一种电子式预付费电能表的制作方法

1.本发明涉及用电数据记录仪器的领域，尤其是涉及一种电子式预付费电能表。


背景技术：

2.电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表、火表、千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。
3.相关技术中，楼宇的电能表固定于楼梯的墙体处，且为了美观或防止电能表被人为破坏，电能表与楼梯间的地面距离较大，且安装位置靠近墙体的转角处或角落处。
4.针对上述相关技术，发明人认为工人记录电能表的数据时，需要走近电能表并进行观察，但是由于电能表的安装位置靠近墙体角落处且离地较高，而且电能表固定于墙体，导致工人不易于观察电能表的显示屏，造成了不便于工人记录电能表的显示信息的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于工人记录电能表的显示信息，本技术公开了一种电子式预付费电能表。
6.第一方面，本技术公开一种电子式预付费电能表，采用如下的技术方案：一种电子式预付费电能表，包括电能表本体、底座、连接组件和调位机构，所述底座其中一侧用于连接于墙体，所述调位机构连接于底座背离墙体的侧面，所述连接组件其中一端滑移连接于底座背离墙体的侧面，所述连接组件呈穿过调位机构设置，所述电能表本体连接于连接组件远离墙体的一端，所述连接组件靠近墙体的一端滑移至调位机构时与调位机构可拆卸式连接，用于当电能表本体随连接组件滑移至调位机构且与调位机构连接时，所述调位机构为电能表本体提供调节位置的空间。
7.通过采用上述技术方案，工人在观察电能表的显示屏之前，先拉动电能表本体，使得电能表本体带动连接组件滑移至与调位机构连接，进而在调位机构下调整适当的位置，使得电能表本体的距离更靠近工人，以便于工人观察显示屏，从而便于工人记录电能表的显示信息。
8.可选的，所述连接组件包括连接杆和连接头，所述连接杆的其中一端连接于电能表本体靠近墙体的侧面，所述连接头固定于连接杆远离电能表本体的一端，所述连接杆和连接头均穿过调位机构的中部且滑移连接于底座背离墙体的侧面，所述连接杆与调位机构滑移连接，所述连接头与调位机构过盈配合，用于实现可拆卸式连接。
9.通过采用上述技术方案，连接头滑移至调位机构时，通过过盈配合，完成快速地可拆卸式连接，进而便于工人快速地调节电能表本体的位置，从而便于工人记录电能表的显示信息。
10.可选的，所述调位机构包括滑移组件和旋转组件，所述滑移组件通过旋转组件与底座背离墙体的侧面转动连接，所述旋转组件位于滑移组件靠近底座的侧面的中部，所述连接杆穿过滑移组件和旋转组件且与滑移组件、旋转组件滑移连接，当所述连接头滑移至滑移组件时，所述连接头与滑移组件通过过盈配合的方式可拆卸式连接；所述滑移组件用
于为连接头提供沿同一平面滑移的空间。
11.通过采用上述技术方案，连接头滑移至滑移组件即可进行滑移调整位置，进而电能表本体也能随之调节位置，而且配合旋转组件，提高了更大的调节空间，使得电能表本体更易于靠近工人，从而便于工人记录电能表的显示信息。
12.可选的，所述滑移组件包括转盘和滑移块，所述转盘其中一侧连接于旋转组件背离墙体的一端，用于实现转盘与底座之间的转动连接，所述转盘背离墙体的侧面开设有四条滑孔，四条所述滑孔的其中一端相互连接且位于转盘中心，用于使得四条滑孔形成十字形孔，所述滑移块滑移连接于滑孔，所述滑孔靠近滑移块的孔壁均开设有限定槽，所述滑移块围设有一周的延伸凸起，所述延伸凸起滑移连接于限定槽内，用于使得滑移块限定于十字形孔中滑移；所述连接杆穿过滑移块中心并与滑移块滑移连接，所述滑移块靠近底座的侧面开设有供连接头卡接的卡接槽，所述连接头与卡接槽过盈配合。
13.通过采用上述技术方案，连接头可以卡入卡接槽内，即可随着滑移块沿十字形孔进行位置调整，且配合旋转组件实现更多的位置选择，从而便于工人记录电能表的显示信息。
14.可选的，所述旋转组件包括固定套管、连接管和卷簧，所述连接管其中一端转动连接于底座背离墙体的侧面，所述转盘靠近墙体的侧面与连接管另一端连接，所述连接管的内径大于连接杆的直径和连接头的直径，所述连接杆呈穿过连接管设置，所述固定套管固定于底座背离墙体的侧面，所述连接管呈穿过固定套管设置，所述卷簧套设于连接管外侧壁且位于固定套管内，所述卷簧的两端分别与连接管外侧壁、固定套管内侧壁连接。
15.通过采用上述技术方案，转盘可随着连接管旋转，且旋转时受卷簧限制，一方面有利于快速地调节电能表本体的位置，另一方面有利于快速地复位转盘的位置。
16.可选的，所述底座内安装有第一锁定组件和驱动件，所述第一锁定组件与驱动件连接，所述驱动件靠近墙体，用于驱使第一锁定组件靠近或远离转盘，所述第一锁定组件的工作部伸出底座且与转盘可拆卸式连接。
17.通过采用上述技术方案，当需要对转盘进行锁定时，控制驱动件，驱使第一锁定组件靠近转盘，然后控制第一锁定组件对转盘进行锁定，以便于解放工人双手，为记录数据提供便利。
18.可选的，所述第一锁定组件包括第一支撑架、第一丝杆、第一导向杆、第一电机和两条第一夹紧杆，所述第一支撑架连接于驱动件且位于转盘和驱动件之间，所述第一丝杆转动连接于第一支撑架，所述第一导向杆连接于第一支撑架，所述第一丝杆和第一导向杆相互平行且均呈竖直设置，所述第一电机安装于第一支撑架且第一电机的输出轴与第一丝杆的一端连接，两条所述第一夹紧杆的其中一个端部滑移连接于第一导向杆且与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆呈正反螺纹设置，两条所述第一夹紧杆分别靠近第一支撑架的两端，所述第一夹紧杆与第一丝杆垂直且靠近转盘，所述转盘靠近底座的侧面开设有一圈夹持槽，用于供第一夹紧杆插入，以便于夹紧转盘。
19.通过采用上述技术方案，当需要限定转盘的旋转角度时，控制驱动件，使得第一支撑架靠近转盘，带动两条第一夹紧杆插入夹持槽内，再控制第一电机，第一电机的输出轴带动第一丝杆旋转，进而带动两条第一夹紧杆相互靠近并夹紧转盘，从而便于快捷地限定转
盘的旋转角度，为工人提供便利。
20.可选的，所述底座内安装有第二锁定组件，所述第二锁定组件与驱动件可拆卸式连接，所述第二锁定组件的工作部呈伸出底座设置，用于夹紧或松开转盘。
21.通过采用上述技术方案，第二锁定组件与驱动件的可拆卸式连接，为是否选用第二锁定组件提供了便利，当转盘的旋转角度较大时，需要更大的力限制转盘，则选用第二锁定组件，使得第二锁定组件和第一锁定组件一起对转盘进行夹紧，从而便于快捷地限定转盘的旋转角度，为工人提供便利。
22.可选的，所述第二锁定组件包括第二支撑架、第二丝杆、第二导向杆、第二电机和两条第二夹紧杆，所述第二支撑架滑移连接于底座内且与第一支撑架垂直，所述第二支撑架通过控制组件与驱动件可拆卸式连接，所述第二支撑架位于第一支撑架和底座靠近墙体的侧面之间，所述第二丝杆转动连接于第二支撑架，所述第二导向杆连接于第二支撑架，所述第二丝杆和第二导向杆相互平行且均呈竖直设置，所述第二电机安装于第二支撑架且第二电机的输出轴与第二丝杆的一端连接，两条所述第二夹紧杆的其中一个端部滑移连接于第二导向杆且与第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆呈正反螺纹设置，两条所述第二夹紧杆分别靠近第二支撑架的两端，所述第二夹紧杆与第二丝杆垂直且靠近转盘；当使用第二锁定组件时且第一夹紧杆插入夹持槽时，所述第二夹紧杆也呈插入夹持槽内设置。
23.通过采用上述技术方案，第二支撑架与驱动件的可拆卸式连接，为是否选用第二锁定组件提供了便利，当转盘的旋转角度较大时，需要更大的力限制转盘，则选用第二锁定组件，控制控制组件使得第二支撑架与驱动件连接，进而使得第二夹紧杆与第一夹紧杆同时插入夹持槽内，再控制第二电机和第一电机，使得第二锁定组件和第一锁定组件一起对转盘进行夹紧，从而便于快捷地限定转盘的旋转角度，为工人提供便利。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1. 工人在观察电能表的显示屏之前，先拉动电能表本体，使得电能表本体带动连接组件滑移至与调位机构连接，进而在调位机构下调整适当的位置，使得电能表本体的距离更靠近工人，以便于工人观察显示屏，从而便于工人记录电能表的显示信息。
25.2. 连接头可以卡入卡接槽内，即可随着滑移块沿十字形孔进行位置调整，且配合旋转组件实现更多的位置选择，从而便于工人记录电能表的显示信息。
26.3. 当需要限定转盘的旋转角度时，控制驱动件，使得第一支撑架靠近转盘，带动两条第一夹紧杆插入夹持槽内，再控制第一电机，第一电机的输出轴带动第一丝杆旋转，进而带动两条第一夹紧杆相互靠近并夹紧转盘，从而便于快捷地限定转盘的旋转角度，为工人提供便利。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种电子式预付费电能表的剖视图。
28.图2是本技术实施例中一种电子式预付费电能表的另一角度剖视图。
29.附图标记说明：1、电能表本体；2、底座；3、连接组件；31、连接杆；32、连接头；4、第一气缸；5、滑移组件；51、转盘；52、滑移块；6、旋转组件；61、固定套管；62、连接管；63、卷簧；7、滑孔；8、延伸凸起；9、万向球；10、第一锁定组件；101、第一支撑架；102、第一丝杆；103、第一导向杆；104、
第一电机；105、第一夹紧杆；11、第二气缸；12、连接条；13、第二锁定组件；131、第二支撑架；132、第二丝杆；133、第二导向杆；134、第二电机；135、第二夹紧杆；14、第三气缸；15、水平杆；16、限位板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1，本技术实施例公开一种电子式预付费电能表。
32.一种电子式预付费电能表包括电能表本体1、底座2、连接组件3和调位机构。底座2呈方形盒状设置，底座2的其中一侧用于连接于墙体。调位机构连接于底座2背离墙体的侧面的中部，连接组件3的其中一端穿过调位机构的中部且滑移连接于底座2背离墙体的侧面。电能表本体1连接于连接组件3远离墙体的一端，使得调位组件位于电能表本体1和底座2之间。连接组件3靠近墙体的一端滑移至调位机构时，与调位机构可拆卸式连接，调位机构用于为连接组件3和电能表本体1提供调节位置的空间。
33.连接组件3包括连接杆31和连接头32，底座2背离墙体的侧面中部开设有供连接杆31和连接头32插入的凹槽，连接头32滑移连接于凹槽内，连接杆31的其中一端固定连接于连接头32背离凹槽的槽底的侧面。电能表本体1靠近墙体的侧面与连接杆31伸出凹槽的一端连接，连接杆31和凹槽均呈水平设置。连接杆31和连接头32均穿过调位机构的中部，连接杆31与调位机构滑移连接，连接头32与调位机构过盈配合，用于实现可拆卸式连接。
34.为了在无需记录数据的时候有效地限制电能表本体1的位置，在底座2内还连接有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆朝向凹槽，且靠近凹槽的槽底，凹槽的槽壁开设有供第一气缸4的活塞杆穿过通孔，连接头32靠近第一气缸4的侧壁开设有供第一气缸4的活塞杆插入的锁定槽。
35.调位机构包括滑移组件5和旋转组件6，旋转组件6其中一端转动连接于底座2背离墙体的侧面，滑移组件5靠近底座2的一侧的中部连接于旋转组件6背离底座2的一端。连接杆31穿过滑移组件5和旋转组件6且与滑移组件5、旋转组件6滑移连接，当连接头32经过旋转组件6且滑移至滑移组件5时，连接头32与滑移组件5通过过盈配合的方式可拆卸式连接。滑移组件5用于为连接头32提供沿同一平面滑移的空间，进而使得连接杆31和电能表本体1均实现位置调节。
36.旋转组件6包括固定套管61、连接管62和卷簧63。连接管62呈水平设置，连接管62的其中一端转动连接于底座2背离墙体的侧面的中部，连接管62正对凹槽且直径大于凹槽的口径。滑移组件5靠近墙体的侧面与连接管62远离底座2的一端连接，连接管62的内径大于连接杆31的直径和连接头32的直径，连接杆31穿过连接管62。固定套管61其中一端固定于底座2背离墙体的侧面，连接管62穿过固定套管61，固定套管61、连接管62和连接杆31的中心轴位于同一直线上。卷簧63套设于连接管62外侧壁且位于固定套管61内，卷簧63的两端分别与连接管62外侧壁、固定套管61内侧壁连接。需要注意的是，滑移组件5的旋转方向仅能沿一个方向进行旋转，且旋转角度在0度至360度之间。
37.滑移组件5包括转盘51和滑移块52，转盘51与底座2背离墙体的侧面平行，转盘51的其中一侧固定连接于连接管62远离墙体的一端，用于实现转盘51与底座2之间的转动连接。转盘51背离墙体的侧面开设有四条滑孔7，四条滑孔7的其中一端相互连接且位于转盘
51中心，四条滑孔7形成十字形孔，滑移块52滑移连接于滑孔7。滑孔7靠近滑移块52的孔壁均开设有限定槽，滑移块52围设有一周的延伸凸起8，延伸凸起8滑移连接于限定槽内，使得滑移块52限定于十字形孔中滑移。连接杆31穿过滑移块52中心并与滑移块52滑移连接，滑移块52靠近底座2的侧面开设有供连接头32卡接的卡接槽，连接头32与卡接槽过盈配合。
38.为了进一步便于工人观察电能表本体1的显示屏，电能表本体1靠近底座2的侧面中部安装有万向球9，万向球9与电能表本体1通过摩擦力限定，连接杆31远离底座2的一端与万向球9固定连接。
39.为了有效地限定转盘51的旋转角度，在底座2内安装有第一锁定组件10和驱动件，驱动件为第二气缸11，第一锁定组件10与第二气缸11连接，第二气缸11靠近墙体，用于驱使第一锁定组件10靠近或远离转盘51，第一锁定组件10的工作部伸出底座2且与转盘51可拆卸式连接。
40.具体的，第一锁定组件10包括第一支撑架101、第一丝杆102、第一导向杆103、第一电机104和两条第一夹紧杆105，第一支撑架101通过连接条12固定连接于第二气缸11的活塞杆，连接条12的长度方向、第二气缸11活塞杆的长度方向和连接杆31的长度方向一致。第一支撑架101位于转盘51和第二气缸11之间，第一丝杆102转动连接于第一支撑架101，第一导向杆103连接于第一支撑架101，第一丝杆102和第一导向杆103相互平行且均呈竖直设置。第一电机104安装于第一支撑架101且第一电机104的输出轴与第一丝杆102的一端连接，用于驱使第一丝杆102旋转。两条第一夹紧杆105的其中一个端部滑移连接于第一导向杆103，第一丝杆102呈正反螺纹设置，即包括正螺纹段和反螺纹段。两条第一夹紧杆105分别与螺纹段、反螺纹段螺纹连接，且两条第一夹紧杆105分别靠近第一支撑架101的两端，第一夹紧杆105与第一丝杆102垂直且靠近转盘51。转盘51靠近底座2的侧面开设有一圈夹持槽，用于供第一夹紧杆105插入，以便于夹紧转盘51。
41.参照图1和图2，为了当转盘51的旋转角度大于180度时更稳定地限定转盘51的旋转，在底座2内安装有第二锁定组件13，第二锁定组件13与连接条12可拆卸式连接，第二锁定组件13的工作部呈伸出底座2设置，用于夹紧或松开转盘51。
42.参照图1和图2，第二锁定组件13包括第二支撑架131、第二丝杆132、第二导向杆133、第二电机134和两条第二夹紧杆135，第二支撑架131通过水平杆15滑移连接于底座2内且与第一支撑架101垂直。第二支撑架131通过控制组件与连接条12可拆卸式连接，控制组件包括第三气缸14和插接条，第三气缸14固定于第二支撑架131且靠近连接条12，插接条固定于第三气缸14的活塞杆端部，连接条12在初始位置时相对插接条的位置开设有供插接条插入的插接槽。第二支撑架131位于第一支撑架101和底座2靠近墙体的侧面之间，第二丝杆132转动连接于第二支撑架131，第二导向杆133连接于第二支撑架131，第二丝杆132和第二导向杆133相互平行且均呈竖直设置，第二电机134安装于第二支撑架131且第二电机134的输出轴与第二丝杆132的一端连接，两条第二夹紧杆135的其中一个端部滑移连接于第二导向杆133且与第二丝杆132螺纹连接，第二丝杆132呈正反螺纹设置，两条第二夹紧杆135分别靠近第二支撑架131的两端，第二夹紧杆135与第二丝杆132垂直且靠近转盘51；当使用第二锁定组件13时且第一夹紧杆105插入夹持槽时，第二夹紧杆135也插入夹持槽内。
43.参照图1和图2，需要注意的是，初始位置时，连接条12的插接槽与插接条相对，且水平杆15固定有限位板16，用于使得第二支撑架131的初始位置与连接条12的初始位置适
配。
44.本技术实施例中一种电子式预付费电能表的实施原理为：工人需要观察电能表本体1的显示屏并记录数据时，先控制第一气缸4，第一气缸4活塞杆缩短，使得连接头32解锁，然后拉动电能表本体1，使得连接头32卡入卡接槽内，再移动电能表本体1的位置，移动时连接头32被滑移块52带动在滑孔7内滑移，此时工人也可以旋转转盘51，调节至最合适的位置后，控制第一锁定组件10和第二锁定组件13对转盘51进行锁定，从而便于工人记录数据。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。