连接件及机械式移动台面的制作方法

1.本实用新型涉及家具领域，更具体地，涉及一种连接件及机械式移动台面。


背景技术：

2.现有的台面移动技术，大都是借助智能控制系统和电机，配合齿轮、齿条和轨道组合的方式、同步轮和轨道组合的方式或螺杆和轨道组合的方式来实现，主要存在的问题包括：首先，无论电机还是智能控制系统等，均造价不菲，导致成品的成本高。其次，在使用过程中，智能控制系统与电机的配合容易出现问题，比如停电、断网、掉线，无法控制等，造成不佳的使用体验。另外，在使用寿命上，一些电器元件的寿命较短，远远不像家具一样数十年不用更换。
3.因此，提供一种连接件及机械式移动台面是亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种连接件及机械式移动台面。
5.一方面，本实用新型提供了一种连接件，包括：
6.框架，包括顺次连接的第一杆、第二杆、第三杆和第四杆，所述第一杆与所述第三杆沿第一方向上相对设置，所述第二杆与所述第四杆沿第二方向上相对设置，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述第一杆设有沿所述第一方向上延伸的第一通孔，所述第三杆设有沿所述第一方向上延伸的第二通孔；
7.套体，为空心圆柱体，一端连通所述第一通孔，另一端连通所述第二通孔；所述套体设有沿所述第一方向上延伸的导轨，所述导轨设有沿所述第一方向上排布的卡槽；
8.连接杆，依次贯穿所述第一通孔、所述套体和所述第二通孔，沿所述第一方向上，所述连接杆的长度大于所述第一杆至所述第三杆的距离；所述连接杆设有第一凸起，所述第一凸起与所述卡槽卡合。
9.优选地，还包括相对设置的第一调节手柄和第二调节手柄；
10.所述第一调节手柄包括第一块体，所述第一块体设置于所述第一杆远离所述第三杆一侧，所述第一块体套于所述连接杆外，且与所述连接杆固定连接，所述第一块体远离所述连接杆的一侧设有第二凸起和第一把手；所述第一调节手柄还包括第一l型连接件，所述第一l型连接件包括第一部和第二部，所述第一部设置于所述第一块体远离所述第一杆一侧，所述连接杆垂直于所述第一部所在平面，所述第一部设有沿所述第一方向上延伸的第三通孔，所述第三通孔套于所述连接杆外，所述第二部与所述第一部垂直，所述第二部远离所述第一杆一端与所述第一部连接；所述第一调节手柄还包括第一弹簧，所述第一弹簧一端连接所述第二凸起，另一端连接所述第二部；
11.所述第二调节手柄包括第二块体，所述第二块体设置于所述第三杆远离所述第一杆一侧，所述第二块体套于所述连接杆外，且与所述连接杆固定连接，所述第二块体远离所述连接杆的一侧设有第三凸起和第二把手；所述第二调节手柄还包括第二l型连接件，所述
第二l型连接件包括第三部和第四部，所述第三部设置于所述第二块体远离所述第三杆一侧，所述连接杆垂直于所述第三部所在平面，所述第三部设有沿所述第一方向上延伸的第四通孔，所述第四通孔套于所述连接杆外，所述第四部与所述第三部垂直，所述第四部远离所述第三杆一端与所述第三部连接；所述第二调节手柄还包括第二弹簧，所述第二弹簧一端连接所述第三凸起，另一端连接所述第四部。
12.优选地，还包括三节轨；
13.所述三节轨沿所述第一方向上延伸，所述三节轨包括滑动连接的内轨、中轨和外轨，所述中轨设置于所述内轨和所述外轨之间，所述外轨远离所述内轨一侧与所述框架连接，所述中轨和所述内轨沿所述第一方向上滑动。
14.优选地，所述三节轨包括第一三节轨、第二三节轨和第三三节轨，所述第一三节轨的所述外轨与所述第二杆远离所述第四杆一侧连接，所述第二三节轨的所述外轨与所述第四杆远离所述第二杆一侧连接，所述第三三节轨的所述外轨一端与所述第一杆连接，另一端与所述第三杆连接。
15.优选地，还包括相对设置的第一l型支架和第二l型支架；
16.所述第一l型支架包括第五部和第六部，所述第五部与所述框架所在平面平行，所述第五部与所述第二杆远离所述第三三节轨一侧连接，所述第六部与所述第五部垂直，所述第六部靠近所述框架一侧与所述第五部连接；
17.所述第二l型支架包括第七部和第八部，所述第七部与所述框架所在平面平行，所述第七部与所述第四杆远离所述第三三节轨一侧连接，所述第八部与所述第七部垂直，所述第八部靠近所述框架一侧与所述第七部连接。
18.另一方面，本实用新型还提供了一种机械式移动台面，包括上述任一项所述的连接件，还包括：
19.台面，包括与所述框架所在平面平行的底板，所述底板包括相对设置的顶面和底面，所述底面边缘连接有挡板，所述挡板包括沿所述第一方向上相对设置的第一挡板和第二挡板，所述连接杆一端与所述第一挡板转动连接，另一端与所述第二挡板转动连接。
20.优选地，所述连接件还包括三节轨；所述三节轨沿所述第一方向上延伸，所述三节轨包括滑动连接的内轨、中轨和外轨，所述中轨设置于所述内轨和所述外轨之间，所述外轨远离所述内轨一侧与所述框架连接，所述中轨和所述内轨沿所述第一方向上滑动；
21.所述三节轨的内轨与所述台面连接。
22.优选地，所述三节轨包括第一三节轨、第二三节轨和第三三节轨，所述第一三节轨的所述外轨与所述第二杆远离所述第四杆一侧连接，所述第二三节轨的所述外轨与所述第四杆远离所述第二杆一侧连接，所述第三三节轨的所述外轨一端与所述第一杆连接，另一端与所述第三杆连接；
23.所述挡板还包括沿所述第二方向上相对设置的第三挡板和第四挡板，所述第一三节轨的所述内轨与所述第三挡板连接，所述第二三节轨的所述内轨与所述第四挡板连接，所述第三三节轨的所述内轨与所述底面连接。
24.优选地，所述连接件还包括相对设置的第一调节手柄和第二调节手柄；
25.所述第一调节手柄包括第一块体，所述第一块体设置于所述第一杆远离所述第三杆一侧，所述第一块体套于所述连接杆外，且与所述连接杆固定连接，所述第一块体远离所
述连接杆的一侧设有第二凸起和第一把手；所述第一调节手柄还包括第一l型连接件，所述第一l型连接件包括第一部和第二部，所述第一部设置于所述第一块体远离所述第一杆一侧，所述连接杆垂直于所述第一部所在平面，所述第一部设有沿所述第一方向上延伸的第三通孔，所述第三通孔套于所述连接杆外，所述第二部与所述第一部垂直，所述第二部远离所述第一杆一端与所述第一部连接；所述第一调节手柄还包括第一弹簧，所述第一弹簧一端连接所述第二凸起，另一端连接所述第二部；
26.所述第二调节手柄包括第二块体，所述第二块体设置于所述第三杆远离所述第一杆一侧，所述第二块体套于所述连接杆外，且与所述连接杆固定连接，所述第二块体远离所述连接杆的一侧设有第三凸起和第二把手；所述第二调节手柄还包括第二l型连接件，所述第二l型连接件包括第三部和第四部，所述第三部设置于所述第二块体远离所述第三杆一侧，所述连接杆垂直于所述第三部所在平面，所述第三部设有沿所述第一方向上延伸的第四通孔，所述第四通孔套于所述连接杆外，所述第四部与所述第三部垂直，所述第四部远离所述第三杆一端与所述第三部连接；所述第二调节手柄还包括第二弹簧，所述第二弹簧一端连接所述第三凸起，另一端连接所述第四部；
27.所述第一l型连接件的所述第一部与所述第一挡板固定连接，所述第二l型连接件的所述第三部与所述第二挡板固定连接。
28.优选地，所述第一l型连接件的所述第一部与所述第一挡板固定连接的方式为螺纹连接，所述第二l型连接件的所述第三部与所述第二挡板固定连接的方式为螺纹连接。
29.与现有技术相比，本实用新型提供的连接件及机械式移动台面，至少实现了如下的有益效果：
30.1、本实用新型提供的连接件及机械式移动台面中连接杆依次贯穿第一通孔、套体和第二通孔，沿第一方向上，连接杆的长度大于第一杆至第三杆的距离，保证连接杆能够沿第一方向上往复运动；连接杆设有第一凸起，第一凸起与卡槽卡合，当第一凸起与卡槽卡合时，限定连接杆的位置使连接杆无法移动，实现手动控制连接杆位置的改变和固定。
31.2、本实用新型提供的连接件及机械式移动台面中导轨设有沿第一方向上排布的卡槽，即导轨设有多个卡槽，连接杆与不同卡槽连接时，连接杆固定于框架的位置也不同，多个卡槽提供多个固定点。
32.当然，实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
33.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
34.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
35.图1是本实用新型提供的连接件的一种结构示意图；
36.图2是图1中a处的放大图；
37.图3是本实用新型提供的连接件的另一种结构示意图；
38.图4是图3中b处的放大图；
39.图5是本实用新型提供的连接件的另一种结构示意图；
40.图6是三节轨的一种爆炸图；
41.图7是本实用新型提供的一种机械式移动台面的结构示意图；
42.图8是本实用新型提供的另一种机械式移动台面的结构示意图；
43.1-框架，2-第一杆，3-第二杆，4-第三杆，5-第四杆，6-第一通孔，7
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第二通孔，8-套体，9-导轨，10-卡槽，11-连接杆，12-第一凸起，13-第一调节手柄，14-第二调节手柄，15-第一块体，16-第二凸起，17-第一把手， 18-第一l型连接件，19-第一部，20-第二部，21-第三通孔，22-第一弹簧， 23-第二块体，24-第三凸起，25-第二把手，26-第二l型连接件，27-第三部，28-第四部，29-第四通孔，30-第二弹簧，31-三节轨，32-内轨，33-中轨，34-外轨，35-第一三节轨，36-第二三节轨，37-第三三节轨，38-第一l 型支架，39-第二l型支架，40-第五部，41-第六部，42-第七部，43-第八部，44-台面，45-底板，46-顶面，47-底面，48-挡板，49-第一挡板，50-第二挡板，51-第三挡板，52-第四挡板，x-第一方向，y-第二方向。
具体实施方式
44.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
45.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
46.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
47.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
48.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
49.参照图1至图6，图1是本实用新型提供的连接件的一种结构示意图；
50.图2是图1中a处的放大图；图3是本实用新型提供的连接件的另一种结构示意图；图4是图3中b处的放大图；图5是本实用新型提供的连接件的另一种结构示意图；图6是三节轨的一种爆炸图，结合图1至图6说明本实用新型提供的连接件的一种具体的实施例。
51.连接件，包括：框架1、套体8和连接杆11；
52.框架1包括顺次连接的第一杆2、第二杆3、第三杆4和第四杆5，第一杆2与第三杆4沿第一方向x上相对设置，第二杆3与第四杆5沿第二方向y上相对设置，第一方向x与第二方向y垂直；第一杆2设有沿第一方向x上延伸的第一通孔6，第三杆4设有沿第一方向x上延伸的第二通孔7；
53.套体8为空心圆柱体，一端连通第一通孔6，另一端连通第二通孔7；套体8设有沿第一方向x上延伸的导轨9，导轨9设有沿第一方向x上排布的卡槽10；
54.连接杆11依次贯穿第一通孔6、套体8和第二通孔7，沿第一方向x 上，连接杆11的长度大于第一杆2至第三杆4的距离；连接杆11设有第一凸起12，第一凸起12与卡槽10卡合。
55.需要说明的是，图1和图3只示意出导轨9设有3个卡槽10，卡槽10 的数量可根据实
际需求进行调整，这里并不做限定。
56.可以理解的是，连接杆11依次贯穿第一通孔6、套体8和第二通孔7，沿第一方向x上，连接杆11的长度大于第一杆2至第三杆4的距离，保证连接杆11能够沿第一方向x上往复运动；连接杆11设有第一凸起12，第一凸起12与卡槽10卡合，当第一凸起12与卡槽10卡合时，限定连接杆 11的位置使连接杆11无法移动，实现手动控制连接杆11位置的改变和固定。导轨9设有沿第一方向x上排布的卡槽10，即导轨9设有多个卡槽10，连接杆11与不同卡槽10连接时，连接杆11固定于框架1的位置也不同，多个卡槽10提供多个固定点。
57.在一些可选的实施例中，继续参照图1至图6，连接件还包括相对设置的第一调节手柄13和第二调节手柄14；
58.第一调节手柄13包括第一块体15，第一块体15设置于第一杆2远离第三杆4一侧，第一块体15套于连接杆11外，且与连接杆11固定连接，第一块体15远离连接杆11的一侧设有第二凸起16和第一把手17；第一调节手柄13还包括第一l型连接件18，第一l型连接件18包括第一部19 和第二部20，第一部19设置于第一块体15远离第一杆2一侧，连接杆11 垂直于第一部19所在平面，第一部19设有沿第一方向x上延伸的第三通孔21，第三通孔21套于连接杆11外，第二部20与第一部19垂直，第二部20远离第一杆2一端与第一部19连接；第一调节手柄13还包括第一弹簧22，第一弹簧22一端连接第二凸起16，另一端连接第二部20；
59.第二调节手柄14包括第二块体23，第二块体23设置于第三杆4远离第一杆2一侧，第二块体23套于连接杆11外，且与连接杆11固定连接，第二块体23远离连接杆11的一侧设有第三凸起24和第二把手25；第二调节手柄14还包括第二l型连接件26，第二l型连接件26包括第三部27 和第四部28，第三部27设置于第二块体23远离第三杆4一侧，连接杆11 垂直于第三部27所在平面，第三部27设有沿第一方向x上延伸的第四通孔29，第四通孔29套于连接杆11外，第四部28与第三部27垂直，第四部28远离第三杆4一端与第三部27连接；第二调节手柄14还包括第二弹簧30，第二弹簧30一端连接第三凸起24，另一端连接第四部28。
60.需要说明的是，沿第一方向x上，第一块体15与第二块体23之间的距离大于第一杆2与第三杆4之间的距离，连接杆11端部的下侧采取削平的做法，用下方螺钉将第一块体15、第二块体23和连接杆11进行固定，主要考虑连接杆11长度与实际所需长度可能存在误差。现场安装时，即使存在一定误差，也可通过固定螺钉进行固定。在本实施例中，第一块体15、第二块体23和连接杆11的连接方式仅为示意，但并不限于此。
61.可以理解的是，原始状态时，第一凸起12与卡槽10卡合，第一弹簧22和第二弹簧30均为初始位置不受力。由于第一块体15设置于第一杆2 远离第三杆4一侧，第一块体15套于连接杆11外，且与连接杆11固定连接，第一块体15远离连接杆11的一侧设有第二凸起16和第一把手17；第二块体23设置于第三杆4远离第一杆2一侧，第二块体23套于连接杆 11外，且与连接杆11固定连接，第二块体23远离连接杆11的一侧设有第三凸起24和第二把手25；同时同方向转动第一把手17和第二把手25，会带动连接杆11同时转动，并且拉伸第一弹簧22和第二弹簧30，连接杆 11转动时带动第一凸起12滑出卡槽10，连接杆11沿第一方向x上滑动。当第一凸起12滑动至目标位置，同时松开第一把手17和第二把手25，第一弹簧22和第二弹簧30恢复至原来状态，同时带动连接杆11转动使第一凸起12与对应的卡槽10卡合。
62.在一些可选的实施例中，继续参照图1至图6，连接件还包括三节轨 31；
63.三节轨31沿第一方向x上延伸，三节轨31包括滑动连接的内轨32、中轨33和外轨
34，中轨33设置于内轨32和外轨34之间，外轨34远离内轨32一侧与框架1连接，中轨33和内轨32沿第一方向x上滑动。
64.可以理解的是，三节轨31移动距离更远、效果更好，随着所需的长度不同，可选用不同的三节轨31，将三节轨31替换为其他的滑动连接件也在本实施例的保护范围之内。
65.在一些可选的实施例中，继续参照图1至图6，三节轨31包括第一三节轨35、第二三节轨36和第三三节轨37，第一三节轨35的外轨34与第二杆3远离第四杆5一侧连接，第二三节轨36的外轨34与第四杆5远离第二杆3一侧连接，第三三节轨37的外轨34一端与第一杆2连接，另一端与第三杆4连接。
66.可以理解的是，第一三节轨35、第二三节轨36和第三三节轨37设置于框架1的不同位置处，增加连接位置。
67.在一些可选的实施例中，继续参照图1至图6，连接件还包括相对设置的第一l型支架38和第二l型支架39；
68.第一l型支架38包括第五部40和第六部41，第五部40与框架1所在平面平行，第五部40与第二杆3远离第三三节轨37一侧连接，第六部 41与第五部40垂直，第六部41靠近框架1一侧与第五部40连接；
69.第二l型支架39包括第七部42和第八部43，第七部42与框架1所在平面平行，第七部42与第四杆5远离第三三节轨37一侧连接，第八部 43与第七部42垂直，第八部43靠近框架1一侧与第七部42连接。
70.可以理解的是，第一l型支架38和第二l型支架39可将框架1的第二杆3和第四杆5固定于柜体侧板或外侧装饰板上，确保框架1位置稳定，此处仅列举了一种使用形式，但不限于此。
71.参照图1至图8，图7是本实用新型提供的一种机械式移动台面的结构示意图；图8是本实用新型提供的另一种机械式移动台面的结构示意图，结合图1至图8说明本实用新型提供的一种机械式移动台面，包括上述实施例中任一项的连接件，还包括：
72.台面44，包括与框架1所在平面平行的底板45，底板45包括相对设置的顶面46和底面47，底面47边缘连接有挡板48，挡板48包括沿第一方向x上相对设置的第一挡板49和第二挡板50，连接杆11一端与第一挡板49转动连接，另一端与第二挡板50转动连接。
73.可以理解的是，框架1位置固定，当第一凸起12未于卡槽10卡合时，连接杆11在导轨9上沿第一方向x上移动，带动台面44随连接杆11的移动沿第一方向x上运动；当台面44移动至指定位置，转动连接杆11使第一凸起12于卡槽10卡合，固定台面44所在位置，实现机械式台面44的手动移动与固定，结构简单，降低成本。
74.在一些可选的实施例中，继续参照图1至图8，连接件还包括三节轨 31；三节轨31沿第一方向x上延伸，三节轨31包括滑动连接的内轨32、中轨33和外轨34，中轨33设置于内轨32和外轨34之间，外轨34远离内轨32一侧与框架1连接，中轨33和内轨32沿第一方向x上滑动；
75.三节轨31的内轨32与台面44连接。
76.可以理解的是，将三节轨31的内轨32与台面44连接，结构更加稳固，使三节轨31与台面44处于平行状态。
77.在一些可选的实施例中，继续参照图1至图8，三节轨31包括第一三节轨35、第二三
节轨36和第三三节轨37，第一三节轨35的外轨34与第二杆3远离第四杆5一侧连接，第二三节轨36的外轨34与第四杆5远离第二杆3一侧连接，第三三节轨37的外轨34一端与第一杆2连接，另一端与第三杆4连接；
78.挡板48还包括沿第二方向y上相对设置的第三挡板51和第四挡板52，第一三节轨35的内轨32与第三挡板51连接，第二三节轨36的内轨32与第四挡板52连接，第三三节轨37的内轨32与底面47连接。
79.可以理解的是，本实施例中三节轨31的数量为3组，但并不限于此，三节轨31的数量可根据实际需求进行调整。第一三节轨35、第二三节轨 36和第三三节轨37分别连接台面44的不同位置，保证台面44的地板与框架1处于平行状态，受力更加均匀，滑动效果更好。
80.在一些可选的实施例中，继续参照图1至图8，连接件还包括相对设置的第一调节手柄13和第二调节手柄14；
81.第一调节手柄13包括第一块体15，第一块体15设置于第一杆2远离第三杆4一侧，第一块体15套于连接杆11外，且与连接杆11固定连接，第一块体15远离连接杆11的一侧设有第二凸起16和第一把手17；第一调节手柄13还包括第一l型连接件18，第一l型连接件18包括第一部19 和第二部20，第一部19设置于第一块体15远离第一杆2一侧，连接杆11 垂直于第一部19所在平面，第一部19设有沿第一方向x上延伸的第三通孔21，第三通孔21套于连接杆11外，第二部20与第一部19垂直，第二部20远离第一杆2一端与第一部19连接；第一调节手柄13还包括第一弹簧22，第一弹簧22一端连接第二凸起16，另一端连接第二部20；
82.第二调节手柄14包括第二块体23，第二块体23设置于第三杆4远离第一杆2一侧，第二块体23套于连接杆11外，且与连接杆11固定连接，第二块体23远离连接杆11的一侧设有第三凸起24和第二把手25；第二调节手柄14还包括第二l型连接件26，第二l型连接件26包括第三部27 和第四部28，第三部27设置于第二块体23远离第三杆4一侧，连接杆11 垂直于第三部27所在平面，第三部27设有沿第一方向x上延伸的第四通孔29，第四通孔29套于连接杆11外，第四部28与第三部27垂直，第四部28远离第三杆4一端与第三部27连接；第二调节手柄14还包括第二弹簧30，第二弹簧30一端连接第三凸起24，另一端连接第四部28；
83.第一l型连接件18的第一部19与第一挡板49固定连接，第二l型连接件26的第三部27与第二挡板50固定连接。
84.可以理解的是，通过第一调节手柄13和第二调节手柄14连接台面44 和连接杆11，由于台面44较重，第一把手17和第二把手25提供着力点，相较于连接杆11直接与台面44转动，使用第一把手17和第二把手25转动连接杆11更加方便、省力。原始状态时，第一凸起12与卡槽10卡合，第一弹簧22和第二弹簧30均为初始位置不受力。由于第一块体15设置于第一杆2远离第三杆4一侧，第一块体15套于连接杆11外，且与连接杆 11固定连接，第一块体15远离连接杆11的一侧设有第二凸起16和第一把手17；第二块体23设置于第三杆4远离第一杆2一侧，第二块体23套于连接杆11外，且与连接杆11固定连接，第二块体23远离连接杆11的一侧设有第三凸起24和第二把手25；同时同方向转动第一把手17和第二把手25，会带动连接杆11同时转动，并且拉伸第一弹簧22和第二弹簧30，连接杆11转动时带动第一凸起12滑出卡槽10，连接杆11带动台面44沿第一方向x上滑动。当第一凸起12滑动至目标位置，同时松开第一把手 17和第二把手25，第一弹簧22和第二弹簧30恢复至原来状态，同时带动连接杆11转动使第一凸起12与对应的卡槽10卡合。由于连接杆11第一端与第三通孔21转动
连接、另一端与第四通孔29转动连接，因此连接杆 11的转动并不会影响台面44，只有连接杆11沿第一方向x上的移动会带动台面44移动。
85.具体的，第一l型连接件18的第一部19与第一挡板49固定连接的方式为螺纹连接，第二l型连接件26的第三部27与第二挡板50固定连接的方式为螺纹连接。
86.可以理解的是，螺纹连接保证了连接的稳定性，但并不限于此，还可以是焊接和榫卯链接等。
87.通过上述实施例可知，本实用新型提供的连接件及机械式移动台面，至少实现了如下的有益效果：
88.1、本实用新型提供的连接件及机械式移动台面中连接杆依次贯穿第一通孔、套体和第二通孔，沿第一方向上，连接杆的长度大于第一杆至第三杆的距离，保证连接杆能够沿第一方向上往复运动；连接杆设有第一凸起，第一凸起与卡槽卡合，当第一凸起与卡槽卡合时，限定连接杆的位置使连接杆无法移动，实现手动控制连接杆位置的改变和固定。
89.2、本实用新型提供的连接件及机械式移动台面中导轨设有沿第一方向上排布的卡槽，即导轨设有多个卡槽，连接杆与不同卡槽连接时，连接杆固定于框架的位置也不同，多个卡槽提供多个固定点。
90.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。