一种厌氧池可升降搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及厌氧池技术领域，具体地指一种厌氧池可升降搅拌装置。


背景技术：

2.厌氧池在使用过程中，常常需要搅拌装置对内部废水进行搅拌，因此每隔一段时间便需要对搅拌装置进行检修，然而现有的搅拌装置安装与拆卸过程均需要人工进行操作，费时费力，操作效率低，而且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种厌氧池可升降搅拌装置，能够方便工人对搅拌装置进行检修，提高检修效率。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种厌氧池可升降搅拌装置，包括设于厌氧池内的搅拌装置，所述厌氧池开设有安装栅栏板的槽口，所述搅拌装置顶部通过牵引绳与绕线轮连接，所述绕线轮的旋转轴铰接设于u型安装板内，所述旋转轴外端与棘轮棘爪机构一侧连接，棘轮棘爪机构另一侧与旋转把手连接，所述u型安装板固定设于支撑柱侧部，支撑柱底部固定于厌氧池顶部。
5.优选地，所述槽口为矩形结构，该位置安装有两块呈矩形形状的栅栏板，两块栅栏板之间的缝隙穿设牵引绳。
6.优选地，所述槽口内侧开设有一圈阶梯凸台，所述阶梯凸台与栅栏板边缘配合。
7.优选地，所述棘轮棘爪机构包括与旋转轴固定连接的棘轮，所述棘轮与棘爪配合，所述棘爪铰接设于固定板侧部，所述固定板固定设于u型安装板顶部。
8.优选地，所述棘爪侧部通过压缩弹簧与连接板连接，所述连接板安装于固定板侧部，所述棘爪顶部设置操作把手。
9.优选地，所述支撑柱顶部还设有横梁，所述横梁底部固定设有轮架，所述轮架内铰接设有定滑轮，所述牵引绳还绕设于定滑轮上。
10.优选地，所述搅拌装置包括与牵引绳底部固定连接的升降盘，所述升降盘底部设置搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有螺旋叶片。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型装置通过设置绕线轮、棘轮棘爪机构，并与牵引绳配合拉动搅拌装置升降，使得搅拌装置的检修过程变得容易，有效提高了检修效率。
附图说明
12.图1 为一种厌氧池可升降搅拌装置的结构示意图；
13.图2为图1中棘轮棘爪机构所在区域的放大结构示意图；
14.图3为牵引绳与绕线轮和定滑轮配合的结构示意图；
15.图4为图1中栅栏板所在区域的放大结构示意图；
16.图5为图4去掉栅栏板后的结构示意图；
17.图6为牵引绳与搅拌装置连接的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
19.如图1至6所示，一种厌氧池可升降搅拌装置，包括设于厌氧池1内的搅拌装置2，所述厌氧池1开设有安装栅栏板3的槽口4，所述搅拌装置2顶部通过牵引绳5与绕线轮6连接，所述绕线轮6的旋转轴6.1铰接设于u型安装板7内，所述旋转轴6.1外端与棘轮棘爪机构8一侧连接，棘轮棘爪机构8另一侧与旋转把手9连接，所述u型安装板7固定设于支撑柱10侧部，支撑柱10底部固定于厌氧池1顶部。
20.优选地，所述槽口4为矩形结构，该位置安装有两块呈矩形形状的栅栏板3，两块栅栏板3之间的缝隙穿设牵引绳5。这样设计后，在检修时，只需要通过转动旋转把手9，使得绕线轮6旋转，从而拉动牵引绳5上移，进而使得搅拌装置2到达栅栏板3下侧，此时可以直接通过栅栏板3的栅栏孔隙观察搅拌装置2的运行状况，如果发现其运行正常，直接反向转动旋转把手9，使得牵引绳5下移而带动搅拌装置2下沉至原位置，由于是在两块栅栏板3之间的缝隙穿设牵引绳5，所以设牵引绳5上下移动过程不会受到栅栏板3的阻挡影响；另外如果发现搅拌装置2运行出现异常，此时可以直接打开两块栅栏板3，然后继续转动旋转把手9，使得搅拌装置2上移至厌氧池1顶部，此时便可以直接对其进行维修或更换过程。
21.优选地，所述槽口4内侧开设有一圈阶梯凸台4.1，所述阶梯凸台4.1与栅栏板3边缘配合。这样设计后方便直接在阶梯凸台4.1上搁放安装栅栏板3，使得其安装和拆卸过程变得容易。
22.优选地，所述棘轮棘爪机构8包括与旋转轴6.1固定连接的棘轮8.1，所述棘轮8.1与棘爪8.2配合，所述棘爪8.2铰接设于固定板8.3侧部，所述固定板8.3固定设于u型安装板7顶部。通过设置棘轮棘爪机构8，使得在转动旋转把手9，使得绕线轮6旋转而拉动牵引绳5上移一段距离后，此时放开旋转把手9，棘爪8.2对棘轮8.1存在止逆性，所以旋转把手9、旋转轴6.1和绕线轮6不会因搅拌装置2重力作用而发生反向旋转，可以使得搅拌装置2的位置保持固定，不会下沉。
23.优选地，所述棘爪8.2侧部通过压缩弹簧8.4与连接板8.5连接，所述连接板8.5安装于固定板8.3侧部，所述棘爪8.2顶部设置操作把手8.6。在本实施例中，压缩弹簧8.4可以将棘爪8.2压紧棘轮8.1的齿，保持其止逆性，在搅拌装置2需要下沉至原位置时，此时可以拨动操作把手8.6，使得棘爪8.2可以离开棘轮8.1的齿，此时便可以反向转动旋转把手9，从而将搅拌装置2下沉至原位置。
24.优选地，所述支撑柱10顶部还设有横梁11，所述横梁11底部固定设有轮架12，所述轮架12内铰接设有定滑轮13，所述牵引绳5还绕设于定滑轮13上。通过定滑轮13可以对牵引绳5的移动过程起到导向作用。
25.优选地，所述搅拌装置2包括与牵引绳5底部固定连接的升降盘2.1，所述升降盘2.1底部设置搅拌电机2.2，所述搅拌电机2.2输出轴与搅拌轴2.3连接，所述搅拌轴2.3上设有螺旋叶片2.4。
26.本实施例工作原理如下：
27.在检修时，只需要通过转动旋转把手9，使得绕线轮6旋转，从而拉动牵引绳5上移，
进而使得搅拌装置2到达栅栏板3下侧，此时可以直接通过栅栏板3的栅栏孔隙观察搅拌装置2的运行状况，如果发现其运行正常，拨动操作把手8.6后，直接反向转动旋转把手9，使得牵引绳5下移而带动搅拌装置2下沉至原位置，由于是在两块栅栏板3之间的缝隙穿设牵引绳5，所以设牵引绳5上下移动过程不会受到栅栏板3的阻挡影响；另外如果发现搅拌装置2运行出现异常，此时可以直接打开两块栅栏板3，然后继续转动旋转把手9，使得搅拌装置2上移至厌氧池1顶部，此时便可以直接对其进行维修或更换过程；本实施例通过设置棘轮棘爪机构8，使得在转动旋转把手9使得绕线轮6旋转而拉动牵引绳5上移一段距离后，此时放开旋转把手9，棘爪8.2对棘轮8.1存在止逆性，所以旋转把手9、旋转轴6.1和绕线轮6不会因搅拌装置2重力作用而发生反向旋转，可以使得搅拌装置2的位置保持固定，不会下沉；而搅拌装置2需要下沉至原位置时，此时可以拨动操作把手8.6，使得棘爪8.2离开棘轮8.1的齿，此时便可以反向转动旋转把手9，从而将搅拌装置2下沉至原位置。
28.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。