一种电梯井侧墙施工支撑模板的制作方法

1.本实用新型涉及电梯施工技术领域，具体涉及一种电梯井侧墙施工支撑模板。


背景技术：

2.电梯是现代社会建筑中常用的输送设备，主要是垂直运送行人或货物；在电梯施工中，首先需要外设电梯井，为安装电梯轨道和配重轨道提供空间，而在浇筑电梯井时，需要用到侧墙支撑模板。
3.现有的侧墙支撑模板，部分是在深基坑中多采用一体成型的钢模板，在浇筑完成侧墙成型后，存在模板与侧墙摩擦过大不易取出的情况，不方便使用。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型提供了一种电梯井侧墙施工支撑模板。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种电梯井侧墙施工支撑模板，包括四个支撑柱，相邻支撑柱之间均滑动连接有侧板，相邻侧板的侧壁之间均设置有两个双向液压杆，位于上方双向液压杆的侧壁均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有限位块一与限位块二，所述限位块一与限位块二内均转动连接有轴杆，且两个轴杆的一端分别转动连接有互相啮合的锥齿轮一与锥齿轮二，所述侧板的侧壁均固定连接有丝管，对应丝管之间旋合连接有双向丝杆，所述锥齿轮一的轴杆与其中一个双向丝杆的侧壁上均固定套接有皮带轮一，所述锥齿轮二的轴杆与另一个双向丝杆的侧壁上均固定套接有皮带轮二，两个皮带轮一通过皮带一传动连接，两个皮带轮二通过皮带二传动连接，所述锥齿轮二的轴杆一端设置有动力机构，通过动力机构带动锥齿轮二的轴杆转动，通过两个皮带轮二的传动连接带动其中一个双向丝杆转动，锥齿轮二带动啮合的锥齿轮一转动，通过轴杆上固定的皮带轮一带动另一个双向丝杆转动，两个双向丝杆通过两端旋合连接的丝管，将对应的侧板向外推移。
7.进一步在于：所述动力机构包括连接杆，所述连接杆的一端转动嵌入连接有握杆，所述连接杆的另一端开设有矩形槽 ，所述锥齿轮二的轴杆一端固定连接有连接块，将连接杆另一端的矩形槽与连接块卡接，握住握杆并转动，通过连接杆带动锥齿轮二的轴杆转动，在对另一个模板进行输力时，可将连接杆取下，并与另一个模板进行卡接。
8.进一步在于：所述连接杆为“l”字型。
9.进一步在于：所述握杆的表面设置有橡胶层，增大手掌与握杆的摩擦。
10.进一步在于：所述顶板位于连接杆上方处开设有矩形切口，使得连接杆在转动时不受阻挡。
11.进一步在于：所述支撑柱的侧壁开设有多个限位槽，所述侧板的两端均设置有多个限位滑块，能够对侧板进行限位。
12.进一步在于：所述支撑柱的顶面固定连接有卡块，所述支撑柱的地面开设有卡槽，
使得模板在叠加使用时连接更加稳定。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过在限位块一与限位块二内分别转动连接有互相啮合的锥齿轮一与锥齿轮二，齿轮二带动啮合的锥齿轮一转动，带动两个双向丝杆转动，两个双向丝杆通过两端旋合连接的丝管，将对应的侧板向外推移，浇筑完毕后可将侧板移回，减小了模板与侧墙的摩擦，方便取出；
15.2、通过在锥齿轮二轴杆的一端设置了可拆卸的动力机构，将连接杆另一端的矩形槽与连接块卡接，握住握杆并转动，通过连接杆带动锥齿轮二的轴杆转动，在对另一个模板进行输力时，可将连接杆取下，并与另一个模板进行卡接，方便使用。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中侧板内部结构示意图；
19.图3是本实用新型中侧板结构示意图；
20.图4是本实用新型中双向丝杆结构示意图；
21.图5是本实用新型中动力机构结构示意图。
22.图中：1、支撑柱；11、限位槽；12、卡块；13、卡槽；2、侧板；21、限位滑块；3、双向液压杆；31、支撑杆；4、顶板；41、限位块一；42、限位块二；43、锥齿轮一；44、锥齿轮二；45、皮带轮一；46、皮带轮二；5、丝管；51、双向丝杆；6、动力机构；61、连接杆；62、握杆；63、矩形槽；64、连接块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，一种电梯井侧墙施工支撑模板，包括四个支撑柱1，相邻支撑柱1之间均滑动连接有侧板2，相邻侧板2的侧壁之间均设置有两个双向液压杆3，位于上方双向液压杆3的侧壁均固定连接有支撑杆31，四个支撑杆31的一端固定连接有顶板4，顶板4的底面固定连接有限位块一41与限位块二42，限位块一41与限位块二42内均转动连接有轴杆，且两个轴杆的一端分别转动连接有互相啮合的锥齿轮一43与锥齿轮二44，侧板2的侧壁均固定连接有丝管5，对应丝管5之间旋合连接有双向丝杆51，锥齿轮一43的轴杆与其中一个双向丝杆51的侧壁上均固定套接有皮带轮一45，锥齿轮二44的轴杆与另一个双向丝杆51的侧壁上均固定套接有皮带轮二46，两个皮带轮一45通过皮带一传动连接，两个皮带轮二46通过皮带二传动连接，锥齿轮二44的轴杆一端设置有动力机构6，通过动力机构6带动锥齿轮二44的轴杆转动，通过两个皮带轮二46的传动连接带动其中一个双向丝杆51转动，锥齿轮二44带动啮合的锥齿轮一43转动，通过轴杆上固定的皮带轮一45带动另一个双向丝杆51转动，两个双向丝杆51通过两端旋合连接的丝管5，将对应的侧板2向外推移。
25.动力机构6包括连接杆61，连接杆61的一端转动嵌入连接有握杆62，连接杆61的另一端开设有矩形槽63，锥齿轮二44的轴杆一端固定连接有连接块64，将连接杆61另一端的矩形槽63与连接块64卡接，握住握杆62并转动，通过连接杆61带动锥齿轮二44的轴杆转动，在对另一个模板进行输力时，可将连接杆61取下，并与另一个模板进行卡接。连接杆61为“l”字型。握杆62的表面设置有橡胶层，增大手掌与握杆62的摩擦。顶板4位于连接杆61上方处开设有矩形切口，使得连接杆61在转动时不受阻挡。
26.支撑柱1的侧壁开设有多个限位槽11，侧板2的两端均设置有多个限位滑块21，能够对侧板2进行限位。支撑柱1的顶面固定连接有卡块12，支撑柱1的地面开设有卡槽13 ，使得模板在叠加使用时连接更加稳定。
27.工作原理：使用时，将模板吊入井坑，将连接杆61另一端的矩形槽63与连接块64卡接，握住握杆62并转动，通过连接杆61带动锥齿轮二44的轴杆转动，通过两个皮带轮二46的传动连接带动其中一个双向丝杆51转动，锥齿轮二44带动啮合的锥齿轮一43转动，通过轴杆上固定的皮带轮一45带动另一个双向丝杆51转动，两个双向丝杆51通过两端旋合连接的丝管5，将对应的侧板2向外推移；
28.浇筑成型后：反向转动握杆62，将侧板2移回，将模板吊出；
29.在对另一个模板进行输力时：可将连接杆61取下，并与另一个模板进行卡接。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。