一体式马达出线端子座的制作方法

1.本实用新型属于马达技术领域，具体涉及一种一体式马达出线端子座。


背景技术：

2.马达的出线端子座是用于连接马达定子上各个线圈，并形成三个接线端子的集线装置，传统的出线端子座是组装式的，由多片环形连接端子层叠而成，相邻两层连接端子之间采用绝缘垫片隔离以进行绝缘，每层连接端子与需要连接的线圈进行连接，每层连接端子上均设置有一个接线端子，各接线端子集成到一个绝缘的端子座上，再与各根导线一一对应地螺纹锁紧在端子座上。
3.专利号为2020219470955的实用新型专利公开了一种马达出线端子座，就是采用了上述这种结构，这种结构看似简洁，但使用时安装起来很麻烦，而且每层连接端子均有外露部分，在使用过程中也容易发生短路现象。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使用更加方便、安全性更高的一体式马达出线端子座。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一体式马达出线端子座，包括环状的绝缘壳体和一体注塑于壳体内的第一连接端子、第二连接端子、第三连接端子，所述壳体上一体成形有一个绝缘的接线座，接线座上设置有三个相互隔离且一字排列的接线槽，第一连接端子、第二连接端子、第三连接端子均成半环形，第一连接端子的一端连接有径向向外延伸的第一接线端子，第一连接端子上还连接有两个径向向外延伸的绕线座，第一连接端子上的两绕线座相差180
°
；第二连接端子的中部连接有径向向外延伸的第二接线端子，第二连接端子的两端分别连接有径向向外延伸的绕线座，第二连接端子上的两个绕线座也相差 180
°
；第三连接端子的一端连接有径向向外延伸的第三接线端子，第三连接端子上还连接有两个径向向外延伸的绕线座，第三连接端子上的两个绕线座也相差180
°
；所有绕线座周向均布于壳体外缘；第二接线端子位于中间接线槽内，第一接线端子和第三接线端子分别位于两侧的接线槽内，第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子上分别开设有一个锁紧孔；第一连接端子、第二连接端子和第三连接端子相互环抱成一个圆形，三者之间存在部分重叠但不接触，第一连接端子、第二连接端子和第三连接端子经一体注塑的壳体相互隔离相互绝缘。
6.作为一种优选方案，所述壳体的外缘还一体成型有四个用于固定连接马达顶盖或电机壳体的外连接座，任一外连接座上开设有连接孔。
7.作为一种优选方案，所述壳体的内缘还一体成形有三个用于连接定子的内连接座，内连接座上也开设有连接孔。
8.作为一种优选方案，所述第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子分别一体注塑于接线座内部，第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子的上端面露出在外形成
接线槽的底面。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型所述一体式马达出线端子座通过将第一连接端子、第二连接端子、第三连接端子作为镶件一体注塑成形于壳体内部，仅将绕线座伸出壳体外，这样大大降低了各连接端子之间发生短路的可能，提高一体式马达出线端子座的使用安全性，而且一体式马达出线端子座使用时无需进行各连接端子之间的装配，只需要直接连接各线圈和对应绕线座，使用起来更加方便。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
11.图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
12.图2是本实用新型组合状态示意图；
13.图1和图2中：1、壳体，2、第一连接端子，3、第二连接端子，4、第三连接端子，5、接线座，6、接线槽，7、锁紧孔，8、第一接线端子，9、绕线座，10、第二接线端子，11、第三接线端子，12、外连接座，13、连接孔，14、内连接座，15、螺纹孔。
具体实施方式
14.下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
15.如图1和图2所示，一体式马达出线端子座包括环状的绝缘壳体1和一体注塑于壳体1 内的第一连接端子2、第二连接端子3、第三连接端子4，所述壳体1上一体成形有一个绝缘的接线座5，接线座5上设置有三个相互隔离且一字排列的接线槽6，第一连接端子2、第二连接端子3、第三连接端子4均成半环形，第一连接端子2的一端连接有径向向外延伸的第一接线端子8，第一连接端子2上还连接有两个径向向外延伸的绕线座9，第一连接端子2上的两绕线座9相差180
°
；第二连接端子3的中部连接有径向向外延伸的第二接线端子10，第二连接端子3的两端分别连接有径向向外延伸的绕线座9，第二连接端子3上的两个绕线座9也相差180
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；第三连接端子4的一端连接有径向向外延伸的第三接线端子11，第三连接端子4上还连接有两个径向向外延伸的绕线座9，第三连接端子4上的两个绕线座9也相差180
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；所有绕线座9周向均布于壳体1外缘；第二接线端子10位于中间接线槽6内，第一接线端子8和第三接线端子11分别位于两侧的接线槽6内，第一接线端子8、第二接线端子10和第三接线端子11上分别开设有一个锁紧孔7；第一连接端子2、第二连接端子3和第三连接端子4相互环抱成一个圆形，三者之间存在部分重叠但不接触，三者指第一连接端子 2、第二连接端子3和第三连接端子4。第一连接端子2、第二连接端子3和第三连接端子4 经一体注塑的壳体1相互隔离相互绝缘。
16.在本实施例中，优选地在壳体1的外缘还一体成型有四个用于固定连接马达顶盖或电机壳体的外连接座12，任一外连接座12上开设有连接孔13。以便于马达出线端子座与马达顶盖或电机壳体进行固定连接。
17.在本实施例中，还进一步地在壳体1的内缘设置有一体成形的三个用于连接定子的内连接座14，任一内连接座14上也开设有连接孔13。以便于马达出线端子座固定连接在定子上，提高马达出线端子座与定子的连接稳定性，提高马达出线端子座与线圈、导线的连接稳定性。
18.在本实施例中，第一接线端子8、第二接线端子10和第三接线端子11分别一体注塑于接线座5内部，第一接线端子8、第二接线端子10和第三接线端子11的上端面露出在外形成接线槽6的底面。将第一接线端子8、第二接线端子10和第三接线端子11分别一体注塑于接线座5内部，进一步提高了各接线端子与壳体1的整体性，降低各连接端子与壳体1之间发生松动的可能。
19.本实用新型工作原理是：本实用新型所述一体式马达出线端子座通过将第一连接端子2、第二连接端子3、第三连接端子4作为镶件一体注塑成形于壳体1内部，仅将绕线座9伸出壳体1外，这样大大降低了各连接端子之间发生短路的可能，提高一体式马达出线端子座的使用安全性。而且一体式马达出线端子座使用时无需进行各连接端子之间的装配，只需要直接连接各线圈和对应绕线座9，使用起来更加方便。
20.上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一体式马达出线端子座，其特征在于，包括环状的绝缘壳体(1)和一体注塑于壳体(1)内的第一连接端子(2)、第二连接端子(3)、第三连接端子(4)，所述壳体(1)上一体成形有一个绝缘的接线座(5)，接线座(5)上设置有三个相互隔离且一字排列的接线槽(6)，第一连接端子(2)、第二连接端子(3)、第三连接端子(4)均成半环形，第一连接端子(2)的一端连接有径向向外延伸的第一接线端子(8)，第一连接端子(2)上还连接有两个径向向外延伸的绕线座(9)，第一连接端子(2)上的两绕线座(9)相差180
°
；第二连接端子(3)的中部连接有径向向外延伸的第二接线端子(10)，第二连接端子(3)的两端分别连接有径向向外延伸的绕线座(9)，第二连接端子(3)上的两个绕线座(9)也相差180
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；第三连接端子(4)的一端连接有径向向外延伸的第三接线端子(11)，第三连接端子(4)上还连接有两个径向向外延伸的绕线座(9)，第三连接端子(4)上的两个绕线座(9)也相差180
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；所有绕线座(9)周向均布于壳体(1)外缘；第二接线端子(10)位于中间接线槽(6)内，第一接线端子(8)和第三接线端子(11)分别位于两侧的接线槽(6)内，第一接线端子(8)、第二接线端子(10)和第三接线端子(11)上分别开设有一个锁紧孔(7)；第一连接端子(2)、第二连接端子(3)和第三连接端子(4)相互环抱成一个圆形，三者之间存在部分重叠但不接触，第一连接端子(2)、第二连接端子(3)和第三连接端子(4)经一体注塑的壳体(1)相互隔离相互绝缘。2.根据权利要求1所述的一体式马达出线端子座，其特征在于，所述壳体(1)的外缘还一体成型有四个用于固定连接马达顶盖或电机壳体的外连接座(12)，任一外连接座(12)上开设有连接孔(13)。3.根据权利要求1所述的一体式马达出线端子座，其特征在于，所述壳体(1)的内缘还一体成形有三个用于连接定子的内连接座(14)，任一内连接座(14)上也开设有连接孔(13)。4.根据权利要求1所述的一体式马达出线端子座，其特征在于，所述第一接线端子(8)、第二接线端子(10)和第三接线端子(11)分别一体注塑于接线座(5)内部，第一接线端子(8)、第二接线端子(10)和第三接线端子(11)的上端面露出在外形成接线槽(6)的底面。

技术总结
本实用新型涉及到一种使用更加方便、安全性更高的一体式马达出线端子座，包括壳体和第一连接端子、第二连接端子、第三连接端子，壳体上一体成形有一个接线座，接线座上设置有三个接线槽，第一连接端子、第二连接端子、第三连接端子均成半环形，第一连接端子连接有第一接线端子和两个绕线座；第二连接端子连接有第二接线端子和两个绕线座；第三连接端子上连接有第三接线端子和两个绕线座；所有绕线座周向均布于壳体外缘；三个接线端子分设在三个接线槽内，三个接线端子上分别开设有一个锁紧孔；三个连接端子相互环抱成一个圆形，三者之间存在部分重叠但不接触，三个连接端子经一体注塑的壳体相互隔离相互绝缘。壳体相互隔离相互绝缘。壳体相互隔离相互绝缘。


技术研发人员：徐华新 郭惠玖
受保护的技术使用者：苏州华之杰电讯股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/1