一种电子制冷型水杯的制作方法

1.本发明属于水杯领域，具体为一种电子制冷型水杯。


背景技术：

2.水杯是一种大多数情况下用来盛载液体的器皿。通常用塑胶、玻璃、陶瓷或不锈钢制造，在餐厅打包饮料，则常用纸杯或胶杯盛载。杯子多呈圆柱形，上面开口，中空，以供盛物。
3.对于一些型号的水杯，为了方便饮用，其上自带吸管，但是因为吸管饮热水存在烫伤风险，所以吸管被广泛用在冰可乐、冰果饮等酒水饮料中。
4.传统的冰饮普遍以冰块达到制冷目的，这种方式以饮料的被稀释为代价，所以也存在一定弊端，为了解决上述问题，本发明提供了一种可电子制冷的带有吸管的水杯，方便易用，且不稀释饮料，同时能兼容市面上标准口径的各种材质的杯子。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种电子制冷型水杯，包括杯体、制冷吸管和由上壳、中壳以及底壳组成的杯盖，所述底壳为中空式，其用于和杯体连接，且底壳的顶端设置有制冷片；所述中壳连接在制冷片的顶端，且中壳内安装有集成pcb板组和锂电池，所述中壳的顶端安装有风扇；所述上壳覆盖制冷片、中壳、集成pcb板组、锂电池和风扇，且上壳的底端与底壳的顶端固定连接；所述制冷吸管依次贯穿上壳、中壳和制冷片并延伸至杯体的内部。
6.进一步地，所述底壳的内部在制冷片的底端安装有密封圈，所述密封圈与杯体的杯口贴合。
7.进一步地，所述集成pcb板组上连接有充电口，所述充电口贯穿杯盖且与外界相通。
8.进一步地，所述充电口为触点式充电口。
9.进一步地，所述中壳的顶端安装有位于上壳内的且位于风扇外周侧的散热块。
10.进一步地，所述散热块均为铝合金或铜材质制成。
11.进一步地，所述制冷吸管为金属管，且制冷吸管的顶端紧密套接有位于杯盖上方的硅胶饮用嘴。
12.进一步地，所述制冷片的上表面和每个散热块的下表面均涂抹有导热硅脂。
13.进一步地，所述吸管内设置有用于检测并输出水位信号的水位传感器，所述水位传感器的输出端电性连接有用于将所述水位信号转化为水位值的plc控制器，所述制冷片与所述plc控制器电性连接。
14.进一步地，所述杯体的容量为250ml至500ml。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明中，通过制冷片的作用可对杯体内的液体进行制冷，使得杯体内的液体
不用冰块即可进行降温，如此，既能对饮料进行冰镇，又不会影响饮料的浓度。
16.2.本发明中，制冷吸管由金属管制成，金属管相较于常规的纸质和塑料吸管而言，其导热系数普遍较高，而导热与导冷成正比，导热效果好的物质导冷效果也好，因此，制冷吸管穿过制冷片与制冷片接触可以更好的对杯体内的液体进行导冷。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的整理结构示意图；图2为本发明的主视结构示意图；图3为本发明的侧视结构示意图；图4为本发明的a-a方向的剖面结构示意图；图5为本发明的结构分解示意图；图6为制冷杯制冷曲线示意图；图中：1、硅胶饮用嘴；2、上壳；3、风扇；4、散热块；5、中壳；6、集成pcb板组；7、充电口；8、锂电池；9、制冷片；10、底壳；11、密封圈；12、制冷吸管；13、杯体。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
20.本具体实施方式提供的电子制冷型水杯，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括杯体13、制冷吸管12和由上壳2、中壳5以及底壳10组成的杯盖，其中：底壳10为中空式，其用于和杯体13过盈配合连接，且底壳10的顶端设置有用于制冷的制冷片9，这里的制冷片9为半导体制冷片，半导体制冷片在工作的时候只用到电能，不会有任何运动的部件，因此，其不需要维护和保养；半导体制冷片的体积和重量远远小于相应的机械式制冷器件，目前常规的制冷片尺寸长300*宽300mm、长400*宽400mm，有的甚至只有长1*宽1mm，因为其体积和重量小，所以方便的安装在水杯杯盖中；中壳5连接在制冷片9的顶端，且中壳5内安装有集成pcb板组6和锂电池8，中壳5的顶端安装有风扇3，在这其中，风扇3用于对制冷片9进行散热，锂电池8用于为整个装置提供电力；上壳2覆盖制冷片9、中壳5、集成pcb板组6、锂电池8和风扇3，且上壳2的底端与底壳10的顶端固定连接，这样，相当于中壳5用于安装和连接各种零件，底壳10用于和杯体13连接，上壳2用于覆盖零件，使得整个杯盖形成一体，结构更加紧凑合理，另外，在上壳2上贯
穿开设有诸多通槽，这些通槽用于通风散热；制冷吸管12依次贯穿上壳2、中壳5和制冷片9并延伸至杯体13的内部，如此，一方面，制冷片9对杯体13的内部空间进行制冷，另一方面，制冷片9与制冷吸管12接触，通过制冷吸管12对液体进行传导制冷，通过这样的设置，可进一步增强制冷的效果。
21.详细来说：一，如图4和图5所示，底壳10的内部在制冷片9的底端安装有密封圈11，这个密封圈11与杯体13的杯口贴合用于防止杯体13内的液体外漏。
22.二，如图4和图5所示，在集成pcb板组6上连接有充电口7，充电口7贯穿杯盖且与外界相通，并且，这个充电口7为触点式充电口。
23.三，如图5所示，中壳5的顶端安装有位于上壳2内的且位于风扇3外周侧的散热块4，散热块4为导热效果优良的铝合金或铜材质制成。
24.四，这里的制冷吸管12为金属管，金属管相较于常规的纸质和塑料吸管而言，其导热系数普遍较高，而导热与导冷成正比，导热效果好的物质导冷效果也好，因此，制冷吸管12穿过制冷片9与制冷片9接触可以更好的对杯体13内的液体进行导冷，另外，在制冷吸管12的顶端紧密套接有位于杯盖上方的硅胶饮用嘴1。
25.五，在制冷片9的上表面和每个散热块4的下表面均涂抹有导热硅脂，导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料，几乎永远不固化，可在零下50℃至230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态，其既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低游离度，耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化的特点，因此，其可将制冷片9的热量更好的传导到散热块4上散发出去。
26.六，在吸管12内设置有用于检测并输出水位信号的水位传感器，这个水位传感器的输出端电性连接有用于将水位信号转化为水位值的plc控制器，而制冷片9与plc控制器电性连接，如此，当水位传感器检测到杯体13中存在一定量的液体时，才会通过plc控制器控制制冷片9进行制冷。
27.值得一提的是，本发明中杯体13的容量为250ml至500ml，当杯体13的容量为250ml并且装满250ml的液体水时，使用本装置制冷，液体水的温度变化曲线如图6所示：环境温度为24.5℃，液体水的初始温度是19.2℃，从图中可知，液体水的温度总体是随着时间的推移逐渐降低的，最终稳定在6℃左右，并且，由于在测量液体水温度的时候采用的方法是隔一段时间将杯盖打开使用温度计对杯体13内的液体水进行测量，每次杯盖打开冷气都会散失一部分，因此，在实际使用的时候，液体水的温度低于6℃。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。