胶板印刷设备和方法与流程

胶板印刷设备和方法


背景技术：

1.印刷设备可用于将诸如文字或图像之类的表示印刷到印刷基材上。印刷设备可通过胶版印刷方法印刷表示。胶版印刷可涉及在中间印刷表面上用印刷剂形成表示，且然后将印刷剂从中间印刷表面转印到印刷基材。中间印刷表面可以是包衬(blanket)，诸如橡胶包衬。印刷剂可以是墨。
附图说明
2.下文将参考以下附图描述各种示例，其中：
3.图1是示例胶版印刷设备的部分的示意性截面图；
4.图2是示例液体电子照相印刷设备的示意性图示；
5.图3图示了：(a)包衬上的印刷剂的三个不同区域(3a、3b和3c)，这些区域经过图1的胶版印刷设备中的非接触式温度传感器；以及(b)在区域3a、3b和3c经过时，作为时间的函数的来自非接触式温度传感器的输出；
6.图4图示了温度传感器补偿数据的示例查找表；
7.图5是图示操作图1的胶版印刷设备的示例方法的流程图；
8.图6是替代性示例胶版印刷设备的部分的示意性截面图；以及
9.图7是进一步的替代性示例胶版印刷设备的部分的示意性截面图。
具体实施方式
10.图1是示例胶版印刷设备1的示意性图示。胶版印刷设备1包括：包衬(blanket)2，用于接收印刷剂3；非接触式温度传感器4，用于监测来自包衬2的测量位置6的电磁辐射5并产生相应输出；以及控制器7。控制器7用于：接收来自非接触式温度传感器4的输出；确定与包衬2在测量位置6处的印刷剂覆盖相关的覆盖信息；以及考虑来自非接触式温度传感器4的输出和所确定的覆盖信息两者来计算包衬2在测量位置6处的温度。
11.由控制器7考虑来自非接触式温度传感器4的输出和确定的覆盖信息两者所计算的包衬2在测量位置6处的温度可以是包衬2在测量位置6处的估计的温度。通过在计算包衬2在测量位置6处的(即，估计的)温度时考虑来自非接触式温度传感器4的输出和确定的覆盖信息两者，可比在不考虑覆盖信息的情况下更准确地估计包衬2在测量位置6处的温度。在一些示例中，在计算包衬2在测量位置6处的温度时考虑来自非接触式温度传感器4的输出和所确定的覆盖信息两者包括：针对在测量位置6处的印刷剂覆盖对电磁辐射监测的影响(例如，在测量位置6处的印刷剂覆盖对从包衬2的测量位置6处和/或从包衬2的测量位置6处上的印刷剂3发射和/或反射的电磁辐射5的影响)，至少部分地补偿来自非接触式温度传感器4的输出。
12.包衬2可具有不均匀的温度分布。例如，包衬2的表面部分可具有与包衬2的芯(即，非表面)部分不同的温度。换言之，跨越包衬2的厚度可存在不均匀的温度分布。所计算的包衬2在测量位置6处的温度(即，考虑来自非接触式温度传感器4的输出和所确定的覆盖信息
两者所计算的温度)可以是包衬2的表面温度。包衬2的表面温度可以是在包衬2的面向(即，最靠近)非接触式温度传感器4的一侧上包衬2的表面部分的温度。另外，由于存在于包衬2上的任何量的印刷剂3通常都很薄(即，沿局部垂直于印刷剂3所在的包衬2表面的方向)，因此在相同位置(例如，测量位置6)处包衬2上的印刷剂3的温度和包衬2的温度(即，包衬2的表面温度)之间的差异可忽略不计，使得在相同位置(例如，测量位置6)处包衬2上的印刷剂3的温度和包衬2的温度(即，包衬2的表面温度)可被认为是等效的，例如相同。因此，在测量位置6处包衬2上存在印刷剂3的情况下，包衬2在测量位置6处的温度(即，包衬2的表面温度)(即，考虑到来自非接触式温度传感器4的输出和确定的覆盖信息两者所计算的)可以是包衬2在测量位置6处上的印刷剂3的温度。
13.图1中所示类型的胶版印刷设备1适合用于将表示胶版印刷到印刷基材上。例如，包衬2可由辊(未示出)支撑，这些辊可旋转以将包衬输送通过设备1。在包衬2被输送通过设备1时，可将印刷剂3施加到该包衬。印刷剂3随后可从包衬2转移到印刷基材(未示出)，例如在与将印刷剂3施加到包衬2的位置间隔开的位置处。
14.在一些示例中，印刷剂3是墨。在一些示例中，包衬2由弹性材料制成，诸如聚合物材料，例如橡胶或塑料、织物、或它们的组合。
15.在一些示例中，胶版印刷设备1是模拟胶版印刷设备，并且通过着墨板或辊将印刷剂(例如，墨)3施加到包衬2。在一些示例中，胶版印刷设备1是数字胶版印刷设备，并且使用数字印刷技术(诸如，喷墨印刷或液体电子照相印刷(lep)技术)将印刷剂(例如，墨)3施加到包衬2。因此，在一些示例中，胶版印刷设备1是液体电子照相印刷(lep)设备，并且印刷剂3是液体电子照相墨。
16.例如，图2图示了示例lep设备10的一部分。lep设备10包括围绕呈光导鼓12形式的光成像板布置的多个墨显影剂(developer)组件11。光充电单元13和呈包衬14(对应于胶版印刷设备1的包衬2)形式的中间转印构件设置成邻近光导鼓12。墨显影剂组件11通过墨导管16连接到墨罐15。在使用中，可将图像(包括图形、文字和图像的任何组合)传送到液体电子照相打印机10。根据图示性示例，由光充电单元13在旋转的光成像鼓12上形成初始图像。首先，光充电单元13在光成像鼓12上沉积均匀的静电荷，且然后光充电单元13的激光成像部分将这些静电荷消散在光成像鼓12上的图像区域的选择部分中以留下静电潜像(latent electrostatic image)。静电潜像是表示要打印的图像的静电荷图案。液体电子照相墨然后可由墨显影剂组件11通过辊转印到光成像鼓12。墨显影剂组件11向光成像鼓12呈现液体电子照相墨的均匀膜。液体电子照相墨包含带电的树脂组分，该树脂组分由于静电图像区域上的适当电势被吸引到光成像鼓12上的静电潜像。液体电子照相墨并未附着到不带电的、非图像区域，而是在静电潜像的表面上形成图像。然后，光成像鼓12在其表面上具有调色剂图像。然后，由于在光成像鼓12和包衬14之间施加的适当电势，调色剂图像从光成像鼓12转印到包衬14，使得带电的液体电子照相墨被吸引到包衬14。然后，在将图像转印到印刷基材17之前，可由干燥器18将图像干燥并熔合在包衬14上。
17.图3示意性地图示了来自胶版印刷设备1的非接触式温度传感器4的输出可如何取决于包衬2测量位置6处的印刷剂覆盖。特别地，图3(a)图示了包衬2上的印刷剂的三个不同区域3a、3b和3c。包衬2的印刷剂覆盖在每个区域3a、3b和3c中是不同的。然而，包衬2和印刷剂3的温度在区域3a、3b和3c中的每一者中以及在包衬的未被印刷剂覆盖的区域中是相同
的。包衬2沿方向d移动越过非接触式温度传感器4，该非接触式温度传感器监测来自测量位置6的电磁辐射5并产生对应输出o。
18.图3(b)示意性地示出了作为时间t的函数的来自非接触式温度传感器4的输出o。输出o被示为黑色实线。虚线指示输出o
bare
，当在包衬的测量位置6处上没有印刷剂时，该输出将是被预期的(基于包衬的温度)。区域a、b和c对应于如下的时间段，即，在这些时间段期间，区域3a、3b和3c分别在非接触式温度传感器4下面通过。如图3(b)中可以看到，来自非接触式温度传感器4的输出随着不同区域3a、3b和3c经过而变化，哪怕每个区域的温度是相同的。因此，如果仅基于来自非接触式温度传感器4的输出来计算包衬2的温度(即，不考虑印刷剂覆盖)，则所计算的温度将呈现为随着不同区域3a、3b和3c经过而变化。因此，所计算的温度将是不准确的。在实践中，当不考虑印刷剂覆盖时，当在胶版印刷设备中测量温度处于大约100℃时，会出现大约5℃到大约10℃的温度测量误差。
19.然而，如上文中所解释的，通过在计算包衬2在测量位置6处的(即，估计的)温度时考虑确定的覆盖信息，可更准确地估计在测量位置6处包衬2的温度。此外，通过在计算包衬2在测量位置6处的(即，估计的)温度时考虑来自非接触式温度传感器4的输出和确定的覆盖信息两者，可在打印期间实时地(即，即时地)更准确地估计包衬2在测量位置6处的温度。换言之，在印刷剂覆盖变化时，不停止印刷过程(例如，停止包衬2的移动)以重新校准非接触式温度传感器4和/或控制器7就可更准确地估计包衬2在测量位置6处的温度，因为原本可能会执行该重新校准以便针对印刷剂覆盖对来自非接触式温度传感器4的输出的影响进行补偿。
20.包衬2在测量位置6处的温度(如由控制器7考虑来自非接触式温度传感器4的输出和确定的覆盖信息两者所计算的)可用于控制一个胶版印刷设备过程或多个胶版印刷设备过程。换言之，包衬2在测量位置6处的温度(如由控制器7考虑来自非接触式温度传感器4的输出和确定的覆盖信息两者所计算的)可用于控制胶版印刷设备装置。例如，控制器7可基于包衬2在测量位置6处的估计的温度来控制胶版印刷设备装置的操作。胶版印刷设备装置可以是用于调节胶版印刷设备1中的温度的温度调节装置。胶版印刷设备装置可以是用于干燥包衬2上的印刷剂3的干燥器。例如，干燥器可以是lep印刷设备10的干燥器18。干燥器可以是加热器。控制器7可用于基于包衬2的温度来设定胶版印刷设备装置(例如，温度调节装置、干燥器或加热器)的操作参数。胶版印刷设备装置(例如，温度调节装置、干燥器或加热器)的操作参数可以是供应给所述胶版印刷设备装置的功率、胶版印刷设备装置的操作温度和/或操作胶版印刷设备装置所历时的时间长度。
21.因为包衬2在测量位置6处的温度(如由控制器7考虑来自非接触式温度传感器4的输出和确定的覆盖信息两者所计算的)更准确(即，比不考虑覆盖信息所计算的温度)，所以可更准确地控制胶版印刷设备装置。例如，可设定干燥器的操作参数以便实现目标量的印刷剂干燥。因此，准确计算在测量位置6处的包衬温度可使得能够减少或避免对包衬2上的印刷剂的干燥不足或过度干燥。
22.在一些示例中，控制器7用于：基于确定的覆盖信息来选择温度传感器补偿数据；以及考虑来自非接触式温度传感器4的输出和选择的温度传感器补偿数据两者来计算包衬2在测量位置6处的温度。选择温度传感器补偿数据可包括：基于所确定的覆盖信息，从存储在存储器中的预定的温度传感器补偿数据中选择温度传感器补偿数据，控制器7与该存储
器电子通信。
23.选择的温度传感器补偿数据可包括(例如，是)温度校正参数值。预定的温度传感器补偿数据可包括多个预定的温度校正参数值。因此，选择温度传感器补偿数据可包括：从多个预定的温度校正参数值中选择一个温度校正参数值。这些预定的温度校正参数值可存储在存储器中，例如在查找表中。
24.预定的温度校正参数值中的每一者可与包衬2的相应的印刷剂覆盖相关联。因此，基于确定的覆盖信息来选择温度补偿数据可包括：基于与包衬2在测量位置6处的印刷剂覆盖相关的确定的覆盖信息，从所述多个预定的温度校正参数值中选择一个温度校正参数值。
25.考虑来自非接触式温度传感器4的输出和所选择的温度传感器补偿数据两者来计算包衬2在测量位置6处的温度可包括：考虑来自非接触式温度传感器4的输出和所选择的温度校正参数值两者来计算包衬2在测量位置6处的温度。考虑来自非接触式温度传感器4的输出和所选择的温度传感器补偿数据两者来计算包衬2在测量位置6处的温度可包括：将来自非接触式温度传感器4的输出和所选择的温度校正参数值输入到用于计算包衬2的温度的函数中。该函数可依据温度校正参数将来自非接触式温度传感器4的输出、包衬2的印刷剂覆盖、以及包衬2的温度之间的数学关系参数化。在一些示例中，计算在测量位置6处包衬2的温度包括：将选择的温度校正参数值加到来自非接触式温度传感器4的输出，或者从来自非接触式温度传感器4的输出中减去选择的温度校正参数值。在一些示例中，计算包衬2在测量位置6处的温度包括：将来自非接触式温度传感器4的输出与温度校正参数值相乘或者除以温度校正参数值。
26.在一些示例中，控制器7用于接收与包衬2的印刷剂覆盖相关的覆盖信息。在一些示例中，与包衬2的印刷剂覆盖相关的覆盖信息是与包衬2在测量位置6处的印刷剂覆盖相关的覆盖信息。在一些示例中，与包衬2的印刷剂覆盖相关的覆盖信息是与包含测量位置6的一部分包衬2的印刷剂覆盖相关的覆盖信息。因此，与包衬2的印刷剂覆盖相关的覆盖信息可包括与包衬2在测量位置6处的印刷剂覆盖相关的覆盖信息。
27.在一些示例中，控制器7用于从图像管线模块接收与包衬2的印刷剂覆盖相关的覆盖信息。图像管线模块可以是确定包衬2的印刷剂覆盖的模块。例如，对于给定的印刷操作，图像管线模块可确定在哪里将印刷剂施加到包衬2和/或将多少印刷剂施加到包衬2和/或将什么类型的印刷剂施加到包衬2。图像管线模块可以以硬件和/或软件实施。图像管线模块可独立于非接触式温度传感器4(即，既不包括非接触式温度传感器4也不形成其一部分)。在图像管线模块以硬件(且可选地也以软件)实施的示例中，从图像管线模块可与非接触式温度传感器4间隔开并且定位成比非接触式温度传感器4更靠近将印刷剂施加到包衬2的位置的意义上说，图像管线模块可物理上位于非接触式温度传感器4的上游。
28.控制器7可连续地接收覆盖信息(例如，来自图像管线模块)。控制器7可不连续地(例如，定期地)接收覆盖信息(例如，来自图像管线模块)。例如，控制器7可按预定的时间间隔接收覆盖信息(例如，来自图像管线模块)。
29.在给定位置处包衬2的印刷剂覆盖可以是在该给定位置处包衬2上的印刷剂的量和/或在该给定位置处包衬2上的印刷剂的类型的量度。包衬2上的印刷剂的量可被定义为包衬2上的印刷剂的绝对量(例如，依据表面积、深度、体积或质量)或相对量(例如，依据面
积分数或百分比)。包衬2上的印刷剂的类型可被定义为印刷剂的类别(例如，印刷剂是喷墨打印机墨还是液体电子照相墨)、印刷剂的组成或特性组分、印刷剂的色素沉着(例如，颜色或颜色深度)、或印刷剂的电磁性质(例如，印刷剂相对于电磁辐射的不透明度、反射率或发射率，电磁辐射为例如红外辐射或可见光)。
30.因此，覆盖信息可包括与以下各者相关的信息：包衬2上的印刷剂的量(例如，绝对量(依据表面积、深度、体积或质量)或相对量(例如，依据面积分数或百分比))；和/或包衬2上的印刷剂的类型(例如，由印刷剂的类别定义(例如，印刷剂是喷墨打印机墨还是液体电子照相墨)、印刷剂的组成或特性组分、印刷剂的色素沉着(例如，颜色或颜色深度)、或印刷剂的电磁性质(例如，印刷剂相对于电磁辐射的不透明度、反射率或发射率，电磁辐射为例如红外辐射或可见光)。例如，针对测量位置6的覆盖信息可包括与以下各者相关的信息：在包衬2上测量位置6处的印刷剂的量(例如，绝对量(例如，依据表面积、深度、体积或质量)或相对量(例如，依据面积分数或百分比))；和/或在包衬2上测量位置6处的印刷剂的类型(例如，由印刷剂的类别定义(例如，印刷剂是喷墨打印机墨还是液体电子照相墨)、印刷剂的组成或特性组分、印刷剂的色素沉着(例如，颜色或颜色深度)、或印刷剂的电磁性质(例如，印刷剂相对于电磁辐射的不透明度、反射率或发射率，电磁辐射为例如红外辐射或可见光)。
31.因此，在一些示例中，预定的温度校正参数值(例如，存储在存储器中的查找表中)中的每一个与在包衬2上测量位置6处的印刷剂的相应量和/或类型相关联。
32.例如，图4图示了温度传感器补偿数据的查找表。在此示例中，包衬的印刷剂覆盖由包衬的被黄色(y)、品红色(m)、青色(c)和黑色(k)墨覆盖的面积分数(表达为百分比)定义。对于y、m、c和k墨覆盖的每个特定组合，查找表定义了温度校正参数δt的值(以℃表达)。在此示例中，考虑到来自非接触式温度传感器的输出和确定的覆盖信息两者来计算在包衬的测量位置处的温度t包括：针对在测量位置处包衬的印刷剂覆盖，选择温度校正参数δt的适当值；以及根据下式将该值加到温度t0，该温度对应于来自非接触式温度传感器的输出：
33.t＝t0 δt
34.在一些示例中，非接触式温度传感器4监测在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射和/或反射的电磁辐射。例如，非接触式温度传感器可测量在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射和/或反射的电磁辐射的量或强度、或者量或强度的变化。来自非接触式温度传感器4的输出可取决于(例如，成比例于)在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射和/或反射的电磁辐射的量或强度、或者量或强度的变化。由包衬2和/或印刷剂3对电磁辐射的发射和/或反射可以是温度相依的。因此，来自非接触式温度传感器4的输出可取决于在测量位置6处包衬2和/或包衬2上的印刷剂3的温度。因此，来自非接触式温度传感器4的输出可指示在测量位置6处包衬2和/或包衬2上的印刷剂3的(例如，估计的)温度。
35.在一些示例中，非接触式温度传感器4监测在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射的电磁辐射和反射的电磁辐射。在一些示例中，虽然非接触式温度传感器4监测在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射的电磁辐射和反射的电磁辐射，但是由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射的电磁辐射的量或强度指示(例如，取决于)在测量位置6处包衬2和/或包衬2上的印刷剂3的温度，而由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3反射
的电磁辐射的量或强度不指示(例如，不取决于)在测量位置6处包衬2和/或包衬2上的印刷剂3的温度。在此类示例中，因此，考虑来自非接触式温度传感器4的输出和确定的覆盖信息两者来计算包衬2在测量位置6处的(即，估计的)温度可包括：针对由包衬2和/或印刷剂3反射的电磁辐射的量或强度，补偿来自非接触式温度传感器4的输出，例如其中，反射的电磁辐射的量或强度取决于包衬2的印刷剂覆盖。
36.在一些示例中，电磁辐射是红外辐射。在一些示例中，非接触式温度传感器4是红外温度传感器4。红外温度传感器4可监测在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射的红外辐射并产生相应输出。例如，红外温度传感器4可测量在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射的红外辐射的量或强度、或者量或强度的变化。来自红外温度传感器4的输出可取决于(例如，成比例于)在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射的红外辐射的量或强度、或者量或强度的变化。由包衬2和/或印刷剂3对红外辐射的发射或反射可以是温度相依的。例如，包衬2和/或印刷剂3的红外发射率可以是温度相依的。因此，来自红外温度传感器4的输出也可取决于在测量位置6处包衬2和/或包衬2上的印刷剂3的温度。因此，来自红外温度传感器的输出可指示在测量位置6处包衬2和/或包衬2上的印刷剂3的(例如，估计的)温度。
37.胶版印刷设备1可进一步包括多个非接触式温度传感器4，每个非接触式温度传感器4用于监测来自包衬2的多个测量位置6中的对应测量位置的电磁辐射5并产生相应输出。控制器7可用于：接收来自非接触式温度传感器4的输出；确定与在包衬2每个测量位置6处的印刷剂覆盖相关的覆盖信息；以及考虑来自非接触式温度传感器4的输出和所确定的覆盖信息两者来计算在包衬2每个测量位置6处的温度。该非接触式温度传感器4或每个非接触式温度传感器4可在胶版印刷设备1内固定在适当位置。
38.测量位置6可以是包衬2上的测量点，例如测量位点(spot)。测量位置6可以是包衬2上的测量区域。该测量区域可以是细长的。例如，测量区域可以是细长的椭圆形测量区域(例如，测量条)。细长的椭圆形测量区域的主轴可与包衬2的行进方向对齐。
39.在一些示例中，操作胶版印刷设备1的方法(如图5中示意性地图示)可包括：接收来自非接触式温度传感器4的输出(图5的框100)；确定与包衬2在测量位置6处的印刷剂覆盖相关的覆盖信息(图5的框101)；以及考虑来自非接触式温度传感器4的输出和所确定的覆盖信息两者来计算包衬2在测量位置6处的温度(图5的框102)。
40.在一些示例中，该方法包括：控制器7基于在包衬2测量位置6处的所计算的温度来控制胶版印刷设备装置的操作。胶版印刷设备装置可以是用于调节胶版印刷设备1中的温度的温度调节装置。胶版印刷设备装置可以是用于干燥包衬2上的印刷剂3的干燥器。干燥器可以是加热器。因此，该方法可包括：基于包衬2的温度来设定胶版印刷设备(例如，温度调节装置、干燥器或加热器)的操作参数。胶版印刷设备装置(例如，温度调节装置、干燥器或加热器)的操作参数可以是供应给所述胶版印刷设备装置的功率、胶版印刷设备装置的操作温度和/或操作胶版印刷设备装置所历时的时间长度。
41.在一些示例中，该方法包括：基于确定的覆盖信息来选择温度传感器补偿数据；以及考虑来自非接触式温度传感器4的输出和选择的温度传感器补偿数据两者来计算包衬2在测量位置6处的温度。选择温度传感器补偿数据可包括：基于确定的覆盖信息，从存储在存储器中的预定的温度传感器补偿数据中选择温度传感器补偿数据，控制器7与该存储器
电子通信。
42.选择的温度传感器补偿数据可包括(例如，是)温度校正参数值。预定的温度传感器补偿数据可包括多个预定的温度校正参数值。因此，选择温度传感器补偿数据可包括：从多个预定的温度校正参数值中选择一个温度校正参数值。这些预定的温度校正参数值可存储在存储器中，例如在查找表中。
43.预定的温度校正参数值中的每一者可与包衬2的相应的印刷剂覆盖相关联。因此，基于确定的覆盖信息来选择温度补偿数据可包括：基于与在包衬2测量位置6处的印刷剂覆盖相关的确定的覆盖信息，从所述多个预定的温度校正参数值中选择一个温度校正参数值。
44.考虑来自非接触式温度传感器4的输出和选择的温度传感器补偿数据两者来计算包衬2在测量位置6处的温度可包括：考虑来自非接触式温度传感器4的输出和选择的温度校正参数值两者来计算包衬2在测量位置6处的温度。考虑来自非接触式温度传感器4的输出和选择的温度传感器补偿数据两者来计算包衬2在测量位置6处的温度可包括：将来自非接触式温度传感器4的输出和选择的温度校正参数值输入到用于计算包衬2的温度的函数中。该函数可依据温度校正参数将来自非接触式温度传感器4的输出、包衬2的印刷剂覆盖、以及包衬2的温度之间的数学关系参数化。在一些示例中，计算包衬2在测量位置6处的温度包括：将选择的温度校正参数值加到来自非接触式温度传感器4的输出，或者从来自非接触式温度传感器4的输出中减去选择的温度校正参数值。在一些示例中，计算包衬2在测量位置6处的温度包括：将来自非接触式温度传感器4的输出与温度校正参数值相乘或者除以温度校正参数值。
45.在一些示例中，确定与在包衬2测量位置6处的印刷剂覆盖相关的覆盖信息包括接收与包衬2的印刷剂覆盖相关的覆盖信息。在一些示例中，与包衬2的印刷剂覆盖相关的覆盖信息是与包衬2在测量位置6处的印刷剂覆盖相关的覆盖信息。在一些示例中，与包衬2的印刷剂覆盖相关的覆盖信息是与包含测量位置6的一部分包衬2的印刷剂覆盖相关的覆盖信息。因此，与包衬2的印刷剂覆盖相关的覆盖信息可包括与在包衬2测量位置6处的印刷剂覆盖相关的覆盖信息。
46.在给定位置处包衬2的印刷剂覆盖可以是在该给定位置处包衬2上的印刷剂的量和/或在该给定位置处包衬2上的印刷剂的类型的量度。包衬2上的印刷剂的量可被定义为包衬2上的印刷剂的绝对量(例如，依据表面积、深度、体积或质量)或相对量(例如，依据面积分数或百分比)。包衬2上的印刷剂的类型可被定义为印刷剂的类别(例如，印刷剂是喷墨打印机墨还是液体电子照相墨)、印刷剂的组成或特性组分、印刷剂的色素沉着(例如，颜色或颜色深度)、或印刷剂的电磁性质(例如，印刷剂相对于电磁辐射的不透明度、反射率或发射率，电磁辐射为例如红外辐射或可见光)。
47.因此，覆盖信息可包括与以下各者相关的信息：包衬2上的印刷剂的量(例如，绝对量(例如，依据表面积、深度、体积或质量)或相对量(例如，依据面积分数或百分比))；和/或包衬2上的印刷剂的类型(例如，由印刷剂的类别定义(例如，印刷剂是喷墨打印机墨还是液体电子照相墨)、印刷剂的组成或特性组分、印刷剂的色素沉着(例如，颜色或颜色深度)、或印刷剂的电磁性质(例如，印刷剂相对于电磁辐射的不透明度、反射率或发射率，电磁辐射为例如红外辐射或可见光)。例如，针对测量位置6的覆盖信息可包括与以下各者相关的信
息：在包衬2测量位置6处的印刷剂的量(例如，绝对量(例如，依据表面积、深度、体积或质量)或相对量(例如，依据面积分数或百分比))；和/或在包衬2测量位置6处的印刷剂的类型(例如，由印刷剂的类别定义(例如，印刷剂是喷墨打印机墨还是液体电子照相墨)、印刷剂的组成或特性组分、印刷剂的色素沉着(例如，颜色或颜色深度)、或印刷剂的电磁性质(例如，印刷剂相对于电磁辐射的不透明度、反射率或发射率，电磁辐射为例如红外辐射或可见光)。
48.因此，在一些示例中，预定的温度校正参数值(例如，存储在存储器中的查找表中)中的每一个与在测量位置6处包衬2上的印刷剂的相应量和/或类型相关联。例如，图4图示了温度传感器补偿数据的查找表。在此示例中，包衬的印刷剂覆盖由包衬的被黄色(y)、品红色(m)、青色(c)和黑色(k)墨覆盖的面积分数(表达为百分比)定义。对于y、m、c和k墨覆盖的每个特定组合，查找表定义了温度校正参数δt的值(以℃表达)。在此示例中，考虑到来自非接触式温度传感器的输出和确定的覆盖信息两者来计算在测量位置处包衬的温度t包括：针对在测量位置处包衬的印刷剂覆盖，选择温度校正参数δt的适当值；以及根据下式将该值加到温度t0，该温度对应于来自非接触式温度传感器的输出：
49.t＝t0 δt
50.在一些示例中，非接触式温度传感器4监测在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射和/或反射的电磁辐射。例如，非接触式温度传感器可测量在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射和/或反射的电磁辐射的量或强度、或者量或强度的变化。来自非接触式温度传感器4的输出可取决于(例如，成比例于)在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射和/或反射的电磁辐射的量或强度、或者量或强度的变化。由包衬2和/或印刷剂3对电磁辐射的发射和/或反射可以是温度相依的。因此，来自非接触式温度传感器4的输出可取决于在测量位置6处包衬2和/或包衬2上的印刷剂3的温度。因此，来自非接触式温度传感器4的输出可指示在测量位置6处包衬2和/或包衬2上的印刷剂3的(例如，估计的)温度。
51.在一些示例中，电磁辐射是红外辐射。在一些示例中，非接触式温度传感器4是红外温度传感器4。红外温度传感器4可监测在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射的红外辐射并产生相应输出。例如，红外温度传感器4可测量在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射的红外辐射的量或强度、或者量或强度的变化。来自红外温度传感器4的输出可取决于(例如，成比例于)在测量位置6处由包衬2和/或包衬2上的印刷剂3发射的红外辐射的量或强度、或者量或强度的变化。由包衬2和/或印刷剂3对红外辐射的发射或反射可以是温度相依的。例如，包衬2和/或印刷剂3的红外发射率可以是温度相依的。因此，来自红外温度传感器4的输出也可取决于在测量位置6处包衬2和/或包衬2上的印刷剂3的温度。因此，来自红外温度传感器的输出可指示在测量位置6处包衬2和/或包衬2上的印刷剂3的(例如，估计的)温度。
52.图6是示例胶版印刷设备201的示意图。胶版印刷设备201包括：包衬202，用于接收印刷剂203；红外温度传感器204，用于监测从包衬202的测量位置206发射的红外辐射205并产生相应输出；控制器207；干燥器208，用于干燥包衬202上的印刷剂；上游的图像管线模块209，用于将与在包衬202测量位置206处的印刷剂覆盖相关的覆盖信息供应给控制器207；以及存储器210，存储温度传感器补偿数据。
53.控制器207用于：接收来自红外温度传感器204的输出；从图像管线模块209接收与在测量位置206处包衬202的印刷剂覆盖相关的覆盖信息；基于接收到的覆盖信息从存储器210中选择温度传感器补偿数据；考虑来自红外温度传感器204的输出和选择的温度传感器补偿数据两者来计算在测量位置206处包衬202的温度；以及基于包衬202的温度来设定干燥器208的操作参数。
54.通过基于接收到的覆盖信息来选择温度传感器补偿数据，并且通过在计算包衬202在测量位置206处的温度时考虑来自红外温度传感器204的输出和选择的温度传感器补偿数据两者(基于接收到的覆盖信息)，可针对在测量位置206处印刷剂覆盖对包衬202的红外发射率的影响来至少部分地补偿来自红外温度传感器204的输出。因此，干燥器208的适当的操作参数可考虑到包衬202的所计算的温度进行设定(即，针对印刷剂覆盖的影响予以补偿)。
55.干燥器208的操作参数可以是供应给干燥器的功率、干燥器的操作温度和/或操作干燥器所历时的时间长度。
56.图7是胶版印刷设备301的示意性图示。胶版印刷设备301包括控制器302，该控制器用于使用非接触式传感器305来估计包衬304的测量位置303处的温度、以及基于估计的温度来控制干燥器306，其中，印刷设备301用于根据与在包衬304测量位置303处的印刷剂覆盖相关的覆盖信息来估计测量位置303处的温度。控制器302可用于从图像管线模块接收与包衬304的印刷剂覆盖相关的覆盖信息。非接触式传感器305可以是红外线温度传感器。
57.将理解，在不背离本文中所描述的概念的情况下可以进行各种修改和改进。除非相互排斥，否则任何特征均可以单独采用或与任何其他特征组合采用，并且本公开扩展到并包括本文中所描述的一个或多个特征的所有组合和子组合。