一种可精确定位的贴标机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体为一种可精确定位的贴标机构。


背景技术：

2.标签是用来标志产品的目标、分类以及内容，便于他人查找和定位产品的工具。在商品加工完成后，需要在商品的表面贴上标签以标志产品的规格信息，现有的贴标方式要么是通过手动贴标签的方式，这样不仅会浪费大量的时间，还会增加员工的劳动强度；要么是通过机构进行贴标，但是在贴标的过程中常出现贴不准的问题，因此推出一种可精确定位的贴标机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可精确定位的贴标机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精确定位的贴标机构，包括底座和收集箱，所述底座的上表面分别设置有工作台和储存机构，工作台的上表面分别设置有凹槽块和驱动电机，驱动电机的输出轴通过圆盘固定连接有l型板，l型板的下表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有贴标设备，凹槽块的表面分别固定连接有伺服电机、电动支撑杆和反光块，伺服电机的输出轴设置有传送带，电动支撑杆的伸缩端分别设置有光电感应器和挤压轮。
5.优选的，所述储存机构包括储存箱和分隔板，分隔板将储存箱分为维修工具储存区和标签原材料储存区。
6.优选的，所述维修工具储存区的表面开设有工具放置槽，标签原材料储存区的表面固定连接有安装块。
7.优选的，所述安装块的内壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端通过连接块固定连接有夹块。
8.优选的，所述储存箱的表面转动连接有旋转门，旋转门的表面设置有把手。
9.优选的，所述凹槽块的表面分别设置有控制面板和导向块。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种可精确定位的贴标机构，具备以下有益效果：
12.1.该可精确定位的贴标机构，通过设置工作台、传送带、电动伸缩杆、贴标设备、挤压轮、光电感应器和反光块，使用时将产品放到传送带上，由于光电感应器和反光块之间的区域为感应区，一旦产品挡住光线，电动支撑杆上的挤压轮会及时的抵住产品，使装置能够精准的对产品进行定位，接着电动伸缩杆带动贴标设备抵着产品的表面，使贴标设备完成贴标的工作，此种贴标方式操作简单、方便员工使用，不仅能够简化贴标过程，还可以提高生产效率。
13.2.该可精确定位的贴标机构，通过设置底座、储存箱、分隔板、工具放置槽、压缩弹
簧和夹块，使用时，将标签原材料放到夹块中，夹块受到压缩弹簧的弹力会一直抵着标签原材料，从而对原材料进行夹紧，且员工可以将维修工具放到工具放置槽中，这样不仅能够对维修工具进行储存，还方便员工进行寻找，能够提高装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为储存箱正剖结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为图3中a处放大结构示意图。
18.图中：1底座、2收集箱、3工作台、4凹槽块、5驱动电机、6l型板、7电动伸缩杆、8贴标设备、9伺服电机、10电动支撑杆、11反光块、12传送带、13光电感应器、14挤压轮、15储存箱、16安装块、17夹块、18导向块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可精确定位的贴标机构，包括底座1和收集箱2，底座1的上表面分别设置有工作台3和储存机构，储存机构包括储存箱15和分隔板，储存箱15的表面转动连接有旋转门，旋转门的表面设置有把手，分隔板将储存箱15分为维修工具储存区和标签原材料储存区，维修工具储存区的表面开设有工具放置槽，标签原材料储存区的表面固定连接有安装块16，安装块16的内壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端通过连接块固定连接有夹块17。
21.通过设置底座1、储存箱15、分隔板、工具放置槽、压缩弹簧和夹块17，使用时，将标签原材料放到夹块17中，夹块17受到压缩弹簧的弹力会一直抵着标签原材料，从而对原材料进行夹紧，且员工可以将维修工具放到工具放置槽中，这样不仅能够对维修工具进行储存，还方便员工进行寻找，能够提高装置的实用性，工作台3的上表面分别设置有凹槽块4和驱动电机5，凹槽块4的表面分别设置有控制面板和导向块18。
22.驱动电机5的输出轴通过圆盘固定连接有l型板6，l型板6的下表面固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端设置有贴标设备8，凹槽块4的表面分别固定连接有伺服电机9、电动支撑杆10和反光块11，伺服电机9的输出轴设置有传送带12，电动支撑杆10的伸缩端分别设置有光电感应器13和挤压轮14。
23.通过设置工作台3、传送带12、电动伸缩杆7、贴标设备8、挤压轮14、光电感应器13和反光块11，使用时将产品放到传送带12上，由于光电感应器13和反光块11之间的区域为感应区，一旦产品挡住光线，电动支撑杆10上的挤压轮14会及时的抵住产品，使装置能够精准的对产品进行定位，接着电动伸缩杆7带动贴标设备8抵着产品的表面，使贴标设备8完成贴标的工作，此种贴标方式操作简单、方便员工使用，不仅能够简化贴标过程，还可以提高生产效率。
24.工作原理：在使用该可精确定位的贴标机构前，通过控制按钮启动伺服电机9，伺服电机9带动传送带12转动，接着把加工后的产品放到传送带12上，传送带12会带动产品向收集箱2移动，光电感应器13和反光块11之间的区域为感应区，一旦产品遮挡住光路，电动支撑杆10上的挤压轮14会及时的抵住产品，使装置能够精准的对产品进行定位，接着电动伸缩杆7带动贴标设备8抵着产品的表面，使贴标设备8完成贴标的工作，结束贴标后，挤压轮14与产品分离，最终产品会随着传送带12掉入收集箱2中，当贴标设备8中的标签原材料用完后，通过打开旋转门，将夹块17表面的原材料取出并放入贴标设备8中，由于储存机构内设置有工具放置槽，工具放置槽能够对工具进行储存，可以方便员工寻找和拿取维修工具。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可精确定位的贴标机构，包括底座(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别设置有工作台(3)和储存机构，工作台(3)的上表面分别设置有凹槽块(4)和驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴通过圆盘固定连接有l型板(6)，l型板(6)的下表面固定连接有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的伸缩端设置有贴标设备(8)，凹槽块(4)的表面分别固定连接有伺服电机(9)、电动支撑杆(10)和反光块(11)，伺服电机(9)的输出轴设置有传送带(12)，电动支撑杆(10)的伸缩端分别设置有光电感应器(13)和挤压轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种可精确定位的贴标机构，其特征在于：所述储存机构包括储存箱(15)和分隔板，分隔板将储存箱(15)分为维修工具储存区和标签原材料储存区。3.根据权利要求2所述的一种可精确定位的贴标机构，其特征在于：所述维修工具储存区的表面开设有工具放置槽，标签原材料储存区的表面固定连接有安装块(16)。4.根据权利要求3所述的一种可精确定位的贴标机构，其特征在于：所述安装块(16)的内壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端通过连接块固定连接有夹块(17)。5.根据权利要求2所述的一种可精确定位的贴标机构，其特征在于：所述储存箱(15)的表面转动连接有旋转门，旋转门的表面设置有把手。6.根据权利要求1所述的一种可精确定位的贴标机构，其特征在于：所述凹槽块(4)的表面分别设置有控制面板和导向块(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种可精确定位的贴标机构，包括底座和收集箱，所述底座的上表面分别设置有工作台和储存机构，工作台的上表面分别设置有凹槽块和驱动电机，驱动电机的输出轴通过圆盘固定连接有L型板，L型板的下表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有贴标设备，凹槽块的表面分别固定连接有伺服电机、电动支撑杆和反光块，伺服电机的输出轴设置有传送带。该可精确定位的贴标机构，通过设置工作台、传送带、电动伸缩杆、贴标设备、挤压轮、光电感应器和反光块，使用时将产品放到传送带上，由于光电感应器和反光块之间的区域为感应区，一旦产品挡住光线，电动支撑杆上的挤压轮会及时的抵住产品。压轮会及时的抵住产品。压轮会及时的抵住产品。


技术研发人员：卢丹方 王晓明 董媛媛 史宝军
受保护的技术使用者：青岛安鲨制药有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/1