一种碳酸钴合成废液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池材料制造技术领域，具体为一种碳酸钴合成废液处理装置。


背景技术：

2.碳酸钴是制备电池材料co3o4的重要原料，coco3前驱体是由cocl2溶液经nh4hco3沉淀制备而来的cocl2 2nh4hco3＝coco3 2nh4cl co2 h2o，在沉淀coco3过滤工序，会有部分co
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进入洗涤废液，该含有co
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的洗涤废液即为碳酸钴合成废液。
3.现有技术中公开号为cn 206318827 u的专利公开的一种碳酸钴合成废液处理装置，包括废液泵、一级mvr蒸发系统、过滤器、二级mvr蒸发系统依次连接而成，其中，碳酸钴合成废液经废液泵打入一级mvr蒸发系统，一级mvr蒸发系统用于蒸发浓缩碳酸钴合成废液和将废液中的钴离子变成钴盐沉淀，过滤器用于除去钴盐沉淀，一级mvr蒸发系统用于将除掉了钴盐沉淀的nh4cl溶液进行蒸发浓缩。
4.现有技术在处理碳酸钴合成废液时，不能够节省加热所用到的能源，还不能对长时间使用的滤网进行更换，为此，我们提出一种碳酸钴合成废液处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种碳酸钴合成废液处理装置，对加热溶液产生的蒸汽进行利用，从而节省加热所用到的能源，还能够对长时间使用后损坏的滤网进行更换，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钴合成废液处理装置，包括废液处理筒、进料筒密封组件、蒸汽加热单元和可更换滤网单元；
7.废液处理筒：上端与废液处理筒盖的下表面固定连接，所述废液处理筒盖的上表面偏心位置与进料筒的下端固定连接，所述废液处理筒的侧面下端设置有排液阀；
8.进料筒密封组件：包含密封盖和连接塞，所述密封盖的下表面中心位置与连接塞的上表面固定连接，所述连接塞的侧面与进料筒的内部侧面上端螺纹连接；
9.蒸汽加热单元：安装在废液处理筒的内部下端侧壁；
10.可更换滤网单元：安装在排液阀的侧面下端。
11.废液处理筒为废液处理提供一定的场所，废液处理筒盖用于将废液处理筒进行密封，进料筒用于将废液加入到废液处理筒内，排液阀用于排出处理后的废液，当需要对进料筒进行密封时，将连接塞对准进料筒转动密封盖带动连接塞转动，从而将连接塞上紧到进料筒上，使得密封盖的下表面与进料筒的上端接触，从而进行密封，蒸汽加热单元用于对废液进行蒸发浓缩，可更换滤网单元可以对钴盐沉淀进行过滤，还可以对滤网进行更换。
12.进一步的，所述进料筒密封组件还包含环形密封槽和环形密封圈，所述密封盖的下表面偏心位置与环形密封圈的上端固定连接，所述进料筒的上端开设有与环形密封圈对应配合的环形密封槽。密封盖的下表面与进料筒的上端接触后，环形密封圈进入到环形密封槽内，从而使得密封效果更好。
13.进一步的，所述蒸汽加热单元包含螺旋形蒸汽加热管、进气管和排气管，所述废液处理筒的内部下端侧壁与螺旋形蒸汽加热管的外部侧面固定连接，所述螺旋形蒸汽加热管的下端端部与进气管的一端侧面固定连接，所述进气管的中部侧面与废液处理筒的下端侧面固定连接，所述螺旋形蒸汽加热管的上端端部与排气管的一端侧面固定连接，所述排气管的中部侧面与废液处理筒的中部侧面固定连接。将蒸汽通过进气管输送到螺旋形蒸汽加热管，螺旋形蒸汽加热管将热量传递给废液，从而进行热交换，蒸汽通过排气管排出到外部。
14.进一步的，所述蒸汽加热单元还包含蒸汽回流管，所述废液处理筒盖的上表面中心位置与蒸汽回流管的一端固定连接，所述蒸汽回流管的另一端与进气管的中部侧面固定连接。废液沸腾产生蒸汽，产生的蒸汽通过蒸汽回流管进入到进气管，从而通过进气管进入到螺旋形蒸汽加热管，从而用于对废液的加热，从而节省了加热所需的能源。
15.进一步的，所述可更换滤网单元包含固定块一、螺纹孔、下半圆环过滤筒、下半环形滤网固定环、滤网、支撑耳、转轴、活动块、上半环形滤网固定环、固定块二、螺杆和上半圆环过滤筒，所述排液阀的侧面下端与下半圆环过滤筒的侧面固定连接，所述下半圆环过滤筒的一端侧面中部与两个对应配合的支撑耳的侧面固定连接，两个支撑耳的侧面中部通过转轴与活动块的一端侧面活动连接，所述活动块的另一端侧面与上半圆环过滤筒的下端侧面中部固定连接，所述上半圆环过滤筒的上端侧面中部与固定块二的下端固定连接，所述固定块二的侧面中部与螺杆的侧面中部螺纹连接，所述下半圆环过滤筒的另一端侧面中部固定连接有与固定块二对应配合的固定块一，所述固定块一的上表面中部开设有与螺杆对应配合的螺纹孔，所述下半圆环过滤筒的中部与两个对应配合的下半环形滤网固定环的侧面固定连接，所述上半圆环过滤筒的中部与两个对应配合的上半环形滤网固定环的侧面固定连接，两个下半环形滤网固定环与两个上半环形滤网固定环对应配合，两个下半环形滤网固定环之间与滤网的下端侧面滑动摩擦连接。打开排液阀，从而对处理后的废液进行排出，废液经过滤网，从而对钴盐沉淀进行过滤，当需要更换滤网时，转动螺杆，使得螺杆从螺纹孔中脱出，转动上半圆环过滤筒带动活动块绕着转轴转动，从而使得上半圆环过滤筒与下半圆环过滤筒分开，将滤网从下半环形滤网固定环上取下，将新的滤网插入到下半环形滤网固定环上，从而进行滤网的更换，支撑耳用于支撑转轴，固定块一用于开设螺纹孔，固定块二用于固定螺杆。
16.进一步的，所述可更换滤网单元还包含转盘，所述螺杆的一端端部与转盘的侧面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆转动，转盘增大了螺杆的转动半径，使得转动时更加省力。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本碳酸钴合成废液处理装置，具有以下好处：
18.1、本碳酸钴合成废液处理装置设置的进料筒密封组件可以对进料筒进行密封，其中的环形密封圈进入到环形密封槽内，从而使得密封效果更好，设置的蒸汽加热单元可以对废液进行蒸发浓缩，还可以节省加热所用到的能源，降低成本。
19.2、本碳酸钴合成废液处理装置设置的可更换滤网单元可以对蒸发浓缩过后的废液中的钴盐沉淀进行过滤，从而避免钴排放污染环境，还可以对长时间使用后的滤网进行更换，其中的转盘增大了螺杆的转动半径，使得转动时更加省力。
20.3、本碳酸钴合成废液处理装置对加热溶液产生的蒸汽进行利用，从而节省加热所用到的能源，还能够对长时间使用后损坏的滤网进行更换。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为本实用新型底端结构示意图。
23.图中：1废液处理筒、2废液处理筒盖、3进料筒、4排液阀、5进料筒密封组件、51密封盖、52连接塞、53环形密封槽、54环形密封圈、6蒸汽加热单元、61螺旋形蒸汽加热管、62进气管、63排气管、64蒸汽回流管、7可更换滤网单元、71固定块一、72螺纹孔、73下半圆环过滤筒、74下半环形滤网固定环、75滤网、76支撑耳、77转轴、78活动块、79上半环形滤网固定环、710固定块二、711螺杆、712转盘、713上半圆环过滤筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种碳酸钴合成废液处理装置，包括废液处理筒1、进料筒密封组件5、蒸汽加热单元6和可更换滤网单元7；
26.废液处理筒1：上端与废液处理筒盖2的下表面固定连接，废液处理筒盖2的上表面偏心位置与进料筒3的下端固定连接，废液处理筒1的侧面下端设置有排液阀4；
27.进料筒密封组件5：包含密封盖51和连接塞52，密封盖51的下表面中心位置与连接塞52的上表面固定连接，连接塞52的侧面与进料筒3的内部侧面上端螺纹连接；
28.进料筒密封组件5还包含环形密封槽53和环形密封圈54，密封盖51的下表面偏心位置与环形密封圈54的上端固定连接，进料筒3的上端开设有与环形密封圈54对应配合的环形密封槽53。密封盖51的下表面与进料筒3的上端接触后，环形密封圈54进入到环形密封槽53内，从而使得密封效果更好。
29.蒸汽加热单元6：安装在废液处理筒1的内部下端侧壁；
30.蒸汽加热单元6包含螺旋形蒸汽加热管61、进气管62和排气管63，废液处理筒1的内部下端侧壁与螺旋形蒸汽加热管61的外部侧面固定连接，螺旋形蒸汽加热管61的下端端部与进气管62的一端侧面固定连接，进气管62的中部侧面与废液处理筒1的下端侧面固定连接，螺旋形蒸汽加热管61的上端端部与排气管63的一端侧面固定连接，排气管63的中部侧面与废液处理筒1的中部侧面固定连接。将蒸汽通过进气管62输送到螺旋形蒸汽加热管61，螺旋形蒸汽加热管61将热量传递给废液，从而进行热交换，蒸汽通过排气管63排出到外部。
31.蒸汽加热单元6还包含蒸汽回流管64，废液处理筒盖2的上表面中心位置与蒸汽回流管64的一端固定连接，蒸汽回流管64的另一端与进气管62的中部侧面固定连接。废液沸腾产生蒸汽，产生的蒸汽通过蒸汽回流管64进入到进气管62，从而通过进气管62进入到螺旋形蒸汽加热管61，从而用于对废液的加热，从而节省了加热所需的能源。
32.可更换滤网单元7：安装在排液阀4的侧面下端。
33.可更换滤网单元7包含固定块一71、螺纹孔72、下半圆环过滤筒73、下半环形滤网固定环74、滤网75、支撑耳76、转轴77、活动块78、上半环形滤网固定环79、固定块二710、螺杆711和上半圆环过滤筒713，排液阀4的侧面下端与下半圆环过滤筒73的侧面固定连接，下半圆环过滤筒73的一端侧面中部与两个对应配合的支撑耳76的侧面固定连接，两个支撑耳76的侧面中部通过转轴77与活动块78的一端侧面活动连接，活动块78的另一端侧面与上半圆环过滤筒713的下端侧面中部固定连接，上半圆环过滤筒713的上端侧面中部与固定块二710的下端固定连接，固定块二710的侧面中部与螺杆711的侧面中部螺纹连接，下半圆环过滤筒73的另一端侧面中部固定连接有与固定块二710对应配合的固定块一71，固定块一71的上表面中部开设有与螺杆711对应配合的螺纹孔72，下半圆环过滤筒73的中部与两个对应配合的下半环形滤网固定环74的侧面固定连接，上半圆环过滤筒713的中部与两个对应配合的上半环形滤网固定环79的侧面固定连接，两个下半环形滤网固定环74与两个上半环形滤网固定环79对应配合，两个下半环形滤网固定环74之间与滤网75的下端侧面滑动摩擦连接。打开排液阀4，从而对处理后的废液进行排出，废液经过滤网75，从而对钴盐沉淀进行过滤，当需要更换滤网75时，转动螺杆711，使得螺杆711从螺纹孔72中脱出，转动上半圆环过滤筒713带动活动块78绕着转轴77转动，从而使得上半圆环过滤筒713与下半圆环过滤筒73分开，将滤网75从下半环形滤网固定环74上取下，将新的滤网75插入到下半环形滤网固定环74上，从而进行滤网75的更换，支撑耳76用于支撑转轴77，固定块一71用于开设螺纹孔72，固定块二710用于固定螺杆711。
34.可更换滤网单元7还包含转盘712，螺杆711的一端端部与转盘712的侧面中心位置固定连接。转动转盘712带动螺杆711转动，转盘712增大了螺杆711的转动半径，使得转动时更加省力。
35.废液处理筒1为废液处理提供一定的场所，废液处理筒盖2用于将废液处理筒1进行密封，进料筒3用于将废液加入到废液处理筒1内，排液阀4用于排出处理后的废液，当需要对进料筒3进行密封时，将连接塞52对准进料筒3转动密封盖51带动连接塞52转动，从而将连接塞52上紧到进料筒3上，使得密封盖51的下表面与进料筒3的上端接触，从而进行密封，蒸汽加热单元6用于对废液进行蒸发浓缩，可更换滤网单元7可以对钴盐沉淀进行过滤，还可以对滤网进行更换。
36.本实用新型提供的一种碳酸钴合成废液处理装置的工作原理如下：
37.将废液通过进料筒3加入到废液处理筒1内，当需要对进料筒3进行密封时，将连接塞52对准进料筒3转动密封盖51带动连接塞52转动，从而将连接塞52上紧到进料筒3上，使得密封盖51的下表面与进料筒3的上端接触，从而进行密封，密封盖51的下表面与进料筒3的上端接触后，环形密封圈54进入到环形密封槽53内，从而使得密封效果更好，将蒸汽通过进气管62输送到螺旋形蒸汽加热管61，螺旋形蒸汽加热管61将热量传递给废液，从而进行热交换，蒸汽通过排气管63排出到外部，废液沸腾产生蒸汽，产生的蒸汽通过蒸汽回流管64进入到进气管62，从而通过进气管62进入到螺旋形蒸汽加热管61，从而用于对废液的加热，从而节省了加热所需的能源，打开排液阀4，从而对处理后的废液进行排出，废液经过滤网75，从而对钴盐沉淀进行过滤，当需要更换滤网75时，转动转盘712带动螺杆711转动，使得螺杆711从螺纹孔72中脱出，转动上半圆环过滤筒713带动活动块78绕着转轴77转动，从而
使得上半圆环过滤筒713与下半圆环过滤筒73分开，将滤网75从下半环形滤网固定环74上取下，将新的滤网75插入到下半环形滤网固定环74上，从而进行滤网75的更换。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。