烹饪器具及其烹饪控制方法、计算机可读存储介质与流程

1.本发明涉及烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具及其烹饪控制方法、计算机可读存储介质。


背景技术：

2.对动物与人类营养而言，植酸是一种抗营养物质。食品和饲料中的植酸能与许多离子形成不溶性络合物，影响人和单胃动物对这些必需矿质营养元素吸收。大量摄食小麦、大豆、蚕豆等植酸含量较高的谷物和豆类食品，被认为是发展中国家人群中普遍存在的铁、锌缺乏病症的原因之一。
3.并且在动物消化道中，植酸在微酸性或碱性条件下，可与蛋白质、蛋白消化酶形成不溶性复合物。植酸通过与淀粉多糖羰的共价作用影响淀粉的吸收消化；通过与淀粉结合的蛋白作用影响淀粉的吸收消化；通过影响淀粉酶的活性影响淀粉的消化和吸收。
4.市场上大部分通过添加植酸酶来降解植酸，但这种方法适合工业使用，家用电器尚未有降低植酸含量的相关技术。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具的烹饪控制方法能够在短时间内快速降低食物中植酸含量，有利于蛋白质和矿物质消化率提升，有助于用户充分利用营养物质。
6.本发明的第二个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
7.本发明的第三个目的在于提出一种能够实现上述烹饪控制方法的烹饪器具。
8.本发明的第四个目的在于提出一种烹饪器具。
9.为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种烹饪器具的烹饪控制方法，包括以下步骤：向所述烹饪器具内注入第一预设温度的热水，以对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行热水浸提植酸，并对浸提时间进行计时；判断所述浸提时间是否达到第一预设时间；如果所述浸提时间达到第一预设时间，则控制所述烹饪器具进行排水，并在所述烹饪器具完成排水、且按照第一预设比例向所述烹饪器具内加入水后，控制所述烹饪器具进行烹饪。
10.根据本发明实施例的烹饪控制方法，通过将待烹饪食材与热水混合浸提植酸，使食材中植酸溶出到热水中，然后通过排水将溶出植酸去除，再加水进行烹饪，最终达到降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质，且能够使脂肪氧化酶和细菌等失活或者杀死，有利于缩短烹饪时间。
11.另外，根据本发明上述实施例的烹饪器具的烹饪控制方法还可以具有如下附加的技术特征：
12.根据本发明的一些实施例，在所述第一预设时间内，控制所述烹饪器具进行工作并保持在所述第一预设温度。
13.根据本发明的一些实施例，在所述烹饪器具完成排水后，还对浸提完成的待烹饪食材进行至少一次冲洗。
14.根据本发明的一些实施例，所述待烹饪食材与热水之间的比例为1：n，其中，n为5-50。
15.根据本发明的一些实施例，所述第一预设温度大于等于80℃且小于100℃，所述第一预设时间大于等于2分钟且小于等于15分钟。
16.为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有烹饪器具的烹饪控制程序，该烹饪控制程序被处理器执行时实现如本发明第一方面实施例所述的烹饪器具的烹饪控制方法。
17.为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种烹饪器具，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的烹饪器具的烹饪控制程序，所述处理器执行所述烹饪控制程序时，实现如本发明第一方面实施例所述的烹饪器具的烹饪控制方法。
18.为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种烹饪器具，包括：器具本体，所述器具本体限定出烹饪空腔，以适于盛放待烹饪食材；水箱；第一加热装置，所述第一加热装置对应所述水箱设置，以对所述水箱内的水进行加热；进水装置，所述进水装置用于将所述水箱内的热水注入到所述烹饪空腔；排水装置，所述排水装置对应所述烹饪空腔设置，以对所述烹饪空腔进行排水；第二加热装置，所述第二加热装置对应所述烹饪空腔设置，以对所述烹饪空腔内的待烹饪食材和水进行加热；控制装置，所述控制装置用于控制所述第一加热装置进行工作，并在所述水箱内的热水达到第一预设温度时控制所述进水装置将所述热水注入到所述烹饪空腔，以对所述待烹饪食材进行热水浸提植酸，以及在浸提时间达到第一预设时间时控制所述排水装置进行工作，并在所述烹饪器具完成排水、且按照第一预设比例向所述烹饪器具内加入水后，控制所述第二加热装置进行工作，以便所述烹饪器具进行烹饪。
19.根据本发明实施例的烹饪器具，通过将待烹饪食材与热水混合浸提植酸，使食材中植酸溶出到热水中，然后通过排水将溶出植酸去除，再加水进行烹饪，最终达到降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质，且能够使脂肪氧化酶和细菌等失活或者杀死，有利于缩短烹饪时间。
20.根据本发明的一些实施例，，所述控制装置还用于，在所述第一预设时间内，控制所述第二加热装置进行工作并保持在所述第一预设温度。
21.根据本发明的一些实施例，所述控制装置还用于，在所述烹饪器具完成排水后，控制所述烹饪器具对浸提完成的待烹饪食材进行至少一次冲洗。
22.根据本发明的一些实施例，所述待烹饪食材与热水之间的比例为1：n，其中，n为5-50。
23.根据本发明的一些实施例，所述第一预设温度大于等于80℃且小于100℃，所述第一预设时间大于等于2分钟且小于等于15分钟。
24.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
25.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1是根据本发明实施例的烹饪器具的烹饪控制方法的流程图；
27.图2是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；
28.图3是根据本发明一些实施例的烹饪器具的烹饪工艺流程图。
29.附图标记：
30.烹饪器具100；
31.器具本体20；水箱30；第一加热装置41；第二加热装置42；废液杯50；接浆杯60；进水装置70；搅拌装置80。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪器具的烹饪控制方法、计算机可读存储介质以及烹饪器具100。
34.下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的烹饪控制方法。这里的烹饪器具可以是豆浆机、电饭煲、电压力锅等。
35.如图1所示，该烹饪器具的烹饪控制方法包括以下步骤：
36.s1：向烹饪器具内注入第一预设温度的热水，以对烹饪器具内的待烹饪食材进行热水浸提植酸，并对浸提时间进行计时。
37.需要说明的是，向烹饪器具内注入第一预设温度的热水与向烹饪器具内加入待烹饪食材不分先后顺序，可以在加入待烹饪食材之前或之后注入热水，或者热水与待烹饪食材同时加入烹饪器具。且，向烹饪器具内加入待烹饪食材可以由烹饪器具自动完成，也可以由用户手动完成。
38.s2：判断浸提时间是否达到第一预设时间。
39.s3：如果浸提时间达到第一预设时间，则控制烹饪器具进行排水，并在烹饪器具完成排水、且按照第一预设比例向烹饪器具内加入水后，控制烹饪器具进行烹饪。
40.在本发明的实施例中，待烹饪食材主要涉及含有植酸的食材，例如大豆、蚕豆、红豆、绿豆、黄豆、黑豆、豇豆、扁豆、芸豆、鹰嘴豆等豆类以及荞麦、燕麦等谷物类。
41.待烹饪食材的麸皮或者胚乳层中植酸含量比较高，通过将待烹饪食材和热水混合，热水可以破坏待烹饪食材的胚乳层、麸皮层等，进而促使表层中植酸溶出到热水中，实现浸提植酸，以便于通过排水将溶出的植酸去除。且热水浸泡待烹饪食材，有利于缩短烹饪时间，提高植酸溶出效率和溶出效果。
42.在排水过程中，将浸提植酸后的水排出，排水速度越快越好，但须保证待烹饪食材不可损失，换言之，排水速度越快越有利于缩短烹饪时间、提高去除植酸效果，但须避免排水速度过快导致待烹饪食材被水流冲出而损失。
43.这里，烹饪器具进行烹饪即按照正常程序烹饪，例如，烹饪器具为豆浆机，则按照
正常程序烹饪可以包括升温阶段、保温阶段、降温阶段等；烹饪器具为电压力锅，则按照正常程序烹饪可以包括上压阶段、升压阶段、保压阶段、泄压阶段等。上述按照正常程序烹饪对本领域技术人员而言是可以理解的，在此不再赘述。
44.通过排水去除植酸后，可以加水以将待烹饪食材进行烹饪，从而烹饪得到植酸含量少的食物，但保留了食物中的矿物质、蛋白质等营养成分。用户食用烹饪得到的食物后，既能补充小麦、大豆、蚕豆等谷物和豆类中丰富的蛋白质等营养成本，又避免因摄入过多的植酸而影响矿物质吸收，有效降低发展中国家人群中普遍存在的铁、锌缺乏病症，且避免摄入过多植酸而影响蛋白消化酶的活性以及淀粉的吸收转化，提高了矿物质、蛋白质的利用率。
45.此外，通过热水与待烹饪食材混合，以预先对待烹饪食材进行热处理，使待烹饪食材中的脂肪氧化酶以及细菌等均可提前失活或者杀死，可以缩短烹饪时间。
46.根据本发明实施例的烹饪控制方法，通过将待烹饪食材与热水混合浸提植酸，使食材中植酸溶出到热水中，然后通过排水将溶出植酸去除，再加水进行烹饪，最终达到降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质，且能够使脂肪氧化酶和细菌等失活或者杀死，有利于缩短烹饪时间。
47.在一些实施例中，在第一预设时间内，可以控制烹饪器具进行工作并保持在第一预设温度，以使烹饪器具内的热水温度保持在第一预设温度，从而使热水能够持续对待烹饪食材的植酸进行高效浸提，植酸能够持续高效溶出，提高了植酸去除效果，且有利于缩短烹饪时间。
48.根据本发明的一些实施例，在烹饪器具完成排水后，还对浸泡完成的待烹饪食材进行至少一次冲洗，以进一步将待烹饪食材表面残留的含有植酸的浸泡水冲洗干净，也能进一步将待烹饪食材内的残留植酸冲洗去除，从而实现多次清洗去除植酸的目的，最后烹饪达到显著降低食物中植酸含量的目的。
49.根据本发明的一些实施例，待烹饪食材与热水之间的比例为1：n，n为5-50。这里，待烹饪食材与热水的比例为重量比。换言之，向烹饪器具内加入热水的重量为待烹饪食材的5-50倍。热水中植酸浓度越高越不利于待烹饪食材中植酸的溶出，因此加水量过少，会限制待烹饪食材中的植酸溶出，不利于充分降低食物中植酸含量；加水量过多会增加烹饪时间，且消耗热水量多回增加耗能。在上述比例范围内，既有利于植酸的快速、充分溶出，又缩短了烹饪时间、降低了耗能。例如，在一些具体实施例中，n可以为5、10、15、20、25、30、35、40、45和50等。
50.根据本发明的一些实施例，待烹饪食材与水之间的第一预设比例为1：m，m为10-12。这里，待烹饪食材与水的第一预设比例为重量比。换言之，烹饪器具进行烹饪过程中，烹饪器具内水的重量为待烹饪食材的10-12倍。加水量过少会导致烹饪得到的食物过硬或者夹生，加水量过大会导致烹饪得到的食物过软，而在上述比例范围内，烹饪得到的食物的口感更符合大多数用户的需求，口感更佳。例如，在一些具体实施例中，m可以为10、10.5、11、11.5和12等。
51.根据本发明的一些实施例，第一预设温度等于80℃，或者大于80℃且小于100℃，即，80℃≤t1＜100℃。第一预设温度过小，待烹饪食材表面的胚乳层、麸皮层等不能被破坏或者破坏效果差，影响植酸的溶出。在上述温度范围内，通过高温热水浸提植酸，能够充分
破坏待烹饪食材的胚乳层、麸皮层等，进而促使表层中植酸溶出，且能够显著降低植酸溶出所需的时间，从而在短时间内快速降低食物中植酸含量，有利于缩短烹饪时间。例如，在一些具体实施例中，第一预设温度t1可以为82℃、84℃、86℃、88℃、90℃、92℃、94℃、96℃和98℃等。
52.根据本发明的一些实施例，第一预设时间等于2分钟，等于15分钟，或者大于2分钟且小于15分钟，即，2min≤t1≤15min。第一预设时间过短，待烹饪食材中的植酸不能充分溶出，第一预设时间过长，会增加蛋白质等营养成分的损失。在上述时间范围镍，既有利于植酸充分溶出，尽可能降低待烹饪食材中植酸含量，又有利于减少其他营养成分的损失，从而最大程度上保留烹饪得到的食物的营养成分，提高其他营养元素利用率。例如，在一些具体实施例中，第一预设时间t1可以为2min、4min、6min、8min、10min、12min、12min和14min等。优选地，在一些实施例中，第一预设时间t1为10min，降低植酸含量以及减少营养成分损失达到最佳平衡效果。
53.根据本发明第二方面实施例的计算机可读存储介质，其上存储有烹饪器具的烹饪控制程序，该烹饪控制程序被处理器执行时实现如本发明第一方面实施例的烹饪器具的烹饪控制方法。由于根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的烹饪控制方法具有上述有益的技术效果，因此根据本发明第二方面实施例的计算机可读存储介质，其存储的烹饪控制程序被处理器执行时实现上述实施例描述的烹饪控制方法，通过将待烹饪食材与热水混合浸提植酸，使食材中植酸溶出到热水中，然后通过排水将溶出植酸去除，再加水进行烹饪，最终达到降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质，且能够使脂肪氧化酶和细菌等失活或者杀死，有利于缩短烹饪时间。
54.根据本发明第三方面实施例的烹饪器具包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的烹饪器具的烹饪控制程序，处理器执行烹饪控制程序时，实现如本发明第一方面实施例的烹饪器具的烹饪控制方法。
55.由于根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的烹饪控制方法具有上述有益的技术效果，因此根据本发明第三方面实施例的烹饪器具，通过将待烹饪食材与热水混合浸提植酸，使食材中植酸溶出到热水中，然后通过排水将溶出植酸去除，再加水进行烹饪，最终达到降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质，且能够使脂肪氧化酶和细菌等失活或者杀死，有利于缩短烹饪时间。
56.如图2所示，根据本发明第四方面实施例的烹饪器具100包括：器具本体20、水箱30、第一加热装置41、进水装置70、排水装置、第二加热装置42和控制装置。
57.具体而言，器具本体20限定出烹饪空腔，以盛放待烹饪食材。第一加热装置41对应水箱30设置，以对水箱30内的水进行加热。进水装置70用于将水箱30内的热水注入到烹饪空腔。排水装置对应烹饪空腔设置，以对烹饪空腔进行排水。第二加热装置42对应烹饪空腔设置，以对烹饪空腔内的待烹饪食材和水进行加热。控制装置用于控制第一加热装置41进行工作，并在水箱30内的热水达到第一预设温度时控制进水装置70将热水注入到烹饪空腔，以对烹饪空腔内的待烹饪食材进行热水浸提植酸，以及在浸提时间达到第一预设时间时控制排水装置进行工作，并在烹饪器具100完成排水、且按照第一预设比例向烹饪器具
100内加入水后，控制第二加热装置42进行工作，以便烹饪器具100进行烹饪。
58.需要说明的是，向烹饪空腔内注入第一预设温度的热水与向烹饪空腔内加入待烹饪食材不分先后顺序，可以在加入待烹饪食材之前或之后注入热水，或者热水与待烹饪食材同时加入烹饪空腔。且，向烹饪空腔内加入待烹饪食材可以由烹饪器具100自动完成，也可以由用户手动完成。
59.在本发明的实施例中，待烹饪食材主要涉及含有植酸的食材，例如大豆、蚕豆、红豆、绿豆、黄豆、黑豆、豇豆、扁豆、芸豆、鹰嘴豆等豆类以及荞麦、燕麦等谷物类。
60.待烹饪食材的麸皮或者胚乳层中植酸含量比较高，通过将待烹饪食材和热水混合，热水可以破坏待烹饪食材的胚乳层、麸皮层等，进而促使表层中植酸溶出到热水中，实现浸提植酸，以便于通过排水将溶出的植酸去除。且热水浸泡待烹饪食材，有利于缩短烹饪时间，提高植酸溶出效率和溶出效果。
61.在排水装置排水过程中，将浸提植酸后的水排出，排水速度越快越好，但须保证待烹饪食材不可损失，换言之，排水速度越快越有利于缩短烹饪时间、提高去除植酸效果，但须避免排水速度过快导致待烹饪食材被水流冲出而损失。
62.这里，烹饪器具100进行烹饪即按照正常程序烹饪，例如，烹饪器具100为豆浆机，则按照正常程序烹饪可以包括升温阶段、保温阶段、降温阶段等；烹饪器具100为电压力锅，则按照正常程序烹饪可以包括上压阶段、升压阶段、保压阶段、泄压阶段等。上述按照正常程序烹饪对本领域技术人员而言是可以理解的，在此不再赘述。
63.通过排水去除植酸后，可以加水并控制第二加热装置42对待烹饪食材进行烹饪，从而烹饪得到植酸含量少的食物，但保留了食物中的矿物质、蛋白质等营养成分。用户食用烹饪得到的食物后，既能补充小麦、大豆、蚕豆等谷物和豆类中丰富的蛋白质等营养成本，又避免因摄入过多的植酸而影响矿物质吸收，有效降低发展中国家人群中普遍存在的铁、锌缺乏病症，且避免摄入过多植酸而影响蛋白消化酶的活性以及淀粉的吸收转化，提高了矿物质、蛋白质的利用率。
64.根据本发明实施例的烹饪器具100，通过将待烹饪食材与热水混合浸提植酸，使食材中植酸溶出到热水中，然后通过排水将溶出植酸去除，再加水进行烹饪，最终达到降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质，且能够使脂肪氧化酶和细菌等失活或者杀死，有利于缩短烹饪时间。
65.在一些实施例中，控制装置还用于，在第一预设时间内，控制第二加热装置42进行工作并保持在第一预设温度，以使烹饪空腔内的热水温度保持在第一预设温度，从而使热水能够持续对待烹饪食材的植酸进行高效浸提，植酸能够持续高效溶出，提高了植酸去除效果，且有利于缩短烹饪时间。
66.根据本发明的一些实施例，控制装置还用于，在烹饪器具100完成排水后，控制烹饪器具100对浸泡完成的待烹饪食材进行至少一次冲洗，以进一步将待烹饪食材表面残留的含有植酸的浸泡水冲洗干净，也能进一步将待烹饪食材内的残留植酸冲洗去除，从而实现多次清洗去除植酸的目的，最后烹饪达到显著降低食物中植酸含量的目的。
67.根据本发明的一些实施例，待烹饪食材与热水之间的比例为1：n，n为5-50。这里，待烹饪食材与热水的比例为重量比。换言之，向烹饪器具100内加入热水的重量为待烹饪食材的5-50倍。热水中植酸浓度越高越不利于待烹饪食材中植酸的溶出，因此加水量过少，会
限制待烹饪食材中的植酸溶出，不利于充分降低食物中植酸含量；加水量过多会增加烹饪时间，且消耗热水量多回增加耗能。在上述比例范围内，既有利于植酸的快速、充分溶出，又缩短了烹饪时间、降低了耗能。例如，在一些具体实施例中，n可以为5、10、15、20、25、30、35、40、45和50等。
68.根据本发明的一些实施例，待烹饪食材与水之间的第一预设比例为1：m，m为10-12。这里，待烹饪食材与水的第一预设比例为重量比。换言之，烹饪器具100进行烹饪过程中，烹饪器具100内水的重量为待烹饪食材的10-12倍。加水量过少会导致烹饪得到的食物过硬或者夹生，加水量过大会导致烹饪得到的食物过软，而在上述比例范围内，烹饪得到的食物的口感更符合大多数用户的需求，口感更佳。例如，在一些具体实施例中，m可以为10、10.5、11、11.5和12等。
69.根据本发明的一些实施例，第一预设温度等于80℃，或者大于80℃且小于100℃，即，80℃≤t1＜100℃。第一预设温度过小，待烹饪食材表面的胚乳层、麸皮层等不能被破坏或者破坏效果差，影响植酸的溶出。在上述温度范围内，通过高温热水浸提植酸，能够充分破坏待烹饪食材的胚乳层、麸皮层等，进而促使表层中植酸溶出，且能够显著降低植酸溶出所需的时间，从而在短时间内快速降低食物中植酸含量，有利于缩短烹饪时间。例如，在一些具体实施例中，第一预设温度t1可以为82℃、84℃、86℃、88℃、90℃、92℃、94℃、96℃和98℃等。
70.根据本发明的一些实施例，第一预设时间等于2分钟，等于15分钟，或者大于2分钟且小于15分钟，即，2min≤t1≤15min。第一预设时间过短，待烹饪食材中的植酸不能充分溶出，第一预设时间过长，会增加蛋白质等营养成分的损失。在上述时间范围镍，既有利于植酸充分溶出，尽可能降低待烹饪食材中植酸含量，又有利于减少其他营养成分的损失，从而最大程度上保留烹饪得到的食物的营养成分，提高其他营养元素利用率。例如，在一些具体实施例中，第一预设时间t1可以为2min、4min、6min、8min、10min、12min、12min和14min等。优选地，在一些实施例中，第一预设时间t1为10min，降低植酸含量以及减少营养成分损失达到最佳平衡效果。
71.下面结合附图描述根据本发明一个具体实施例的烹饪器具100的结构以及工作过程，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对发明的限制。
72.如图2所示，烹饪器具100包括：控制装置、器具本体20(或内锅)、水箱30、第一加热装置41、第二加热装置42、废液杯50、接浆杯60、进水装置70、排水装置、排浆装置和搅拌装置80。
73.其中，器具本体20限定出烹饪空腔，用于盛放待烹饪食材；第一加热装置41与水箱30相连，以对水箱30内的水进行加热；进水装置70与水箱30相连并连通器具本体20，以根据工艺、程序要求向器具本体20内进水并控制进水量；排水装置使用泵抽水或者通过阀门出水，以根据工艺、程序要求将器具本体20内的水排出至废液杯50；排浆装置根据工艺、程序要求将烹饪得到的浆汁排出至接浆杯60；第二加热装置42与器具本体20连接，用于对待烹饪食材、水、浆等进行加热；搅拌装置80设于器具本体20内，用于对待烹饪食材和水进行混合、粉碎、搅打、制浆等操作。控制装置包括温度检测模块和控制模块，温度检测模块检测水箱30和烹饪空腔内的温度，控制模块接收温度检测模块的检测结果，并根据检测结果控制第一加热装置41、第二加热装置42的工作状态，且控制模块还可以控制进水装置70、搅拌装
置80、排水装置、排浆装置的工作状态。
74.如图3所示，该烹饪器具100的工作过程包括以下阶段：
75.加食材阶段：将待烹饪食材放入器具本体20的烹饪空腔中，例如大豆、蚕豆、红豆、绿豆、黄豆、黑豆、豇豆、豌豆、扁豆、芸豆、鹰嘴豆等豆类以及荞麦、燕麦等谷物类；
76.水箱加热阶段：控制第一加热装置41对水箱30内的水进行加热，使水温升高至第一预设温度t1，80℃≤t1＜100℃；
77.加水阶段：通过进水装置70将水箱30内的热水加入烹饪空腔中，其中，待烹饪食材和热水之间的比例为1：n，n为5-50；
78.浸提阶段：热水和待烹饪食材混合阶段，该阶段主要是待烹饪食材受到高温影响，表面被破坏，胚乳层等表层组织中的植酸逐渐溶出，减少待烹饪食材中植酸的含量，该阶段至少维持第一预设时间t1，2min≤t1≤15min；
79.排水阶段：通过排水装置将器具本体20内浸提后的水排出至废液杯50；
80.冲洗阶段：对器具本体20内的待烹饪食材进行至少一次冲洗；
81.加水阶段：通过进水装置70将水箱30内的水加入器具本体20中，其中，待烹饪食材和水之间的比例为第一预设比例，即1：m，m为10-12；
82.烹饪阶段：控制第二加热装置42工作，以使烹饪器具100按照正常程序烹饪，烹饪得到的浆汁通过排浆装置排至接浆杯60中。
83.根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
84.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
85.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
86.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
87.在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设
备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
88.应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
89.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
90.此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
91.上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
92.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
93.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
94.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
95.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。