一种用于垃圾回收处理用的环保型粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及一种粉碎装置，具体为一种用于垃圾回收处理用的环保型粉碎装置，属于垃圾处理设备技术领域。


背景技术：

2.目前的垃圾处理都是经过粉碎后进行填埋或者进一步处理，而很多垃圾，尤其是生活垃圾，本身具有不规则性，质量轻、密度小、占空大，被破碎后蓬松堆积，将占据巨大空间，给运输带来巨大困难和能源的浪费，因此需要对粉碎后的垃圾进一步压缩处理。现有技术中，粉碎和压缩大多是分开进行的，工序不连贯，工作效率不甚理想，为了解决上述问题，我们提出一种用于垃圾回收处理用的环保型粉碎装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于垃圾回收处理用的环保型粉碎装置。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于垃圾回收处理用的环保型粉碎装置，包括压缩箱体，所述压缩箱体的顶端一侧设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶端固定连接有进料漏斗，所述粉碎箱体内设置有两个粉碎转动柱，且两个所述粉碎转动柱的外壁均等间距固定连接有粉碎凸块，所述压缩箱体的顶端侧边固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮的外壁套接有传动带，所述传动带的外壁远离第一转动轮的一侧套接有第二转动轮，所述第二转动轮的一侧固定连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮远离第二转动轮的一端与粉碎箱体的一侧转动连接，所述第一转动齿轮的顶端啮合有第二转动齿轮，所述压缩箱体的因此额设置有气压缸，所述气压缸的输出端贯穿压缩箱体的一侧并向内延伸，且所述气压缸的输出端设置有压缩板，所述压缩箱体的槽壁底部转动连接有第一连接轴套，所述第一连接轴套的外壁转动连接有固定挡板，所述固定挡板的正面远离第一连接轴套的一侧设置有连接柱，所述压缩箱体的底端一侧固定连接有出料箱，且所述出料箱的正面开设有环形滑动槽，所述连接柱滑动连接在环形滑动槽内。
5.优选的，所述压缩箱体的顶端一侧开设有安装凹槽，且所述粉碎箱体的外壁底部与安装凹槽的槽壁固定连接。
6.优选的，两个所述粉碎转动柱的两个固定连接有固定圆柱，两个所述粉碎转动柱的一端通过固定圆柱与粉碎箱体的槽壁转动连接，其中一个所述粉碎转动柱的另一端通过固定圆柱与第一转动轮远离转动电机的一端固定连接，另一个所述粉碎转动柱的另一端通过固定圆柱与第二转动齿轮的一侧固定连接。
7.优选的，所述压缩箱体靠近气压缸的一端底部固定连接有承载板，所述承载板的顶端与气压缸的底端固定连接，且所述承载板的正面和背面中间均固定连接有固定板，两个所述固定板远离承载板的一端分别与压缩箱体固定连接。
8.优选的，所述压缩箱体远离气压缸的一侧底部开设有卡槽，所述压缩箱体的正面远离气压缸的一端固定连接有c形板，且所述c形板的槽壁滑动连接有l形卡杆。
9.优选的，所述压缩板滑动连接在压缩箱体内，所述压缩板靠近气压缸的一侧设置有固定圆盘，且所述固定圆盘远离压缩板的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定圆盘通过固定螺栓与压缩板固定连接，所述固定圆盘远离压缩板的一端与气压缸的输出端固定连接，且所述气压缸输出端外壁与压缩箱体滑动连接。
10.优选的，所述固定挡板的正面一侧固定连接有两个第一连接杆，所述第一连接杆远离固定挡板的一端转动连接有第二连接轴套，所述连接柱靠近固定挡板的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离连接柱的一端与第二连接轴套的外壁转动连接。
11.优选的，所述连接柱远离固定挡板的一端固定连接有把手，所述出料箱的一侧设置有四个与压缩箱体的底端固定连接的支撑杆。
12.优选的，所述出料箱的顶端和底端呈开口设置，所述环形滑动槽的槽壁贯穿出料箱的顶端并延伸至压缩箱体的正面。
13.本发明的有益效果是：
14.一、该发明转动电机工作带动两个粉碎转动柱相向转动，垃圾从进料漏斗倒入到粉碎箱体内，由于转动电机使得两个粉碎转动柱相向转动，并且在两个粉碎转动柱的外壁固定连接有多个粉碎凸块，进而使得倒入的垃圾进行粉碎处理，从而使得需要处理的垃圾粉碎，并且在当垃圾完成了粉碎后，气压缸开始工作，从而使压缩板在压缩箱体内移动，使压缩箱体内被粉碎的垃圾被压缩，该发明使得垃圾的粉碎和压缩得以同步进行，使得工序更加连贯，从而在一定程度上提高工作效率；
15.二、该发明当垃圾被压缩后，便需要将垃圾取出来，操作者首先向上拉动l形卡杆，然后转动连接柱，接着拿着把手将连接柱在环形滑动槽内滑动，并滑动环形滑动槽的槽壁底部，而被压缩后的垃圾则由于重力从出料箱内掉出来，该发明利用固定挡板和连接柱转动连接，从而设置卡槽，从而使得固定挡板工作时固定，有利于该装置的排料。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明压缩箱体剖视示意图；
18.图3为本发明图2中b处放大结构示意图；
19.图4为本发明粉碎箱体结构示意图；
20.图5为本发明粉碎转动柱结构示意图；
21.图6为本发明图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、压缩箱体；101、固定板；102、卡槽；103、c形板；104、l形卡杆；2、粉碎箱体；3、进料漏斗；4、粉碎转动柱；401、固定圆柱；5、粉碎凸块；6、转动电机；7、第一转动轮；8、传动带；9、第二转动轮；10、第一转动齿轮；11、第二转动齿轮；12、气压缸；1201、承载板；13、压缩板；1301、固定圆盘；1302、固定螺栓；14、第一连接轴套；15、固定挡板；1501、第一连接杆；1502、第二连接轴套；16、连接柱；1601、第二连接杆；1602、把手；17、出料箱；18、环形滑动槽；19、支撑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-6所示，一种用于垃圾回收处理用的环保型粉碎装置，包括压缩箱体1，压缩箱体1的顶端一侧设置有粉碎箱体2，粉碎箱体2的顶端固定连接有进料漏斗3，粉碎箱体2内设置有两个粉碎转动柱4，且两个粉碎转动柱4的外壁均等间距固定连接有粉碎凸块5，压缩箱体1的顶端侧边固定连接有转动电机6，且转动电机6通过到导线与第一外置电源开关和外置电源电性连接，转动电机6的输出端固定连接有第一转动轮7，第一转动轮7的外壁套接有传动带8，传动带8的外壁远离第一转动轮7的一侧套接有第二转动轮9，第二转动轮9的一侧固定连接有第一转动齿轮10，第一转动齿轮10远离第二转动轮9的一端与粉碎箱体2的一侧转动连接，第一转动齿轮10的顶端啮合有第二转动齿轮11，压缩箱体1的因此额设置有气压缸12，且气压缸12通过导线与第二外置电源开关和电源电性连接，气压缸12的输出端贯穿压缩箱体1的一侧并向内延伸，且气压缸12的输出端设置有压缩板13，压缩箱体1的槽壁底部转动连接有第一连接轴套14，第一连接轴套14的外壁转动连接有固定挡板15，固定挡板15的正面远离第一连接轴套14的一侧设置有连接柱16，压缩箱体1的底端一侧固定连接有出料箱17，且出料箱17的正面开设有环形滑动槽18，连接柱16滑动连接在环形滑动槽18内。
25.作为本发明的一种技术优化方案，压缩箱体1的顶端一侧开设有安装凹槽，且粉碎箱体2的外壁底部与安装凹槽的槽壁固定连接，两个粉碎转动柱4的两个固定连接有固定圆柱401，两个粉碎转动柱4的一端通过固定圆柱401与粉碎箱体2的槽壁转动连接，其中一个粉碎转动柱4的另一端通过固定圆柱401与第一转动轮7远离转动电机6的一端固定连接，另一个粉碎转动柱4的另一端通过固定圆柱401与第二转动齿轮11的一侧固定连接。
26.作为本发明的一种技术优化方案，压缩箱体1靠近气压缸12的一端底部固定连接有承载板1201，承载板1201的顶端与气压缸12的底端固定连接，且承载板1201的正面和背面中间均固定连接有固定板101，两个固定板101远离承载板1201的一端分别与压缩箱体1固定连接。
27.作为本发明的一种技术优化方案，压缩箱体1远离气压缸12的一侧底部开设有卡槽102，压缩箱体1的正面远离气压缸12的一端固定连接有c形板103，且c形板103的槽壁滑动连接有l形卡杆104。
28.作为本发明的一种技术优化方案，压缩板13滑动连接在压缩箱体1内，压缩板13靠近气压缸12的一侧设置有固定圆盘1301，且固定圆盘1301远离压缩板13的一侧螺纹连接有固定螺栓1302，固定圆盘1301通过固定螺栓1302与压缩板13固定连接，固定圆盘1301远离压缩板13的一端与气压缸12的输出端固定连接，且气压缸12输出端外壁与压缩箱体1滑动连接。
29.作为本发明的一种技术优化方案，固定挡板15的正面一侧固定连接有两个第一连接杆1501，第一连接杆1501远离固定挡板15的一端转动连接有第二连接轴套1502，连接柱16靠近固定挡板15的一端固定连接有第二连接杆1601，第二连接杆1601远离连接柱16的一
端与第二连接轴套1502的外壁转动连接。
30.作为本发明的一种技术优化方案，连接柱16远离固定挡板15的一端固定连接有把手1602，出料箱17的一侧设置有四个与压缩箱体1的底端固定连接的支撑杆19，出料箱17的顶端和底端呈开口设置，环形滑动槽18的槽壁贯穿出料箱17的顶端并延伸至压缩箱体1的正面。
31.本发明在使用时；
32.参考图1、图4、图5和图6；
33.实施操作一；
34.首先操作者启动第一外置电源开关，从而使得转动电机6工作，转动电机6工作带动与转动电机6输出端固定连接的第一转动轮7转动，第一转动轮7转动后，带动传动带8转动，从而带动第二转动轮9转动，进而带动与第二转动轮9固定连接的第一转动齿轮10转动，从而带动与第一转动齿轮10啮合的第二转动齿轮11转动，而两个粉碎转动柱4分别通过固定圆柱401与第一转动轮7和第二转动齿轮11固定连接，进而使得两个粉碎转动柱4相向转动；
35.实施操作二；
36.接着操作者将需要处理的垃圾从进料漏斗3倒入到粉碎箱体2内，由于转动电机6使得两个粉碎转动柱4相向转动，并且在两个粉碎转动柱4的外壁固定连接有多个粉碎凸块5，进而使得倒入的垃圾进行粉碎处理，并且操作者将连接柱16推进卡槽102内，并用l形卡杆104将其固定；
37.参考图2和图3；
38.实施操作三；
39.当垃圾完成了粉碎后，粉碎后的垃圾掉到压缩箱体1内，然后操作者启动第二外置电源开关，使得气压缸12开始工作，从而使得设置在气压缸12输出端的压缩板13在压缩箱体1内移动，从而使得压缩箱体1内被粉碎的垃圾被压缩，并且被压缩的垃圾都在固定挡板15上；
40.实施操作四；
41.当垃圾被压缩后，便需要将垃圾取出来，操作者首先向上拉动l形卡杆104，然后转动连接柱16，接着拿着把手1602将连接柱16在环形滑动槽18内滑动，并滑动环形滑动槽18的槽壁底部，而被压缩后的垃圾则由于重力从出料箱17内掉出来。
42.对于本领域技术人员而言；
43.一、该发明转动电机6工作带动两个粉碎转动柱4相向转动，垃圾从进料漏斗3倒入到粉碎箱体2内，由于转动电机6使得两个粉碎转动柱4相向转动，并且在两个粉碎转动柱4的外壁固定连接有多个粉碎凸块5，进而使得倒入的垃圾进行粉碎处理，从而使得需要处理的垃圾粉碎，并且在当垃圾完成了粉碎后，气压缸12开始工作，从而使压缩板13在压缩箱体1内移动，使压缩箱体1内被粉碎的垃圾被压缩，该发明使得垃圾的粉碎和压缩得以同步进行，使得工序更加连贯，从而在一定程度上提高工作效率；
44.二、该发明当垃圾被压缩后，便需要将垃圾取出来，操作者首先向上拉动l形卡杆104，然后转动连接柱16，接着拿着把手1602将连接柱16在环形滑动槽18内滑动，并滑动环形滑动槽18的槽壁底部，而被压缩后的垃圾则由于重力从出料箱17内掉出来，该发明利用
固定挡板15和连接柱16转动连接，从而设置卡槽102，从而使得固定挡板15工作时固定，有利于该装置的排料。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。