一种可调节长度的高枝锯的制作方法

1.本实用新型涉及高枝锯技术领域，具体为一种可调节长度的高枝锯。


背景技术：

2.目前来说，普通高枝锯工作长度受到链条长度和锯板长度限制，其工作长度受到限制，在一些复杂环境下，高枝锯的锯板工作长度过长不能有效穿梭茂密树枝之间，即使调整了角度，在进出方面依然受到很多影响，导致难以适应复杂的树林环境，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节长度的高枝锯，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节长度的高枝锯，包括电锯外壳，电锯外壳上对称设有正侧板和背侧板，电锯外壳一端安装有伸缩杆，所述电锯外壳中安装有可伸缩的锯板结构，背侧板上安装有电机，电机输出端固定连接有主动齿轮，背侧板上设有第一轴承，第一轴承上转动连接有固定齿轮，固定齿轮位于主动齿轮下方的右侧处，背侧板底部开设有滑动槽，滑动槽中滑动连接有转动棒，转动棒一端一体成型有张紧齿轮，张紧齿轮位于固定齿轮下方左侧处，滑动槽正面处设置有轴承座，转动棒限位于轴承座中的第二轴承中，且转动棒与第二轴承转动连接，电锯外壳底部安装有微型气缸，微型气缸一端与轴承座固定连接，主动齿轮、固定齿轮和张紧齿轮均与高枝锯中的链条相适配。
5.优选的，所述锯板结构包括收纳板和滑动板，滑动板边缘处开设有用于放置链条的链条槽，收纳板包括收纳框，收纳框中开设有与滑动板相适配的收纳槽，滑动板上等距开设有多个螺纹孔，收纳板和滑动板之间通过螺栓相固定。
6.优选的，所述正侧板上设有控制器，电机和微型气缸均与控制器之间电性连接。
7.优选的，所述收纳板包括对称设置的夹板，收纳框焊接在夹板之间。
8.优选的，所述背侧板背面滑动槽处安装有保护外罩。
9.优选的，所述电锯外壳一端固定连接有安装头，安装头中开设有内螺纹孔，伸缩杆一端一体成型有与内螺纹孔相适配的螺纹杆。
10.优选的，所述正侧板和背侧板上均螺接有固定盘，固定盘与锯板结构之间螺栓固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该可调节长度的高枝锯，可以根据需求设置高枝锯的工作长度，在不同工作环境下选择最合适的工作长度，从而有效提高工作效率，具体的可以通过调节锯板的伸缩长度改变整个高枝锯的工作长度，其工作长度直接影响其工作性能，在空间环境小，角度复杂的环境更方便于操作，且调节过程简单、快捷，无需拆卸外壳即可实现调节长度，由于是控制器直接进行控制，从而调节的精度更加的准确。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的去除伸缩杆和正侧板后的第一立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的去除伸缩杆和正侧板后的第二立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的锯板结构的拆分结构示意图。
17.图中：1、电锯外壳；101、正侧板；102、安装头；103、背侧板；104、第一轴承；105、固定齿轮；106、电机；107、主动齿轮；108、滑动槽；109、轴承座；110、张紧齿轮；111、微型气缸；112、固定盘；113、保护外罩；2、锯板结构；201、收纳板；202、滑动板；203、链条槽；204、螺纹孔；205、螺栓；206、收纳框；207、夹板；3、伸缩杆；4、控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节长度的高枝锯，包括电锯外壳1，电锯外壳1上对称设有正侧板101和背侧板103，电锯外壳1一端安装有伸缩杆3电锯外壳1中安装有可伸缩的锯板结构2，背侧板103上安装有电机106，电机106输出端固定连接有主动齿轮107，背侧板 103上设有第一轴承104，第一轴承104上转动连接有固定齿轮105，固定齿轮105位于主动齿轮107下方的右侧处，背侧板103底部开设有滑动槽108，滑动槽108中滑动连接有转动棒，转动棒一端一体成型有张紧齿轮110，张紧齿轮110位于固定齿轮105下方左侧处，滑动槽108正面处设置有轴承座 109，转动棒限位于轴承座109中的第二轴承中，且转动棒与第二轴承转动连接，需要特比说明的是，张紧齿轮110上的转动棒被第二轴承限位的同时与第二轴承转动连接，而第二轴承是限位于轴承座109中的，而微型气缸111 是与轴承座109固定连接的，轴承座109并不会随着张紧齿轮110而转动。电锯外壳1底部安装有微型气缸111，微型气缸111一端与轴承座109固定连接，主动齿轮107、固定齿轮105和张紧齿轮110均与高枝锯中的链条相适配。需要说明的是，链条是穿过主动齿轮107和固定齿轮105之间的，并且链条的一段是穿过固定齿轮105和张紧齿轮110之间的。
23.作为一种具体的实施例锯板结构2包括收纳板201和滑动板202，滑动板202边缘处
开设有用于放置链条的链条槽203，收纳板201包括收纳框206，收纳框206中开设有与滑动板202相适配的收纳槽，滑动板202上等距开设有多个螺纹孔204，收纳板201和滑动板202之间通过螺栓205相固定，需要说明的是，收纳板201包括对称设置的夹板207，收纳框206焊接在夹板 207之间。
24.作为一种具体的实施例正侧板101上设有控制器4，电机106和微型气缸111均与控制器4之间电性连接，通过控制器4能够控制电机106和微型气缸111的工作，进而方便了调节工作，具体的控制器4如何控制电机106 和微型气缸111的工作此为现有技术，故不再详细说明。
25.作为一种具体的实施例背侧板103背面滑动槽108处安装有保护外罩 113，需要说明的是，由于在工作过程张紧齿轮110是始终在转动的，因此为了避免张紧齿轮110上的转动棒误伤人，因此设置保护外罩113将整个滑动槽108罩住，这样能够有效的保护工作人员。
26.作为一种具体的实施例电锯外壳1一端固定连接有安装头102，安装头 102中开设有内螺纹孔，伸缩杆3一端一体成型有与内螺纹孔相适配的螺纹杆。当需要安装伸缩杆3时，将伸缩杆3上的螺纹杆插入到安装头102上的内螺纹孔中，然后转动伸缩杆3即可将螺纹杆螺进到安装头102中，安装过程、简单方便。
27.作为一种具体的实施例正侧板101和背侧板103上均螺接有固定盘112，固定盘112与锯板结构2之间螺栓固定。
28.特别的，当需要调节锯板的长度时，首先拧掉收纳板201上的螺栓205，然后向内推动滑动板202使得滑动板202伸入到收纳板201中，并使得滑动板202上的螺纹孔204对齐收纳板201上的螺纹孔，然后再用螺栓205固定住滑动板202和收纳板201，此时链条处于松垮的状态，然后通过控制器4 开启微型气缸111，微型气缸111缩短从而拉动轴承座109向左移动，从而带动张紧齿轮110向左移动，从而拉紧链条，当链条的松紧度合适时关闭微型气缸111。本实用新型可以根据需求设置高枝锯的工作长度，在不同工作环境下选择最合适的工作长度，从而有效提高工作效率，具体的可以通过调节锯板的伸缩长度改变整个高枝锯的工作长度，其工作长度直接影响其工作性能，在空间环境小，角度复杂的环境更方便于操作，且调节过程简单、快捷，无需拆卸外壳即可实现调节长度，由于是控制器4直接进行控制，从而调节的精度更加的准确。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。