一种填充均匀的枕芯充棉机的制作方法

1.本实用新型涉及充棉机技术领域，具体为一种填充均匀的枕芯充棉机。


背景技术：

2.目前，充棉机又名充填机，是将pp棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备，一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业，充棉机在加工时需要往枕芯内部填充棉体时，很多的出料管都是呈圆筒结构的，当进行填充作业时容易出现填充的不够均匀的情况，且在进行填充作业时缺少支撑，当加工久了工作人员出现手抖，就会造成填充不够均匀的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种填充均匀的枕芯充棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种填充均匀的枕芯充棉机，包括充棉机体，所述充棉机体右侧上端设置有出料管头，所述出料管头右侧端通过法兰盘设置有出棉管头且法兰盘右侧四周开设有环形滑槽，所述出棉管头呈喇叭口结构，所述出棉管头左侧四周设置有环形滑条，所述环形滑条在远离出棉管头的一端均与环形滑槽内部滑动连接，所述环形滑槽和环形滑条均呈圆环结构，所述出棉管头内部两侧均呈中空结构，所述出棉管头右侧呈扁平结构，所述充棉机体右侧中部中上端设置有固定架板，所述固定架板上端设置有放置支板，所述放置支板上端右侧呈中空结构，所述放置支板呈矩形结构。
5.优选的，所述环形滑槽内部四周和环形滑条外部四周均通过抛光处理。
6.优选的，所述固定架板上端呈矩形结构。
7.优选的，所述固定架板左侧中部前端和后端均开设有固定通口，所述充棉机体右侧在位于固定通口的相对位置均设置有固定块，所述固定块右侧端均穿过固定通口的上端和下端均设置有弹簧块。
8.优选的，所述固定块和固定通口均呈矩形结构，所述固定通口内部两侧均呈中空结构，所述固定块右侧上端和下端在位于弹簧块的相对位置均开设有安装凹口。
9.优选的，所述固定架板右侧上端中部开设有固定槽口，所述固定槽口内部右侧呈中空结构，所述放置支板底端左侧中部均设置有固定插板，所述固定插板横截面呈倒l型结构，所述固定插板外部上端和下端均设置有橡胶挤压层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型往枕芯内部填充棉体时，先转动出棉管头，使出棉管头右侧的扁平结构呈水平状态，并带动环形滑条在环形滑槽内部转动，就可以带动出棉管头进行转动调节，增加转动调节时的灵活性和稳定性，再把枕芯套在出棉管头外部，并右侧呈扁平的结构，增加出棉填充时的面积，使出棉时的状态呈扁平转态，增加填充时的充分性，防护填充时出现填充不均匀的情况；
12.2、本实用新型同时在进行棉体填充时，先把固定架板安装到充棉机体右侧中部，再把放置支板安装放置到固定架板上端，并把枕芯套在出棉管头外部，并通过放置支板对正在加工的枕芯进行支撑，防止在加工的过程中操作时间久了，工作人员产生疲劳使枕芯出现晃动，造成枕芯内部填充的棉体不够均匀的情况，还可以防止在填充加工时枕芯出现掉落沾染上地面的污垢。
附图说明
13.图1为本实用新型一种填充均匀的枕芯充棉机整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种填充均匀的枕芯充棉机中的图1中a处放大的结构图；
15.图3为本实用新型一种填充均匀的枕芯充棉机中的图1中b处放大的结构图；
16.图4为本实用新型一种填充均匀的枕芯充棉机中的图1中c处放大的结构图。
17.图中：1、充棉机体；2、固定架板；3、固定插板；4、放置支板；5、出棉管头；6、出料管头；7、固定通口；8、弹簧块；9、安装凹口；10、固定块；11、固定槽口；12、橡胶挤压层；13、环形滑条；14、环形滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种填充均匀的枕芯充棉机，包括充棉机体1，所述充棉机体1右侧上端设置有出料管头6，所述出料管头6右侧端通过法兰盘设置有出棉管头5且法兰盘右侧四周开设有环形滑槽14，所述出棉管头5呈喇叭口结构，所述出棉管头5左侧四周设置有环形滑条13，所述环形滑条13在远离出棉管头5的一端均与环形滑槽14内部滑动连接，所述环形滑槽14和环形滑条13均呈圆环结构，所述出棉管头5内部两侧均呈中空结构，所述出棉管头5右侧呈扁平结构，所述充棉机体1右侧中部中上端设置有固定架板2，所述固定架板2上端设置有放置支板4，所述放置支板4上端右侧呈中空结构，所述放置支板4呈矩形结构。
20.所述环形滑槽14内部四周和环形滑条13外部四周均通过抛光处理，这样往枕芯内部填充棉体时，先转动出棉管头5，使出棉管头5右侧的扁平结构呈水平状态，并带动环形滑条13在环形滑槽14内部转动，就可以带动出棉管头6进行转动调节，增加转动调节时的灵活性和稳定性，再把枕芯套在出棉管头6外部，并右侧呈扁平的结构，增加出棉填充时的面积，使出棉时的状态呈扁平转态，增加填充时的充分性，防护填充时出现填充不均匀的情况。
21.所述固定架板2上端呈矩形结构，这样在进行棉体填充时，先把固定架板2安装到充棉机体1右侧中部，再把放置支板4安装放置到固定架板2上端，并把枕芯套在出棉管头5外部，并通过放置支板4对正在加工的枕芯进行支撑，防止在加工的过程中操作时间久了，工作人员产生疲劳使枕芯出现晃动，造成枕芯内部填充的棉体不够均匀的情况，还可以防止在填充加工时枕芯出现掉落沾染上地面的污垢。
22.所述固定架板2左侧中部前端和后端均开设有固定通口7，所述充棉机体 1右侧在
位于固定通口7的相对位置均设置有固定块10，所述固定块10右侧端均穿过固定通口7的上端和下端均设置有弹簧块8，这样对固定架板2和放置支板4进行拆卸时，均按动弹簧块8往安装凹口9的一侧移动，并均使弹簧块8的一侧与固定架板2右侧分离，使固定架板2失去约束力，再拉动固定架板2往右侧移动，均使固定通口7与固定块10外部分离，从而对固定架板2和放置支板4进行拆卸即可，且拆卸起来更加的快捷与方便，不用专门的工具就可以操作。
23.所述固定块10和固定通口7均呈矩形结构，所述固定通口7内部两侧均呈中空结构，所述固定块10右侧上端和下端在位于弹簧块8的相对位置均开设有安装凹口9，这样便于通过安装凹口9把弹簧块8安装到固定块10右侧上端和下端，且安装时更加的快捷与方便。
24.所述固定架板2右侧上端中部开设有固定槽口11，所述固定槽口11内部右侧呈中空结构，所述放置支板4底端左侧中部均设置有固定插板3，所述固定插板3横截面呈倒l型结构，所述固定插板3外部上端和下端均设置有橡胶挤压层12，这样在把放置支板4安装放置到固定架板2上端时，推动放置支板4和固定插板3往左侧移动，并使固定插板3底端一侧与固定槽口11内部嵌合对接，当固定插板3嵌合到固定槽口11内部时，使橡胶挤压层12外部与固定槽口11内部四周接触挤压，通过橡胶挤压层12的反作用力，对固定插板3和放置支板4进行固定。
25.工作原理：本实用新型往枕芯内部填充棉体时，先转动出棉管头5，使出棉管头5右侧的扁平结构呈水平状态，并带动环形滑条13在环形滑槽14内部转动，就可以带动出棉管头6进行转动调节，增加转动调节时的灵活性和稳定性，再把枕芯套在出棉管头6外部，并右侧呈扁平的结构，增加出棉填充时的面积，使出棉时的状态呈扁平转态，增加填充时的充分性，防护填充时出现填充不均匀的情况。
26.同时在进行棉体填充时，先把固定架板2安装到充棉机体1右侧中部，再把放置支板4安装放置到固定架板2上端，并把枕芯套在出棉管头5外部，并通过放置支板4对正在加工的枕芯进行支撑，防止在加工的过程中操作时间久了，工作人员产生疲劳使枕芯出现晃动，造成枕芯内部填充的棉体不够均匀的情况，还可以防止在填充加工时枕芯出现掉落沾染上地面的污垢。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。