复叠式制冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷装置领域，具体涉及一种复叠式制冷装置。


背景技术：

2.复叠式制冷装置是由两个或两个以上独立的制冷循环系统组成的制冷装置，包括高温系统和低温系统。高温系统包括高压压缩机、冷凝器、节流阀、冷凝蒸发器，低温系统包括低压压缩机、冷凝蒸发器、节流阀、蒸发器。
3.目前市场上的复叠式制冷装置通常采用三层结构，在支架框架内，通常将高温系统和低温系统各自设置在一层内，这种布局方式易使得整个复叠式制冷装置重心分布不均，在使用中存在倾倒的风险，同时，由于复叠式制冷装置整体尺寸较大，一旦倾倒，除了损坏自身，还可能造成其他的危害。因此，合理的对复叠式制冷装置内的零部件进行排布，调整其重心结构是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种重心稳定、体积小的复叠式制冷装置，以解决上述问题。
5.一种复叠式制冷装置，包括支架、压缩机、油分离器、冷凝蒸发器、预冷器、冷凝器、膨胀容器、管道和控制柜，所述支架包括上层支架、中层支架、下层支架，所述冷凝器和膨胀容器设置于上层支架，所述冷凝蒸发器和预冷器设置于中层支架，所述压缩机和油分离器设置于下层支架，所述压缩机包括第一压缩机和第二压缩机，所述第一压缩机和第二压缩机并列放置，所述控制柜固定于支架的一侧。
6.进一步具体地，所述下层支架具有第一水平横向支撑梁、第二水平横向支撑梁、第三水平横向支撑梁、第一水平纵向支撑梁和第二水平纵向支撑梁；基于所述第一水平横向支撑梁向上延伸有第一垂直支撑柱和第二垂直支撑柱，基于所述第三水平横向支撑梁向上延伸有第三垂直支撑柱、第四垂直支撑柱和第五垂直支撑柱；所述第一水平横向支撑梁和第二水平横向支撑梁之间设置有第一水平纵向固定梁、第二水平纵向固定梁、第三水平纵向固定梁、第四水平纵向固定梁，所述第一水平纵向固定梁和第二水平纵向固定梁上设置有第一压缩机底座，第三水平纵向固定梁和第四水平纵向固定梁上设置有第二压缩机底座，所述第一压缩机安装于第一压缩机底座上，所述第二压缩机安装于第二压缩机底座上；所述第二水平横向支撑梁和第三水平横向支撑梁之间设置有第五水平纵向固定梁、第六水平纵向固定梁、第七水平纵向固定梁，所述第五水平纵向固定梁和第六水平纵向固定梁之间设置有油分离器安装板，所述油分离器安装在油分离器安装板上；所述第一水平横向支撑梁上设置有向上延伸的第一垂直固定柱。
7.进一步具体地，所述第一垂直支撑柱和第三垂直支撑柱之间设置有第三水平纵向支撑梁，所述第二垂直支撑柱和第五垂直支撑柱之间设置有纵向支撑杆，所述第三水平纵向支撑梁和所述纵向支撑杆之间设置有第四水平横向支撑梁，所述第四垂直支撑柱和第一
垂直固定柱设置有第五水平纵向支撑梁。
8.进一步具体地，所述第七水平纵向固定梁上设置有向上延伸的第四垂直固定柱，所述冷凝蒸发器上部与所述上层支架相固定，所述冷凝蒸发器的下部与第四垂直固定柱相固定，所述冷凝蒸发器的一侧与第四垂直支撑柱相固定。
9.进一步具体地，所述上层支架上设置有固定支座，所述冷凝器和膨胀容器架设于固定支座上。
10.进一步具体地，所述上层支架上设置有防护件。
11.进一步具体地，所述管道包括冷却液进液口和冷却液出液口，所述冷却液进液口和冷却液出液口固定在第二水平纵向支撑梁上。
12.进一步具体地，所述管道包括低温回气管、低温进液管、高温回气管和高温进液管，所述低温回气管、低温进液管、高温回气管和高温进液管均与外部蒸发器相连。
13.进一步具体地，所述支架的一侧设置有控制柜支架，所述控制柜固定于所述控制柜支架上。
14.进一步具体地，所述控制柜支架具有2根自第二水平纵向支撑梁向上延伸的垂直支撑杆，所述2根垂直支撑杆分别与第二垂直支撑柱、第五垂直支撑柱之间设置有2根横向支撑杆，所述2根横向支撑杆之间设置有纵向支撑杆。
15.本实用新型所具有的有益效果为：
16.1、调整常规复叠式制冷装置内零部件的排布，将较重的压缩机置于底层并并列放置，降低复叠式制冷装置的重心，使整个制冷装置稳定性更高。
17.2、将冷凝器与膨胀容器架设在上层支架，并在上层支架上设置防护件，有效的提高了上述零部件安装的稳定性，提高了安全性。
18.3、将复叠式制冷装置和电气控制柜整合为一个单独的模块，整体性强，一致性高，功能全面，可根据需求在不同项目中任意调用，更方便快捷的增配到已有项目中，整体衔接更简单。
附图说明
19.图1复叠式制冷装置第一视角下整体结构示意图；
20.图2是复叠式制冷装置第二视角下整体结构示意图；
21.图3是复叠式制冷装置第三视角下整体结构示意图；
22.图4是支座结构示意图。
23.其中：1
‑
油分离器，2
‑
冷凝蒸发器，3
‑
预冷器，4
‑
冷凝器，5
‑
膨胀容器，6
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控制柜，7
‑
第一压缩机，8
‑
第二压缩机，9
‑
第一水平横向支撑梁，10
‑
第二水平横向支撑梁，11
‑
第三水平横向支撑梁，12
‑
第一水平纵向支撑梁，13
‑
第二水平纵向支撑梁，14
‑
第一垂直支撑柱，15
‑
第二垂直支撑柱，16
‑
第三垂直支撑柱，17
‑
第四垂直支撑柱，18
‑
第五垂直支撑柱，19
‑
第一水平纵向固定梁，20
‑
第二水平纵向固定梁，21
‑
第三水平纵向固定梁，22
‑
第四水平纵向固定梁，23
‑
第一压缩机底座，24
‑
第二压缩机底座，25
‑
第五水平纵向固定梁，26
‑
第六水平纵向固定梁，27
‑
第七水平纵向固定梁，28
‑
油分离器安装板，29
‑
第一垂直固定柱，30
‑
第三水平纵向支撑梁，31
‑
第四水平横向支撑梁，32
‑
第五水平纵向支撑梁，33
‑
第四水平纵向支撑梁，34
‑
第二垂直固定柱，35
‑
第三垂直固定柱，36
‑
第一水平横向固定梁，37
‑
第二水平横
向固定梁，38
‑
第六水平纵向支撑梁，39
‑
第四垂直固定柱，40
‑
第七水平纵向支撑梁，41
‑
第八水平纵向支撑梁，42
‑
第五水平横向支撑梁，43
‑
第六水平衡向支撑梁，44
‑
第七水平横向支撑梁，45
‑
第九水平纵向固定梁，46
‑
第十水平纵向固定梁，47
‑
第十一水平纵向固定梁，48
‑
第十二水平纵向固定梁，49
‑
膨胀容器固定支座，50
‑
冷凝器固定支座，51
‑
防护件，52
‑
进液口，53
‑
出液口，54
‑
低温回气管，55
‑
低温进液管，56
‑
高温回气管，57
‑
高温进液管。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.如果本实用新型在表述的时候涉及方位(例如，上、下、左、右、前、后、外、内等)，则需要对涉及到的方位进行定义，例如“为清楚地表达本实用新型内所描述的位置与方向，以器械操作者作为参照，靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端。”或者以纸面作为参照、以冰箱深度方向作为参照等进行定义。当然，如果在后续描述时，是通过相互参照来定义两者之间的位置关系的，则可不在此定义。
26.如图1、图2、图3、图4所示，给出了本实用新型的一种实施方式。
27.结合图1、图2、图4，一种复叠式制冷装置，所述复叠式制冷装置包括支架、压缩机、油分离器1、冷凝蒸发器2、预冷器3、冷凝器4、膨胀容器5、管道和控制柜6，所述支架包括上层支架、中层支架、下层支架，所述冷凝器和膨胀容器设置于上层支架，所述冷凝蒸发器2和预冷器3设置于中层支架，所述压缩机和油分离器1设置于下层支架，所述压缩机包括第一压缩机7和第二压缩机8，所述第一压缩机7和第二压缩机8并列放置，所述控制柜6固定于支架的一侧。
28.所述下层支架的结构为：
29.包括第一水平横向支撑梁9、第二水平横向支撑梁10、第三水平横向支撑梁11、第一水平纵向支撑梁12和第二水平纵向支撑梁13；基于所述第一水平横向支撑梁9向上延伸有第一垂直支撑柱14和第二垂直支撑柱15，基于所述第三水平横向支撑梁11向上延伸有第三垂直支撑柱16、第四垂直支撑柱17和第五垂直支撑柱18；
30.所述第一水平横向支撑梁9和第二水平横向支撑梁10之间设置有第一水平纵向固定梁19、第二水平纵向固定梁20、第三水平纵向固定梁21、第四水平纵向固定梁22，所述第一水平纵向固定梁19和第二水平纵向固定梁20上设置有第一压缩机底座23，第三水平纵向固定梁21和第四水平纵向固定梁22上设置有第二压缩机底座24，所述第一压缩机安装于第一压缩机底座23上，所述第二压缩机安装于第二压缩机底座23上。
31.所述第二水平横向支撑梁10和第三水平横向支撑梁11之间设置有第五水平纵向固定梁25、第六水平纵向固定梁26、第七水平纵向固定梁27，所述第五水平纵向固定梁25和第六水平纵向固定梁26之间设置有油分离器安装板28，所述油分离器1安装在油分离器安装板28上；
32.所述第一水平横向支撑梁9上设置有向上延伸的第一垂直固定柱29。
33.所述中层支架的结构为：
34.所述第一垂直支撑柱14和第三垂直支撑柱16之间设置有第三水平纵向支撑梁30，
基于所述第三水平纵向支撑梁30延伸有第四水平横向支撑梁31，所述第四垂直支撑柱17和第六垂直支撑柱29之间设置有第五水平纵向支撑梁32。
35.结合图2和图4，所述第七水平纵向固定梁27上设置有向上延伸的第四垂直固定柱39，所述冷凝蒸发器2上部与所述上层支架相固定，所述冷凝蒸发器2的下部与第四垂直固定柱39相固定，所述冷凝蒸发器2的一侧与第四垂直支撑柱17相固定。
36.进一步具体地，所述支架的一侧设置有控制柜支架，所述控制柜6固定于所述控制柜支架上。
37.进一步具体地，所述控制柜支架结构为：2根自第二水平纵向支撑梁向上延伸的垂直支撑杆，所述2根垂直支撑杆分别与第二垂直支撑柱、第五垂直支撑柱之间设置有2根横向支撑杆，所述2根横向支撑杆之间设置有纵向支撑杆。
38.结合图4，第一水平横向支撑梁9、第三水平横向支撑梁11之间设置有第四水平纵向支撑梁33，基于所述第四水平纵向支撑梁33向上延伸有第二垂直固定柱34和第三垂直固定柱35，所述第二垂直固定柱34和第二垂直支撑柱15之间设置有第一水平横向固定梁36，所述第三垂直固定柱35和第五垂直支撑柱18之间设置有第二水平横向固定梁37，所述第二垂直固定柱34和第三垂直固定柱35之间设置有第六水平纵向支撑梁38。
39.所述上层支架的结构为：
40.所述第一垂直支撑柱14和第三垂直支撑柱16之间设置有第六水平纵向支撑梁40，所述第二垂直支撑柱15和第五垂直支撑柱18之间设置有第七水平纵向支撑梁41，所述第一垂直支撑柱14和第二垂直支撑柱15之间设置有第五水平横向支撑梁42，所述第七水平纵向支撑梁和第八水平纵向支撑梁41之间设置有第六水平衡向支撑梁43，所述第三垂直支撑柱16和第五垂直支撑柱18之间设置有第七水平横向支撑梁44。
41.所述第五水平横向支撑梁42和第六水平横向支撑梁43之间设置有第九水平纵向固定梁45和第十水平纵向固定梁46，所述第六水平横向支撑梁43和第七水平横向支撑梁44之间设置有第十一水平纵向固定梁47和第十二水平纵向固定梁48。
42.所述上层支架上设置有固定支座，具体在第九水平纵向固定梁45和第十水平纵向固定梁46上设置膨胀容器固定支座49，所述膨胀容器5架设于所述膨胀容器固定支座上49；在第十一水平纵向固定梁47和第十二水平纵向固定梁48上设置冷凝器固定支座50，所述冷凝器4架设于所述冷凝器固定支座50上。
43.所述上层支架上设置有防护件51。所述防护件51可以是单侧防护栏、两侧防护栏或四周全包式防护栏。所述防护栏用于保护上层支架的零部件，在发生安全事故时，可以有效避免上层支架上的零部件受到外界损害。同时，在有起吊需求的时候，也可以利用防护栏进行起吊。
44.结合图3，所述管道包括冷却液进液口52和冷却液出液口53，所述冷却液进液口52和冷却液出液口53固定在第二水平纵向支撑梁13上。所述冷却液通向冷凝器4和预冷器3，所述冷却液分别对高温系统制冷剂进行降温和对低温系统制冷剂进行初步降温。
45.结合图2，所述管道包括低温回气管54、低温进液管55、高温回气管56和高温进液管57，所述低温回气管54、低温进液管55、高温回气管56和高温进液管57均与外部蒸发器相连。所述外部蒸发器设置在试验箱内，所述外部蒸发器用于对试验箱进行降温，所述复叠式制冷装置连接所述外部蒸发器。
46.所述低温回气管54、低温进液管55安装在第三水平纵向支撑梁30上，所述高温回气管56和高温进液管57安装在第三水平纵向支撑梁30和第七水平纵向支撑梁40之间。
47.本实用新型所描述的复叠式制冷装置中的高温系统和低温系统分别都是单独的闭环系统，只有相互换热的作用，低温闭环控制湿度，高温闭环控制温度。
48.只采用低温系统时，本复叠式制冷装置做湿度试验用；低温高温系统同时采用时，本复叠式制冷装置则做温度试验使用。
49.本实用新型所提供的技术方案调整了常规复叠式制冷装置内零部件的排布，将较重的压缩机置于底层并并列放置，降低复叠式制冷装置的重心，使整个制冷装置稳定性更高。
50.将冷凝器4与膨胀容器5架设在上层支架，并在上层支架上设置防护件51，有效的提高了上述零部件安装的稳定性，提高了安全性。
51.将复叠式制冷装置和电气控制柜整合为一个单独的模块，整体性强，一致性高，功能全面，可根据需求在不同项目中任意调用，更方便快捷的增配到已有项目中，整体衔接更简单。
52.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
53.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非是用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围内。