别位于第一喷水管(25)和第二喷水管(26)最外侧两个高压喷嘴之间。2.根据权利要求1所述的间冷辅机清洗装置用的清洗架，其特征在于：各高压喷嘴在水管组件(2)平面的投影点上相互间隔设置。3.根据权利要求1或2所述的间冷辅机清洗装置用的清洗架，其特征在于：控制阀门为电磁阀。4.根据权利要求3所述的间冷辅机清洗装置用的清洗架，其特征在于：第一喷水管(25)或第二喷水管(26)上设有挂板(14)。5.根据权利要求4所述的间冷辅机清洗装置用的清洗架，其特征在于：第一喷水管(25)最外侧的高压喷嘴的流体喷射中线与第一喷水管(25)之间的夹角为60
°
。

技术总结
一种间冷辅机清洗装置用的清洗架，包括设有唯一的进水管(11)和若干高压喷头的水管组件(2)，水管组件(2)的各管线以及进水管(11)均位于同一安装平面上，其技术要点是：水管组件(2)的各管线呈类回形针形排布，各高压喷头以进水管(11)为中线对称分布。其具有结构简单、清洗效率高、水资源消耗少等优点。水资源消耗少等优点。水资源消耗少等优点。


技术研发人员：唐贵富 吕艳 马洪发 李金澎 孙成旭 高维强 张春晓 李洋
受保护的技术使用者：沈阳仪表科学研究院有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/1