一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器的制作方法

1.本发明涉及液晶显示器技术领域，具体为一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器。


背景技术：

2.液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，因此液晶显示器不耐高温，而炼钢机械设备的液晶显示器由于处于炼钢生产环境中，常有高温金属靠近，高温金属散发的热辐射在靠近液晶显示器后极易将液晶显示器损坏，甚至直接烘烤爆裂，炼钢机械设备的液晶显示器缺乏安全保护，且缺乏散热，造成寿命普遍较短。鉴于此，我们提出一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，包括侧边支撑块、冷却滑轨、导冷轨道套、液晶屏幕、支撑竖板、感热金属面板和反射保护板，所述侧边支撑块的数量一共有两块，且呈对称设置，所述冷却滑轨固定安装在两块侧边支撑块之间，所述导冷轨道套滑动套设在冷却滑轨的外部，所述液晶屏幕固定安装在导冷轨道套的前表面位置，所述支撑竖板固定安装在导冷轨道套的上表面位置，所述感热金属面板固定设置在支撑竖板的前方，所述反射保护板升降活动设置在支撑竖板与感热金属面板之间，所述感热金属面板的后表面位置与反射保护板之间设置有具有移动功能的支撑结构。
5.优选的，所述支撑结构包括固定安装在感热金属面板的后表面位置的热胀冷缩板，且热胀冷缩板的后端表面位置固定安装有联动弯板，所述联动弯板的前表面位置固定安装有弹性卡板。
6.优选的，所述热胀冷缩板材质的热装冷缩形变系数大于弹性卡板，所述反射保护板位于弹性卡板的上方，所述弹性卡板的下表面靠近前表面位置开设有斜面。
7.优选的，其中一块所述侧边支撑块的外表面位置固定嵌设有排液固定管，另一块所述侧边支撑块的外表面位置固定嵌设有进液固定管，所述侧边支撑块的外表面位置固定安装有固定脚板，所述固定脚板的表面开设有螺钉通孔。
8.优选的，所述冷却滑轨的内部开设有冷却液流动腔，所述排液固定管和所述进液固定管均与冷却液流动腔相互连通，所述冷却滑轨的外表面位置开设有导冷横槽。
9.优选的，所述导冷轨道套的内部开设有滑轨通槽，所述冷却滑轨穿插经过滑轨通槽，且与之严密贴合，所述滑轨通槽的内壁表面位置固定安装有导冷凸棱条，所述导冷凸棱条位于导冷横槽的内部，且导冷凸棱条的外表面与导冷横槽的内表面严密贴合。
10.优选的，所述液晶屏幕的前表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有下部侧边轨道，所述下部侧边轨道的内侧表面位置开设有下部轨道槽，所述下部侧边轨道的下端表面位置固定安装有底部挡条，所述支撑竖板的上表面位置固定安装有固定连板，所述感热金属面板固定安装在固定连板的前表面位置。
11.优选的，所述感热金属面板的后表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有上部侧边轨道，所述上部侧边轨道的内侧表面位置开设有上部轨道槽，所述反射保护板在常规状态下位于上部轨道槽的内部， 所述下部轨道槽位于上部轨道槽的正下方，且位置和大小相互对应，所述感热金属面板的下表面位置开设有复位推动槽，所述反射保护板的前表面靠近下表面位置固定安装有保护板推块，所述保护板推块在常规状态下位于复位推动槽的内部，所述感热金属面板的前表面位置设置有深色吸热材料，所述反射保护板的前表面位置设置有热辐射反射材料。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，能够在有高温物体靠近时会自动落下反射保护板，从而加强对液晶屏幕的保护效果，避免液晶屏幕被高温物体烤爆，通过设置的感热金属面板能够吸收高温物体散发的热辐射，从而使得感热金属面板升温，温度传递到热胀冷缩板，从而能够带动弹性卡板向后移动，进而使得反射保护板失去支撑限位而自动落下，遮挡在液晶屏幕的前方，反射保护板表面设置有热辐射反射层，能够大大减少高温辐射，从而避免液晶屏幕高温爆裂；通过冷却滑轨中设置的冷却液流动腔可以通入冷却液体，从而使得冷却滑轨保持低温状态，进而使得液晶屏幕工作产生的热能通过导冷轨道套传递到冷却滑轨上，避免液晶屏幕工作温度过高造成寿命缩短，液晶屏幕通过冷却滑轨与炼钢机械设备连接固定，能够隔绝炼钢机械设备对液晶屏幕的热量传导，避免液晶屏幕高温损坏，且液晶屏幕能够通过导冷轨道套在冷却滑轨表面滑动，进行位置调整，更加便于观察使用。
附图说明
13.图1为本发明整体结构的示意图；图2为本发明整体结构的示意图；图3为图2中a区域放大示意图；图4为本发明整体结构的主视图；图5为本发明的剖面图；图6为图5中b区域放大示意图。
14.图中：1、侧边支撑块；2、冷却滑轨；3、导冷轨道套；4、液晶屏幕；5、支撑竖板；6、感热金属面板；7、反射保护板；601、热胀冷缩板；602、联动弯板；603、弹性卡板；101、排液固定管；102、进液固定管；103、固定脚板；104、螺钉通孔；201、冷却液流动腔；202、导冷横槽；301、滑轨通槽；302、导冷凸棱条；401、下部侧边轨道；402、下部轨道槽；403、底部挡条；501、固定连板；604、上部侧边轨道；605、上部轨道槽；606、复位推动槽；701、保护板推块。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，包括侧边支撑块1、冷却滑轨2、导冷轨道套3、液晶屏幕4、支撑竖板5、感热金属面板6和反射保护板7，侧边支撑块1的数量一共有两块，且呈对称设置，冷却滑轨2固定安装在两块侧边支撑块1之间，冷却滑轨2采用导热良好的材质制成，例如铝或铜等，导冷轨道套3滑动套设在冷却滑轨2的外部，液晶屏幕4固定安装在导冷轨道套3的前表面位置，支撑竖板5固定安装在导冷轨道套3的上表面位置，支撑竖板5与导冷轨道套3的上表面可以通过焊接固定，也可以通过一体成型制成，感热金属面板6固定设置在支撑竖板5的前方，反射保护板7升降活动设置在支撑竖板5与感热金属面板6之间，反射保护板7采用隔热材料制成，感热金属面板6的后表面位置与反射保护板7之间设置有具有移动功能的支撑结构。
17.支撑结构包括固定安装在感热金属面板6的后表面位置的热胀冷缩板601，且热胀冷缩板601的后端表面位置固定安装有联动弯板602，联动弯板602的前表面位置固定安装有弹性卡板603；热胀冷缩板601材质的热装冷缩形变系数大于弹性卡板603，弹性卡板603采用热胀冷缩形变系数大的材质制成，弹性卡板603采用热胀冷缩形变系数较小的材质制成，两者可以通过粘接固定，反射保护板7位于弹性卡板603的上方，弹性卡板603的下表面靠近前表面位置开设有斜面，上述斜面在反射保护板7上移复位时便于将弹性卡板603顶开。
18.其中一块侧边支撑块1的外表面位置固定嵌设有排液固定管101，另一块侧边支撑块1的外表面位置固定嵌设有进液固定管102，侧边支撑块1的外表面位置固定安装有固定脚板103，侧边支撑块1与固定脚板103可以通过一体成型制成进行固定，固定脚板103的表面开设有螺钉通孔104；冷却滑轨2的内部开设有冷却液流动腔201，排液固定管101和进液固定管102均与冷却液流动腔201相互连通，冷却滑轨2的外表面位置开设有导冷横槽202；导冷轨道套3的内部开设有滑轨通槽301，冷却滑轨2穿插经过滑轨通槽301，且与之严密贴合，滑轨通槽301的内壁表面位置固定安装有导冷凸棱条302，导冷凸棱条302位于导冷横槽202的内部，且导冷凸棱条302的外表面与导冷横槽202的内表面严密贴合，导冷凸棱条302位于导冷横槽202的内部能够使得冷却滑轨2与导冷轨道套3的热量交换面积增加，进而提高热交换能力。
19.液晶屏幕4的前表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有下部侧边轨道401，下部侧边轨道401与液晶屏幕4的前表面通过焊接固定，下部侧边轨道401的内侧表面位置开设有下部轨道槽402，下部侧边轨道401的下端表面位置固定安装有底部挡条403，当反射保护板7落下处于保护状态时，反射保护板7的两边分别位于下部轨道槽402的内部，反射保护板7的下表面落在底部挡条403的上方，从而将反射保护板7固定在液晶屏幕4的正前方进行保护格挡，支撑竖板5的上表面位置固定安装有固定连板501，感热金属面板6固定安装在固定连板501的前表面位置；感热金属面板6的后表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有上部侧边轨道604，上部侧边轨道604的内侧表面位置开设有上部轨道槽605，反射保护板7在常规状态下位于上部轨道槽605的内部， 下部轨道槽402位于上部轨道槽605的正下方，且位置和大小相互对应，感热金属面板6的下表面位置开设有复位推动槽606，反射保护板7的前
表面靠近下表面位置固定安装有保护板推块701，保护板推块701在常规状态下位于复位推动槽606的内部，感热金属面板6的前表面位置设置有深色吸热材料，深色吸热材料可以采用石墨粉涂抹在感热金属面板6的表面，使得高温物体在靠近感热金属面板6时，感热金属面板6能够良好的吸收高温物体产生的热辐射，从而迅速升温做出保护反应，反射保护板7的前表面位置设置有热辐射反射材料，可以采用隔热反射铝箔等材料制成。
20.本发明一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器在使用时，首先通过螺钉穿过螺钉通孔104将本发明液晶显示器与炼钢机械设备进行安装固定，并将排液固定管101与进液固定管102分别连接对应的冷却液管道，使得外部冷却液体能够流经冷却液流动腔201，进而使得冷却滑轨2保持低温状态，从而将液晶屏幕4与炼钢机械设备之间的热传导进行分隔，同时液晶屏幕4工作时产生的热量会通过导冷轨道套3传递到冷却滑轨2上，避免液晶屏幕4中的热量积蓄，对液晶屏幕4的寿命造成影响，由于导冷轨道套3能够与冷却滑轨2相对滑动，从而使得液晶屏幕4的位置可以横向任意调节，更加便于观察使用，当高温物体靠近液晶屏幕4时，高温物体散发的热辐射会被感热金属面板6吸收部分，从而使得感热金属面板6温度升高，热量传递向热胀冷缩板601，使得热胀冷缩板601升温，热胀冷缩板601高温会发生膨胀，通过联动弯板602带动弹性卡板603向后移动，当弹性卡板603脱离反射保护板7的下表面后，反射保护板7失去支撑会自动落下，被底部挡条403格挡承接住，此时反射保护板7刚好遮挡在液晶屏幕4的正前方，由于反射保护板7表面设置有热辐射反射材料，因此能够起到良好的隔热效果，加强了对液晶屏幕4的自动保护，当高温物体移开后，需要继续使用液晶屏幕4时，可以通过捏住保护板推块701将反射保护板7上抬复位，此时由于热胀冷缩板601已经恢复到初始状态，弹性卡板603会重新卡在反射保护板7的下方，将反射保护板7承接托起，进行下一次循环保护。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。