一种节能型装配式建筑墙体的制作方法

1.本技术涉及建筑墙体相关技术领域，尤其是涉及一种节能型装配式建筑墙体。


背景技术：

2.墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。
3.常用的节能型装配墙体存在装配过程较为繁琐，所耗时间较长，且固定密封效果略有不足的情况。


技术实现要素：

4.为了解决节能型装配墙体存在装配过程较为繁琐，所耗时间较长，且固定密封效果略有不足的问题，本技术提供一种节能型装配式建筑墙体。
5.本技术提供一种节能型装配式建筑墙体，采用如下的技术方案：
6.一种节能型装配式建筑墙体，包括底座，所述底座的顶部设置有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板位于所述第一安装板的一侧，所述第一安装板与所述第二安装板结构一致，所述第二安装板的一侧开设有卡槽，所述第二安装板表面对应卡槽的位置开设有若干圆槽，所述第二安装板远离所述卡槽的一侧设置有插板，所述插板与所述卡槽相互插接，所述插板的内部开设有圆孔，所述圆孔与所述圆槽处于同一水平线，所述圆孔的内部设置有固定栓，所述圆槽的内部设置有螺栓，所述固定栓的两端与所述螺栓螺纹连接。
7.通过采用上述技术方案：通过第一安装板和第二安装板与底座的配合，方便了第一安装板和第二安装板的固定和安装，通过固定栓与螺栓的配合，提高了第一安装板和第二安装板的稳固性，方便了第一安装板和第二安装板的安装。
8.可选的，所述卡槽的内部开设有半圆槽，所述半圆槽的内部设置有密封圈，所述密封圈与所述插板贴合。
9.通过采用上述技术方案：通过密封圈与半圆槽的相互配合，提高了卡槽与插板之间的连接紧密度，提高了第一安装板和第二安装板的密封性。
10.可选的，所述第二安装板的内部设置有保温层，所述保温层的内部设置有气仓，所述气仓的内部设置有支撑柱。
11.通过采用上述技术方案：通过对保温层的设计提高了第二安装板的隔温的效果，提高了舒适性。
12.可选的，所述底座的底部开设有方槽，所述方槽的内部设置有支柱，所述第二安装板的底部开设有插槽，所述插槽与所述支柱相互插接。
13.通过采用上述技术方案：通过插槽与支柱的相互插接，提高了底座和第二安装板的结构稳定性，减少第二安装板的晃动。
14.可选的，所述支柱的表面套接有垫环，所述垫环位于所述插槽的底部，所述垫环的四周设置有密封垫。
15.通过采用上述技术方案：垫环的设计对插槽进行支撑，尽量避免密封垫被插槽挤压变形，从而影响密封垫的密封效果。
16.可选的，所述固定栓的两端开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺栓螺纹连接，固定栓的内部设置有进气管，所述进气管的中部设置有排气管，所述圆孔的内部开设有气槽，所述气槽与所述排气管相互贯通。
17.通过采用上述技术方案：进气管与排气管的相互配合，可使螺纹槽内部空气排出气槽内，减少固定栓与螺栓之间的空气，提高了螺栓与固定栓之间的连接紧密性。
18.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19.1、第一安装板和第二安装板相互拼接后通过插槽插入支柱内部，使第一安装板和第二安装板与底座之间稳定，卡槽与插板拼接，卡槽内部密封圈提高了第一安装板和第二安装板的密封性，圆槽内部插接螺栓，圆孔内部安装有固定栓，固定栓通过两端螺纹槽与螺栓螺纹连接，提高了第一安装板和第二安装板之间的稳固性，这有的设计通过第一安装板和第二安装板与底座的配合，方便了第一安装板和第二安装板的固定和安装，通过固定栓与螺栓的配合，提高了第一安装板和第二安装板的稳固性，方便了第一安装板和第二安装板的安装，通过密封垫和密封圈的设置，提高了第一安装板和第二安装板的密封性，方便使用。
20.2、底座的底部开设有方槽，方槽的内部设置有支柱，第二安装板的底部开设有插槽，插槽与支柱相互插接，方槽的内壁与第二安装板的底部外壁贴合，通过插槽与支柱的相互插接，提高了底座和第二安装板的结构稳定性，减少第二安装板的晃动，支柱的表面套接有垫环，垫环位于插槽的底部，垫环的四周设置有密封垫，垫环为黄铜制作而成，垫环的设计对插槽进行支撑，尽量避免密封垫被插槽挤压变形，从而影响密封垫的密封效果。
附图说明
21.图1为本技术中的整体结构示意图；
22.图2为本技术中的第二安装板内部结构示意图；
23.图3为本技术中的固定栓结构示意图；
24.图4为本技术中的支柱结构示意图。
25.附图标记说明：1、底座；11、方槽；12、支柱；2、第一安装板；3、第二安装板；31、卡槽；311、半圆槽；32、圆槽；33、插板；331、圆孔；332、气槽；34、插槽；4、固定栓；41、螺纹槽；42、进气管；421、排气管；5、螺栓；6、保温层；61、气仓；62、支撑柱；7、垫环；8、密封垫；9、密封圈。
具体实施方式
26.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
27.本技术提供以下技术方案，请参阅图1、图2和图3，该节能型装配式建筑墙体，包括底座1，底座1的顶部设置有第一安装板2和第二安装板3，第二安装板3位于第一安装板2的一侧，第一安装板2与第二安装板3结构一致，第二安装板3的一侧开设有卡槽31，第二安装板3表面对应卡槽31 的位置开设有若干圆槽32，第二安装板3远离卡槽31的一侧设置有插板33，插板33与卡槽31相互插接，插板33的内部开设有圆孔331，圆孔331与圆槽32处于同一
水平线，圆孔331的内部设置有固定栓4，圆槽32的内部设置有螺栓5，固定栓4的两端与螺栓5螺纹连接。卡槽31的内部开设有半圆槽311，半圆槽311的内部设置有密封圈9，密封圈9与插板33贴合，半圆槽311的直径与密封圈9的外径保持一致，方便密封圈9的放入，通过密封圈9与半圆槽311的相互配合，提高了卡槽31与插板33之间的连接紧密度，提高了第一安装板2和第二安装板3的密封性。
28.请参阅图2、图3和图4，第二安装板3的内部设置有保温层6，保温层6的内部设置有气仓61，气仓61的内部设置有支撑柱62，保温层6为保温棉材料制作而成，保温层6通过内部的气仓61可以阻隔和吸收声音的传播，通过对保温层6的设计提高了第二安装板3的隔温的效果，提高了舒适性。底座1的底部开设有方槽11，方槽11的内部设置有支柱12，第二安装板3的底部开设有插槽34，插槽34与支柱12相互插接，方槽11的内壁与第二安装板3的底部外壁贴合，通过插槽34与支柱12的相互插接，提高了底座1和第二安装板3的结构稳定性，减少第二安装板3的晃动。
29.请参阅图4，支柱12的表面套接有垫环7，垫环7位于插槽34的底部，垫环7的四周设置有密封垫8，垫环7为黄铜制作而成，垫环7的设计对插槽34进行支撑，尽量避免密封垫8被插槽34挤压变形，从而影响密封垫8的密封效果。
30.参照图3，固定栓4的两端开设有螺纹槽41，螺纹槽41与螺栓5螺纹连接，固定栓4的内部设置有进气管42，进气管42的中部设置有排气管421，圆孔331的内部开设有气槽332，气槽332与排气管421相互贯通，螺纹槽41的设计对螺栓5进行固定，进气管42与排气管421的相互配合，可使螺纹槽41内部空气排出气槽332内，减少固定栓4与螺栓5之间的空气，提高了螺栓5与固定栓4之间的连接紧密性。
31.本技术实施例的节能型装配式建筑墙体的实施原理为：
32.使用时，将第一安装板2和第二安装板3相互拼接后通过插槽34插入支柱12内部，使第一安装板2和第二安装板3与底座1之间稳定，卡槽31与插板33拼接，卡槽31内部密封圈9提高了第一安装板2和第二安装板3的密封性，圆槽32内部插接螺栓5，圆孔331内部安装有固定栓4，固定栓4通过两端螺纹槽41与螺栓5螺纹连接，提高了第一安装板2和第二安装板3之间的稳固性, 通过底座1分别与第一安装板2和第二安装板3的配合，方便了第一安装板2和第二安装板3的固定和安装，通过固定栓4与螺栓5的配合，提高了第一安装板2和第二安装板3的稳固性，方便了第一安装板2和第二安装板3的安装，通过密封垫8和密封圈9的设置，提高了第一安装板2和第二安装板3的密封性，方便使用。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。