面包机及桶体缓冲机构的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具的技术领域，特别是涉及面包机及桶体缓冲机构。


背景技术：

2.传统的面包机结构是直接将面包桶装设在面包机内部，然后通过面包机底部的与面包桶直接旋转卡接，通过相应的旋转机构带动面包桶在面包机内部进行转动，但是，传统的面包机由于缺少对于面包桶的有效固定，在面包桶随旋转机构转动时会发生碰撞产生噪音。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对面包桶在面包机内固定效果较差的问题，提供一种面包机及桶体缓冲机构。
4.一种桶体缓冲机构。所述桶体缓冲机构包括：安装桶体、安装座体、第一卡接组件与第二卡接组件，所述安装座体内设有用于所述安装桶体装设的安装腔，所述安装座体与所述安装桶体之间留有安装间隔，所述安装桶体的底部用于与转动机构转动配合，所述第一卡接件装设在所述安装桶体靠近所述安装桶体顶部的一侧，所述第二卡接件装设在所述安装座体上，所述第一卡接件与所述第二卡接件在所述安装间隔中卡接配合。
5.一种面包机，包括所述的桶体缓冲机构，还包括转动机构，所述转动机构与所述安装桶体的底部传动配合。
6.在其中一个实施例中，所述安装座体包括安装底座与安装套筒，所述安装套筒与所述安装底座配合形成所述安装腔，所述第二卡接件装设在所述安装套筒的侧部，所述转动机构装设在所述安装底座上。
7.在其中一个实施例中，所述转动机构包括驱动件与传动座，所述安装桶体的底部设有传动端，所述驱动件通过所述传动座与所述传动端传动配合。
8.在其中一个实施例中，所述转动机构还包括驱动座，所述安装桶体还包括与传动摆杆，所述传动座内设有传动腔，所述驱动座与所述传动摆杆均位于所述传动腔内，且所述驱动座与所述驱动件的输出端安装配合，所述传动摆杆套设在所述传动端上，所述驱动座与所述传动摆杆传动配合。
9.在其中一个实施例中，所述驱动座上间隔设有第一凸起件与第二凸起件，所述第一凸起件与所述第二凸起件分别与所述传动摆杆的两端抵触配合。
10.在其中一个实施例中，所述驱动座还包括第一缓冲件与第二缓冲件，所述第一缓冲件套设在所述第一凸起件上，所述第一缓冲件用于与所述传动摆杆的其中一端缓冲抵触，所述第二缓冲件套设在所述第二凸起件上，所述第二缓冲件用于与所述传动摆杆的另一端缓冲抵触。
11.在其中一个实施例中，所述传动端还包括第三缓冲件与第四缓冲件，所述第三缓冲件套设在所述传动摆杆的其中一端，所述第三缓冲件与所述第一缓冲件缓冲抵触，所述
第四缓冲件套设在所述传动摆杆的另一端，所述第四缓冲件与所述第二缓冲件缓冲抵触。
12.在其中一个实施例中，所述安装桶体的底部设有限位块，所述传动座上设有用于所述传动端插入的环形卡槽以及用于与所述限位块限位配合的限位槽。
13.在其中一个实施例中，所述第一卡接件包括第一弹性座，所述第二卡接件包括第二弹性座与卡接弹片，所述第一弹性座装设在所述安装桶体靠近所述安装桶体顶部的一侧，所述第二弹性座装设在所述安装套筒的侧部，所述卡接弹片装设在所述第二弹性座上，所述第一弹性座设有用于所述卡接弹片卡入的弹片卡槽。
14.上述桶体缓冲机构在装配时，首先根据安装桶体的尺寸与形状确定安装座体内部安装腔的空间大小，即保证安装桶体能够有效装设在安装腔内。然后，当安装桶体装设在安装腔内后，将安装桶体的底部与相应的转动机构(例如：转动电机)对位安装。此时，将第一卡接件装设在安装桶体靠近安装桶体顶部的侧部，同时，在安装座体上对位设置第二卡接件。即通过第一卡接件与第二卡接件的卡接配合实现安装桶体端部与安装座体的卡接固定。进一步地，根据第一卡接件与第二卡接件安装配合所需的空间确定安装座体与安装桶体之间的安装间隔，使得第一卡接件与第二卡接件的安装更加方便。相较于传统的面包机，上述桶体缓冲机构通过第一卡接件与第二卡接件实现了对安装桶体与安装座体的辅助固定，避免安装桶体在随转动机构转动时在安装座体内出现偏移，以及避免安装桶体与安装座体发生碰撞产生噪音，因此上述桶体缓冲机构能够有效提高安装桶体的固定效果。
15.上述面包机在装配时，通过转动机构与安装桶体传动配合。进一步地，相较于传统的面包机，上述桶体缓冲机构通过第一卡接件与第二卡接件实现了对安装桶体与安装座体的辅助固定，避免安装桶体在随转动机构转动时在安装座体内出现偏移，以及避免安装桶体与安装座体发生碰撞产生噪音，因此上述桶体缓冲机构能够有效提高安装桶体的固定效果。
附图说明
16.图1为面包机及桶体缓冲机构的内部结构示意图；
17.图2为转动机构的结构示意图；
18.图3为第一卡接件与第二卡接件的连接结构示意图。
19.10、安装间隔，100、安装桶体，110、传动端，111、第三缓冲件，112、第四缓冲件，120、传动摆杆，200、安装座体，210、安装套筒，300、第一卡接组件，310、第一弹性座，311、弹片卡槽，400、第二卡接组件，410、第二弹性座，420、卡接弹片，500、转动机构，510、传动座，520、驱动座，521、第一缓冲件，522、第二缓冲件，530、环形卡槽，540、限位槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.结合图1至图3所示，在一个实施例中，所述桶体缓冲机构包括：安装桶体100、安装座体200、第一卡接组件300与第二卡接组件400，所述安装座体 200内设有用于所述安装桶体100装设的安装腔，所述安装座体200与所述安装桶体100之间留有安装间隔10，所述安装桶体100的底部用于与转动机构500 转动配合，所述第一卡接件装设在所述安装桶体100靠近所述安装桶体100顶部的一侧，所述第二卡接件装设在所述安装座体200上，所述第一卡接件与所述第二卡接件在所述安装间隔10中卡接配合。
27.上述桶体缓冲机构在装配时，首先根据安装桶体100的尺寸与形状确定安装座体200内部安装腔的空间大小，即保证安装桶体100能够有效装设在安装腔内。然后，当安装桶体100装设在安装腔内后，将安装桶体100的底部与相应的转动机构500(例如：转动电机)对位安装。此时，将第一卡接件装设在安装桶体100靠近安装桶体100顶部的侧部，同时，在安装座体200上对位设置第二卡接件。即通过第一卡接件与第二卡接件的卡接配合实现安装桶体100端部与安装座体200的卡接固定。进一步地，根据第一卡接件与第二卡接件安装配合所需的空间确定安装座体200与安装桶体100之间的安装间隔10，使得第一卡接件与第二卡接件的安装更加方便。相较于传统的面包机，上述桶体缓冲机构通过第一卡接件与第二卡接件实现了对安装桶体100与安装座体200的辅助固定，避免安装桶体100在随转动机构
500转动时在安装座体200内出现偏移，以及避免安装桶体100与安装座体200发生碰撞产生噪音，因此上述桶体缓冲机构能够有效提高安装桶体100的固定效果。
28.结合图1至图3所示，在一个实施例中，一种面包机，包括所述的桶体缓冲机构，还包括转动机构500，所述转动机构500与所述安装桶体100的底部传动配合。
29.上述面包机在装配时，通过转动机构500与安装桶体100传动配合。进一步地，相较于传统的面包机，上述桶体缓冲机构通过第一卡接件与第二卡接件实现了对安装桶体100与安装座体200的辅助固定，避免安装桶体100在随转动机构500转动时在安装座体200内出现偏移，以及避免安装桶体100与安装座体200发生碰撞产生噪音，因此上述桶体缓冲机构能够有效提高安装桶体100 的固定效果。
30.结合图1所示，在一个实施例中，所述安装座体200包括安装底座与安装套筒210，所述安装套筒210与所述安装底座配合形成所述安装腔，所述第二卡接件装设在所述安装套筒210的侧部，所述转动机构500装设在所述安装底座上。具体地，上述实施方式采用安装底座与安装套筒210进行拼接的方式，更加有助于面包机后续的拆卸维修。例如：当第一卡接件与第二卡接件的卡接对位出现偏差时，只需将安装套筒210与安装桶体100取出，便能够对第一卡接件与第二卡接件进行对位调整。另外，可以根据安装桶体100的尺寸与形状灵活选用对应尺寸、形状的安装套筒210，使得面包机的装配更加方便。
31.结合图2所示，在一个实施例中，所述转动机构500包括驱动件与传动座 510，所述安装桶体100的底部设有传动端110，所述驱动件通过所述传动座510 与所述传动端110传动配合。具体地，驱动件为双向电机或伺服电机。传动端 110装设在安装桶体100底部的中部，从而使得安装桶体100在转动时更加稳定。进一步地，传动端110在与传动座510安装配合时，可以通过卡接配合的方式或者螺纹连接配合的进行固定，即避免传动座510与传动端110传动配合时出现意外错位或分离的情况。
32.结合图2所示，在一个实施例中，所述转动机构500还包括驱动座520，所述安装桶体100还包括与传动摆杆120，所述传动座510内设有传动腔，所述驱动座520与所述传动摆杆120均位于所述传动腔内，且所述驱动座520与所述驱动件的输出端安装配合，所述传动摆杆120套设在所述传动端110上，所述驱动座520与所述传动摆杆120传动配合。具体地，在传动座510内开设传动腔，并将驱动座520与传动摆杆120在传动腔内传动配合，从而可以有效提高驱动座520与传动摆杆120的传动紧密性。进一步地，通过驱动件向驱动座520 传递动力，然后驱动座520带动传动摆杆120转动，最重通过传动摆杆120带动传动端110转动(实现安装桶体100的转动)。相较于直接将传动端110插入传动座510并与驱动件传动配合的方式，上述这种实施方式可以有效提高驱动件与传动端110的接触面积，使得驱动件在带动传动端110转动时更加容易。
33.结合图2所示，在一个实施例中，所述驱动座520上间隔设有第一凸起件与第二凸起件，所述第一凸起件与所述第二凸起件分别与所述传动摆杆120的两端抵触配合。具体地，第一凸起件与第二凸起件可以与驱动座520一体成型或拼接成型。当驱动座520转动时，第一凸起件与第二凸起件会与传动摆杆120 的两端发生抵触。在此过程中，第一凸起件与第二凸起件能够避免传动摆杆120 受到向上托顶的力，防止了安装桶体100转动时出现偏位。
34.结合图2所示，在一个实施例中，所述驱动座520还包括第一缓冲件521 与第二缓
冲件522，所述第一缓冲件521套设在所述第一凸起件上，所述第一缓冲件521用于与所述传动摆杆120的其中一端缓冲抵触，所述第二缓冲件522 套设在所述第二凸起件上，所述第二缓冲件522用于与所述传动摆杆120的另一端缓冲抵触。所述传动端110还包括第三缓冲件111与第四缓冲件112，所述第三缓冲件111套设在所述传动摆杆120的其中一端，所述第三缓冲件111与所述第一缓冲件521缓冲抵触，所述第四缓冲件112套设在所述传动摆杆120 的另一端，所述第四缓冲件112与所述第二缓冲件522缓冲抵触。具体地，第一缓冲件521、第二缓冲件522、第三缓冲件111与第四缓冲件112为胶套或柔性树脂套。根据实际的抵触情况，可以选择仅在第一凸起件与第二凸起件上分别加设第一缓冲件521与第二缓冲件522，以此实现驱动座520与传动摆杆120 之间的传动缓冲。或者可以选择仅在传动摆杆120的两端分别加设第三缓冲件 111与第四缓冲件112，以此实现驱动座520与传动摆杆120之间的传动缓冲。或者可以在第一凸起件与第二凸起件上分别加设第一缓冲件521与第二缓冲件 522，以及在传动摆杆120的两端分别加设第三缓冲件111与第四缓冲件112，以此实现驱动座520与传动摆杆120之间的传动缓冲。
35.结合图2所示，在一个实施例中，所述安装桶体100的底部设有限位块，所述传动座510上设有用于所述传动端110插入的环形卡槽530以及用于与所述限位块限位配合的限位槽540。具体地，上述这种实施方式可以有效提高传动端110与传动座510的固定效果。进一步地，将限位槽540的端部开口进行扩大设计(即限位槽540的端口开口面积大于限位槽540底部开口面积)，上述这种实施方式更加便于限位块与限位槽540进行对位，从而使得传动端110与传动座510的安装更加方便。
36.结合图1和图2所示，在一个实施例中，所述第一卡接件包括第一弹性座 310，所述第二卡接件包括第二弹性座410与卡接弹片420，所述第一弹性座310 装设在所述安装桶体100靠近所述安装桶体100顶部的一侧，所述第二弹性座 410装设在所述安装套筒210的侧部，所述卡接弹片420装设在所述第二弹性座 410上，所述第一弹性座310设有用于所述卡接弹片420卡入的弹片卡槽311。具体地，通过卡接弹片420卡入到弹片卡槽311中实现了第一卡接件与第二卡接件的卡接固定。根据安装需要第一卡接件与第二卡接件的使用个数可以为两个以上，即两个以上第一卡接件沿安装桶体100的周向固定在安装桶体100的侧部，两个以上第二卡接件沿安装套筒210的周向固定在安装套筒210的侧部。进一步地，可以将第一弹性座310与第二弹性座410的内部设计为空腔结构，即上述这种实施方式可以提高卡接弹片420卡入弹片卡槽311时的弹力。更进一步地，第一弹性座310朝向所述安装底座的一侧设有适配斜面。上述这种实施方式使得安装桶体100自上至下在安装腔内安装时，避免卡接弹片420与第一弹性座310接触时出现卡死情况。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。