一种音响腔体分隔密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其是涉及一种音响腔体分隔密封装置。


背景技术：

2.传统音响结构设计领域，对于挤出成型的管状音腔，常规的方法是在端部使用端盖加密封垫密封，或者中间使用隔板，并且在隔板四周涂布密封胶来实现分隔密封的效果。
3.传统的密封效果在使用时间较长时，容易造成隔板脱胶的现象，进而使音响的密封隔音效果变差，同时在进行胶水密封时，操作难度较大，使人们在操作时十分不便，且不便于在维修时对隔板进行拆装，增加了人们的操作难度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种音响腔体分隔密封装置，具有便于对音响腔体进行分割密封的效果，有助于人们对密封板进行便捷拆装，使人们在维修操作时更加便捷，同时也提高了腔体分隔的密封效果，使音响在使用时具有更好的音效。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种音响腔体分隔密封装置，包括密封外壳，所述密封外壳内壁两端均对称开设有内腔，所述密封外壳底端两侧与内腔对应位置处均开设有凹槽，所述内腔内部滑动安装有安装架，所述安装架一端中部穿过密封外壳对称安装有一号紧固螺栓，所述安装架一端边部对称安装有弹簧，所述安装架另一端中部熔接有弹性密封垫，所述凹槽内部安装有密封隔板，所述密封隔板顶端中部开设有卡槽，所述密封外壳内壁顶端两侧均开设有放置槽，所述放置槽内部安装有卡板，所述卡板顶端两侧均穿过密封外壳对称安装有二号紧固螺栓。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封隔板一端中部开设有放置腔，放置腔内部安装有玻璃纤维。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架另一端中部开设有内槽，所述弹性密封垫位于内槽内壁上，所述密封隔板宽度小于内槽内径，所述密封隔板两端边部均位于内槽内部。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡板底端截面面积小于所述卡槽截面面积，所述卡板位于卡槽内部，所述卡板与卡槽相互嵌合。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架一端中部安装有卡块，卡块截面面积大于内腔开口处截面面积，卡块一端与弹簧和一号紧固螺栓相连接。
11.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
12.1.本实用新型在使用的过程中，通过将密封隔板滑动放置在密封外壳内部的凹槽中，转动密封外壳前后两端的一号紧固螺栓使安装架沿着内腔向密封外壳内部滑动，使安装架将密封隔板滑动卡接固定住，同时转动密封外壳顶端的二号紧固螺栓使卡板沿着放置
槽滑动进密封隔板顶端的卡槽中，进而保持密封隔板四边角均处于密封状态，提高了腔体分隔的密封效果，同时也有助于人们对密封板进行便捷拆装，使人们在维修操作时更加便捷。
13.2.本实用新型在使用的过程中，通过在密封隔板内部安装有具有隔音效果的玻璃纤维，进而使密封外壳内部的音响在使用时，使密封隔板防止不同腔体内的音响相互掺杂，保持了不同腔体内音响的密封性，使音响在使用时具有更好的声音效果。
附图说明
14.图1为本实用新型中密封外壳的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型中密封外壳的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型中密封隔板的结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a的局部放大结构示意图。
18.附图标记：1、密封外壳；2、内腔；3、凹槽；4、安装架；5、一号紧固螺栓；6、弹簧；7、弹性密封垫；8、密封隔板；9、卡槽；10、放置槽；11、卡板；12、二号紧固螺栓；13、玻璃纤维。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.参照图1-4，为本实用新型公开的一种音响腔体分隔密封装置，包括密封外壳1，密封外壳1内壁两端均对称开设有内腔2，密封外壳1底端两侧与内腔2对应位置处均开设有凹槽3，内腔2内部滑动安装有安装架4，安装架4一端中部穿过密封外壳1对称安装有一号紧固螺栓5，安装架4一端边部对称安装有弹簧6，安装架4另一端中部熔接有弹性密封垫7，凹槽3内部安装有密封隔板8，密封隔板8顶端中部开设有卡槽9，密封外壳1内壁顶端两侧均开设有放置槽10，放置槽10内部安装有卡板11，卡板11顶端两侧均穿过密封外壳1对称安装有二号紧固螺栓12，卡板11底端截面面积小于卡槽9截面面积，卡板11位于卡槽9内部，卡板11与卡槽9相互嵌合，安装架4一端中部安装有卡块，卡块截面面积大于内腔2开口处截面面积，卡块一端与弹簧6和一号紧固螺栓5相连接，本实用新型中，将密封隔板8放置在密封外壳1内部，沿着密封外壳1内部滑动密封隔板8进入凹槽3内部，转动密封外壳1前后两端的一号紧固螺栓5向密封外壳1内部滑动，使一号紧固螺栓5转动带动安装架4沿着内腔2向密封外壳1内部滑动，通过弹簧6使安装架4在内腔2内部能够稳定滑动，进而使安装架4将密封隔板8卡接住，使安装架4内部的弹性密封垫7与密封隔板8外表面相互嵌合，保持安装架4与密封隔板8的密封效果，同时转动密封外壳1顶端的多个二号紧固螺栓12，使二号紧固螺栓12推动卡板11在放置槽10内部滑动，使卡板11向下滑动卡接在卡槽9内部，进而保持密封隔板8四边角均处于密封状态，提高了腔体分隔的密封效果，同时也有助于人们对密封板进行便捷拆装，使人们在维修操作时更加便捷。
21.参照图3，并且密封隔板8一端中部开设有放置腔，放置腔内部安装有玻璃纤维13，本实用新型中，使密封外壳1内部的音响在使用时，使密封隔板8防止不同腔体内的音响相互掺杂，保持了不同腔体内音响的密封性，使音响在使用时具有更好的声音效果。
22.参照图4，同时，安装架4另一端中部开设有内槽，弹性密封垫7位于内槽内壁上，密封隔板8宽度小于内槽内径，密封隔板8两端边部均位于内槽内部，本实用新型中，密封隔板
8卡接在安装架4内部时，密封隔板8边部与安装架4内部的弹性密封垫7相互贴合并挤压，进而使安装架4和密封隔板8的间隙之间保持密封状态，使密封隔板8具有更好的隔音效果，进一步提高了密封隔板8在密封外壳1内部的稳定性。
23.本实施例的实施原理为：本实用新型在使用时，通过将密封隔板8放置在密封外壳1内部，沿着密封外壳1内部滑动密封隔板8进入凹槽3内部，转动密封外壳1前后两端的一号紧固螺栓5向密封外壳1内部滑动，使一号紧固螺栓5转动带动安装架4沿着内腔2向密封外壳1内部滑动，通过弹簧6使安装架4在内腔2内部能够稳定滑动，进而使安装架4将密封隔板8卡接住，使安装架4内部的弹性密封垫7与密封隔板8外表面相互嵌合，保持安装架4与密封隔板8的密封效果，同时转动密封外壳1顶端的多个二号紧固螺栓12，使二号紧固螺栓12推动卡板11在放置槽10内部滑动，使卡板11向下滑动卡接在卡槽9内部，进而保持密封隔板8四边角均处于密封状态，并且在密封隔板8内部安装有具有隔音效果的玻璃纤维13，进而使密封外壳1内部的音响在使用时，使密封隔板8防止不同腔体内的音响相互掺杂，保持了不同腔体内音响的密封性，使音响在使用时具有更好的声音效果，提高了腔体分隔的密封效果，同时也有助于人们对密封板进行便捷拆装，使人们在维修操作时更加便捷。
24.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。