一种通信隧道用防高温的转换设备的制作方法

1.本实用新型涉及通信隧道技术领域，尤其涉及一种通信隧道用防高温的转换设备。


背景技术：

2.通信隧道用转换设备是完成模拟量信息与数字量信息相互转换的设备，分为模－数转换器和数－模转换器两类，根据使用对象的不同，转换设备有通用型、高性能型、高分辨力型、高速型等多种。
3.但是现有技术中，转换设备内部的电子元件在运作时会产生大量的热能，导致内部温度急剧上升，而转换设备不具备良好的散热性能，过高的温度很有可能导致电子元件自燃，引起火灾造成严重的后果，因此，需要在现有的转换设备的基础上进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，增加本实用新型的防高温功能。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种通信隧道用防高温的转换设备，包括转换设备本体，所述转换设备本体的内表壁之间固定有电子元件，所述转换设备本体的后表面靠近一侧边缘处固定有温度检测器，所述转换设备本体的后表面靠近另一侧边缘处固定有控制模块，所述转换设备本体的一侧内表壁固定有风冷设备，所述转换设备本体的内部底面固定有水冷设备，且水冷设备的顶部与电子元件的底部活动连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述转换设备本体的一侧外表面开设有散热口，所述散热口设置有多个，且多个散热口以转换设备本体的外表面的延伸方向呈直线阵列，所述转换设备本体的另一侧内表壁固定有防尘板，散热口增加转换设备本体内部与外界空气的流通性，达到降温的效果，防尘板隔绝灰尘接触到电子元件。
7.作为一种优选的实施方式，所述转换设备本体的前表面固定有显示屏，通过显示屏可以更直观地观察到转换设备本体的内部温度。
8.作为一种优选的实施方式，所述转换设备本体的顶部靠近前后边缘处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表壁靠近两侧边缘处均滑动嵌设有滑块，通过滑块和滑槽带动顶盖移动。
9.作为一种优选的实施方式，四个所述滑块的顶部之间固定有顶盖，且顶盖的底部与转换设备本体的顶部活动连接，所述顶盖的顶部靠近一侧边缘处开设有凹槽，打开顶盖方便工作人员检修转换设备本体的内部装置。
10.作为一种优选的实施方式，所述顶盖的两侧外表面靠近两侧边缘处均固定有第一锁扣，所述转换设备本体的两侧外表面靠近两侧边缘处均固定有第二锁扣，且四个第二锁扣的外表面分别与四个第一锁扣的内表壁卡合连接，第一锁扣和第二锁扣连接对顶盖的位置进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，通过温度检测器、控制模块、水冷设备、风冷设备降低转换设备本体的内部温度，使本实用新型具备良好的防高温性能，同时本实用新型通过转换设备本体的内部温度来选择风冷和水冷设备的开启，实现节省电能的目的，具有一定的环保性，同时本实用新型顶部的顶盖可进行移动，在需要检修转换设备内部装置时能够快速打开顶盖，增加检修工作的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种通信隧道用防高温的转换设备的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种通信隧道用防高温的转换设备的立体结构剖视图；
15.图3为本实用新型提出一种通信隧道用防高温的转换设备的部分立体结构示意图。
16.图例说明：
17.1、转换设备本体；2、电子元件；3、温度检测器；4、控制模块；5、风冷设备；6、水冷设备；7、散热口；8、防尘板；9、显示屏；10、滑槽；11、滑块；12、顶盖；13、凹槽；14、第一锁扣；15、第二锁扣。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通信隧道用防高温的转换设备，包括转换设备本体1，转换设备本体1的内表壁之间固定有电子元件2，转换设备本体1的后表面靠近一侧边缘处固定有温度检测器3，转换设备本体1的后表面靠近另一侧边缘处固定有控制模块4，转换设备本体1的一侧内表壁固定有风冷设备5，转换设备本体1的内部底面固定有水冷设备6，且水冷设备6的顶部与电子元件2的底部活动连接，转换设备本体1的一侧外表面开设有散热口7，散热口7设置有多个，且多个散热口7以转换设备本体1的外表面的延伸方向呈直线阵列，转换设备本体1的另一侧内表壁固定有防尘板8，转换设备本体1的前表面固定有显示屏9。
21.在本实施例中，本实用新型通过水冷和风冷进行散热，风冷设备5内部设置有散热风扇，散热风扇吹出的冷风经过电子元件2将其热量带走，热量再通过散热口7传递至转换设备本体1外部，完成散热工作，水冷设备6顶部设置有导热板，把电子元件2的热量通过导热板传递至储液箱内部的冷却液内部，带有热量的冷却液再通过换热器进行冷却，两者同步运行散热效果良好，能快速降低电子元件2的温度，最大程度上避免电子元件2烧毁现象的发生，增加本实用新型的使用寿命。
22.实施例2
23.如图1-3所示，转换设备本体1的顶部靠近前后边缘处均开设有滑槽10，两个滑槽
10的内表壁靠近两侧边缘处均滑动嵌设有滑块11，四个滑块11的顶部之间固定有顶盖12，且顶盖12的底部与转换设备本体1的顶部活动连接，顶盖12的顶部靠近一侧边缘处开设有凹槽13，顶盖12的两侧外表面靠近两侧边缘处均固定有第一锁扣14，转换设备本体1的两侧外表面靠近两侧边缘处均固定有第二锁扣15，且四个第二锁扣15的外表面分别与四个第一锁扣14的内表壁卡合连接。
24.在本实施例中，滑槽10内部的两个滑块11大小不同，一号滑块11的体积大于二号滑块11，滑槽10一侧开设有开口，开口的面积大于二号滑块11而小于一号滑块11，在拉动顶盖12时，二号滑块11跟随顶盖12的运动移动至滑槽10外部，同时一号滑块11面积大于开口的结构对顶盖12的移动位置进行限位，通过凹槽13方便拉动顶盖12，第一锁扣14和第二锁扣15卡合对顶盖12的位置进行固定，避免误触顶盖12导致转换设备本体1的内部装置露出。
25.本实施例的工作原理：
26.如图1-3所示，风冷设备5用于日常散热，当温度检测器3检测到转换设备本体1内部温度达到某一阈值时，温度检测器3发送信号给控制模块4，控制模块4启动水冷设备6，两者同时对电子元件2进行散热，起到良好的防高温效果，电子元件2温度下降后，控制模块4再关闭水冷设备6，避免造成电能浪费，分离第一锁扣14和第二锁扣15的连接结构，再通过凹槽13拉动顶盖12，使滑块11在滑槽10内部滑动，带动顶盖12向一侧移动，快速露出转换设备本体1的内部装置，操作简单便捷，有效提高了检修工作的效率。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。