一种具有防尘功能的标签生产装置的制作方法

1.本发明涉及标签生产技术领域，具体为一种具有防尘功能的标签生产装置。


背景技术：

2.标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签，标签一般用于邮政包裹、信件包装、运输货物标示等。
3.传统的标签生产装置大多数都是顶端裸露，所以在标签生产印刷字体和图案时，容易受到灰尘的污染，从而导致标签的生产质量降低，所以需要设计一种具有防尘功能的标签生产装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有防尘功能的标签生产装置，以解决上述背景技术中提出的传统的标签生产装置大多数都是顶端裸露，所以在标签生产印刷字体和图案时，容易受到灰尘的污染，从而导致标签的生产质量降低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防尘功能的标签生产装置，包括标签生产机构，所述标签生产机构包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有第一电机，所述外壳内部的一侧转动安装有标签原料缠绕筒，所述外壳的内部通过转轴固定安装有第一张紧辊和第二张紧辊，所述外壳内部的另一侧转动安装有标签收集筒，所述外壳的顶端放置安装有防尘网，所述防尘网的两侧皆固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有凹槽，每侧所述凹槽的数量皆为两个，所述凹槽的内部皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆固定安装有限位块，所述外壳的两侧皆开设有限位孔，所述限位孔与凹槽的数量相等，所述限位块的一端皆插入安装于限位孔的内部。
6.优选的，所述外壳的两侧皆嵌入安装有第一固定块，每侧所述第一固定块的数量皆为两个，所述第一固定块的内部皆开设有空腔，所述第一固定块的一侧皆贯穿空腔插入安装有插杆，所述插杆一端皆插入标签原料缠绕筒和标签收集筒一侧的插孔中，所述插杆的形状为矩形。
7.优选的，所述插杆的外侧皆套接安装有第一限位板，所述插杆的外侧皆套接安装有第二弹簧，所述插杆的外侧皆固定安装有第二限位板，所述第一限位板、第二弹簧和第二限位板皆安装于空腔的内部。
8.优选的，所述标签生产机构包括烘干机构，所述烘干机构包括底板，所述底板固定安装于外壳内部的底端，所述底板顶端的两侧皆固定安装有侧板，所述底板顶端的一侧固定安装有第二电机，所述底板顶端的另一侧固定安装有第三电机，所述侧板相互靠近的一侧通过转轴固定安装有丝杆，所述第二电机的一端与丝杆固定连接，第三电机的一端通过转轴与侧板转动连接，所述第三电机一端的转轴固定安装有支撑板，所述支撑板的一端与第二电机转动连接，所述支撑板的中间通过转轴转动安装有齿轮，所述支撑板的两侧皆转动安装有连接杆，所述丝杆与齿轮相互啮合，所述连接杆的一端固定安装有烘干器。
9.优选的，所述支撑板顶端的两侧皆固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一端皆转动安装有收缩筒，所述收缩筒的一端皆插入安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端皆与烘干器底端转动连接，所述收缩筒的内部皆固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端皆与伸缩杆固定连接。
10.优选的，所述收缩筒内部的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端皆与伸缩杆固定连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、通过设置有防尘网、固定板、凹槽、第一弹簧、限位块和限位孔，工作人员将防尘网放置安装在外壳的顶端，由于第一弹簧的弹力作用在限位块上，从而使限位块的一端插入安装在限位孔的内部，使防尘网固定安装在外壳的顶端，防尘网对装置进行防尘处理，避免了灰尘对标签生产的影响，增加了装置的实用性，提升了标签的生产质量。
13.2、通过设置有第一固定块、空腔和插杆，工作人员将标签原料缠绕筒和标签收集筒放置安装在外壳的内部，随后将插杆的一端插入安装在标签原料缠绕筒和标签收集筒的插孔中，从而将标签原料缠绕筒和标签收集筒固定安装在外壳的内部，提升了工作人员的使用体验；通过设置有第一限位板、第二弹簧和第二限位板，第二弹簧的弹力作用于第二限位板上，从而使插杆的一端更牢固的插入安装在标签原料缠绕筒和标签收集筒的插孔中，提升了装置的牢固性。
14.3、通过设置有底板、侧板、第二电机、第三电机、丝杆、齿轮和烘干器，第二电机旋转使丝杆带动齿轮旋转，从而使烘干器做横向往复运动，第三电机旋转通过支撑板带动烘干器做纵向往复运动，从而使烘干器可以对印刷完成的标签进行全方位的烘干，增加了装置的实用性；通过设置有收缩筒、伸缩杆和第三弹簧，当烘干器开始横向旋转时，伸缩杆的一端向收缩筒的内部收缩，使第三弹簧受到挤压产生弹力，使烘干器旋转的更稳定，提升了装置的稳定性；通过设置有滑槽和滑杆，当伸缩杆向收缩筒的内部收缩时，滑杆在滑槽的内部滑动，从而使伸缩杆收缩的更稳定，提升了装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本发明的结构侧视剖面示意图；
16.图2为本发明的结构正视示意图；
17.图3为本发明的第一固定块结构正视剖面示意图；
18.图4为本发明的烘干机构结构正视示意图；
19.图5为本发明的收缩筒和伸缩杆结构正视剖面示意图；
20.图6为本发明的图2中a处局部结构放大示意图。
21.图中：100、标签生产机构；110、外壳；111、第一电机；112、标签原料缠绕筒；113、第一张紧辊；114、第二张紧辊；115、标签收集筒；116、防尘网；117、固定板；118、凹槽；119、第一弹簧；120、限位块；121、限位孔；122、第一固定块；123、空腔；124、插杆；125、第一限位板；126、第二弹簧；127、第二限位板；200、烘干机构；210、底板；211、侧板；212、第二电机；213、第三电机；214、丝杆；215、支撑板；216、齿轮；217、连接杆；218、烘干器；219、第二固定块；220、收缩筒；221、伸缩杆；222、第三弹簧；223、滑槽；224、滑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：
24.一种具有防尘功能的标签生产装置，包括标签生产机构100，标签生产机构100包括外壳110，外壳110的一侧固定安装有第一电机111，外壳110内部的一侧转动安装有标签原料缠绕筒112，外壳110的内部通过转轴固定安装有第一张紧辊113和第二张紧辊114，外壳110内部的另一侧转动安装有标签收集筒115，外壳110的顶端放置安装有防尘网116，防尘网116的两侧皆固定安装有固定板117，固定板117的一侧开设有凹槽118，每侧凹槽118的数量皆为两个，凹槽118的内部皆固定安装有第一弹簧119，第一弹簧119的一端皆固定安装有限位块120，外壳110的两侧皆开设有限位孔121，限位孔121与凹槽118的数量相等，限位块120的一端皆插入安装于限位孔121的内部，工作人员将防尘网116放置安装在外壳110的顶端，由于第一弹簧119的弹力作用在限位块120上，从而使限位块120的一端插入安装在限位孔121的内部，使防尘网116固定安装在外壳110的顶端，防尘网116对装置进行防尘处理，避免了灰尘对标签生产的影响，增加了装置的实用性，提升了标签的生产质量。
25.进一步的，外壳110的两侧皆嵌入安装有第一固定块122，每侧第一固定块122的数量皆为两个，第一固定块122的内部皆开设有空腔123，第一固定块122的一侧皆贯穿空腔123插入安装有插杆124，插杆124一端皆插入标签原料缠绕筒112和标签收集筒115一侧的插孔中，插杆124的形状为矩形，工作人员将标签原料缠绕筒112和标签收集筒115放置安装在外壳110的内部，随后将插杆124的一端插入安装在标签原料缠绕筒112和标签收集筒115的插孔中，从而将标签原料缠绕筒112和标签收集筒115固定安装在外壳110的内部，提升了工作人员的使用体验。
26.进一步的，插杆124的外侧皆套接安装有第一限位板125，插杆124的外侧皆套接安装有第二弹簧126，插杆124的外侧皆固定安装有第二限位板127，第一限位板125、第二弹簧126和第二限位板127皆安装于空腔123的内部，第二弹簧126的弹力作用于第二限位板127上，从而使插杆124的一端更牢固的插入安装在标签原料缠绕筒112和标签收集筒115的插孔中，提升了装置的牢固性。
27.进一步的，标签生产机构100包括烘干机构200，烘干机构200包括底板210，底板210固定安装于外壳110内部的底端，底板210顶端的两侧皆固定安装有侧板211，底板210顶端的一侧固定安装有第二电机212，底板210顶端的另一侧固定安装有第三电机213，侧板211相互靠近的一侧通过转轴固定安装有丝杆214，第二电机212的一端与丝杆214固定连接，第三电机213的一端通过转轴与侧板211转动连接，第三电机213一端的转轴固定安装有支撑板215，支撑板215的一端与第二电机212转动连接，支撑板215的中间通过转轴转动安装有齿轮216，支撑板215的两侧皆转动安装有连接杆217，丝杆214与齿轮216相互啮合，连接杆217的一端固定安装有烘干器218，第二电机212旋转使丝杆214带动齿轮216旋转，从而使烘干器218做横向往复运动，第三电机213旋转通过支撑板215带动烘干器218做纵向往复运动，从而使烘干器218可以对印刷完成的标签进行全方位的烘干，增加了装置的实用性。
28.进一步的，支撑板215顶端的两侧皆固定安装有第二固定块219，第二固定块219的一端皆转动安装有收缩筒220，收缩筒220的一端皆插入安装有伸缩杆221，伸缩杆221的一端皆与烘干器218底端转动连接，收缩筒220的内部皆固定安装有第三弹簧222，第三弹簧222的一端皆与伸缩杆221固定连接，当烘干器218开始横向旋转时，伸缩杆221的一端向收缩筒220的内部收缩，使第三弹簧222受到挤压产生弹力，使烘干器218旋转的更稳定，提升了装置的稳定性。
29.进一步的，收缩筒220内部的两侧皆开设有滑槽223，滑槽223的内部皆滑动安装有滑杆224，滑杆224的一端皆与伸缩杆221固定连接，当伸缩杆221向收缩筒220的内部收缩时，滑杆224在滑槽223的内部滑动，从而使伸缩杆221收缩的更稳定，提升了装置的稳定性。
30.工作原理：本技术中使用的第一电机111、第二电机212、第三电机213和烘干器218均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，首先，工作人员将标签原料绕在标签原料缠绕筒112的外侧，然后，再将标签原料缠绕筒112和标签收集筒115安装在外壳110的内部，随后，由于第二弹簧126的弹力作用在第二限位板127上，使插杆124的一端插入安装在标签原料缠绕筒112和标签收集筒115一侧的插孔中，第一电机111一侧的转轴形状与插杆124相同，且插入安装在标签收集筒115另一侧的插孔中，然后再将防尘网116放置安装在外壳110的顶端，此时，由于第一弹簧119弹力的作用，使限位块120的一端插入安装在限位孔121的内部，从而使防尘网116固定安装在外壳110的顶端，对装置进行防尘处理。
31.当装置对标签原料进行印刷时，第二电机212旋转使丝杆214开始旋转，从而带动齿轮216旋转，滑杆224在滑槽223的内部滑动，伸缩杆221的一端向收缩筒220的内部收缩，使烘干器218开始稳定的做横向往复运动，第三电机213开始旋转带动支撑板215做纵向往复运动，此时，烘干器218对印刷完成的标签进行烘干处理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。