一种工程机械制造用零件的除污装置

1.本发明涉及零件除污用具技术领域，特别涉及一种工程机械制造用零件的除污装置。


背景技术：

2.随着现代汽车工业以及机械工业的快速发展，市场对机械类零件的需求量与日俱增。因此在提高零件产量的同时还需对部分的零件进行回收重复利用，而在这个过程中我们会遇到许多问题。例如零件在制造以及旧物回收利用时表面多多少少都有油污或其他东西残留。
3.现有技术中的零件去污时一般是将待除污的零件放置在传送装置上，传送装置带动零件依次穿过去污室进行去污。但是这种去污方式一般只能去除零件表面的油污，对于形状复杂的零件(例如齿轮)来说去污效果不佳，而现有技术中比较缺乏针对形状复杂的零件的清洗装置。针对这种现象我们发明了自动齿轮清洗装置，解决了现实中存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种工程机械制造用零件的除污装置，适用于盘类零件主要适用于齿轮的清洗，在清洗时利用零件夹持机构夹持住齿轮，并利用行星齿轮驱动系统带动齿轮在清洗时既能自转又能公转保证对齿轮彻底的清洁。
5.本发明提供了一种工程机械制造用零件的除污装置，包括：
6.清洁箱；
7.除污槽，固定在所述清洁箱内部；
8.圆盘，水平放置；所述圆盘的外侧通过周向滑动机构与所述除污槽内侧滑动连接；
9.行星齿轮驱动系统，固定在所述清洁箱内；所述行星齿轮驱动系统包括多个行星轮，每个行星轮中心设有随之同步运动的行星轴，每个行星轴的上端均贯穿所述圆盘上开设的通孔；
10.零件夹持机构，包括：壳体，固定在所述行星轴的上端；相对移动组件，固定在所述壳体内部；所述相对移动组件包括两个相对移动的移动件；两个夹持件，从左右两侧夹持待除污的零件，每个夹持件分别与一所述相对移动组件的移动件连接；
11.冲洗机构，固定在所述清洁箱内用于冲洗待除污的零件。
12.上述行星齿轮驱动系统包括：
13.齿圈，通过支撑件固定在所述除污槽内；
14.太阳轮，与所述齿圈同心；所述太阳轮外侧通过多个所述行星轮与所述齿圈啮合，太阳轮中心设有贯穿其中的第一转轴，第一转轴的下端通过轴承固定在所述除污槽内的轴承座连接；
15.驱动组件，固定在所述除污槽内带动所述的第一转轴转动。
16.上述驱动组件包括：
17.从动齿轮，套设并固定在所述第一转轴的外侧；
18.主动齿轮，与所述从动齿轮啮合；
19.第二转轴，贯穿所述主动齿轮中心；
20.第一电机，固定在所述除污槽内，并且第一电机的输出轴与所述第二转轴的下端固定连接。
21.上述相对移动组件包括：
22.左旋螺杆，水平放置其左端通过轴承与轴承座连接，轴承座固定在所述壳体内部；
23.右旋螺杆，左端与所述左旋螺杆右端固定连接；所述右旋螺杆水平放置其右端通过轴承与轴承座连接，轴承座固定在所述壳体内部；
24.左旋螺母，与所述左旋螺杆螺纹连接；所述左旋螺母的侧壁与第一l形杆的竖直段连接，第一l形杆的水平段与一个所述夹持件固定连接；
25.右旋螺母，与所述右旋螺杆螺纹连接；所述右旋螺母的侧壁与第二l形杆的竖直段连接，第二l形杆的水平段与另一个所述夹持件固定连接；
26.第二电机，固定在所述壳体内部；所述第二电机的输出轴与所述左旋螺杆固定连接。
27.上述夹持件包括：
28.第一夹持盘；
29.第二夹持盘，与所述第一夹持盘相对放置，并且第二夹持盘与所述第一夹持盘可拆卸连接；
30.杆体，固定在所述第二夹持盘远离所述第一夹持盘的一侧。
31.上述圆盘上和所述除污槽底部均开设有多个允许除污液穿过的通孔，通孔内固定有电磁阀。
32.上述冲洗机构包括：
33.冲洗液存储箱，固定在所述清洁箱一侧；所述冲洗液存储箱包括进液口和出液口；
34.高压冲洗枪，固定在所述清洁箱上，其喷头正对所述除污槽内的零件；所述高压冲洗枪通过连接管与所述冲洗液存储箱的出液口连接；
35.水泵，水泵进液口通过连接管与所述除污槽底部开设的通孔连接，水泵出液口通过连接管与冲洗液存储箱的进液口连接。
36.上述周向滑动机构包括：
37.周向滑条，固定在所述圆盘的外侧；
38.周向滑槽，开设在所述除污槽内侧，并于所述周向滑条滑动连接。
39.上述壳体下端开设有允许除污液穿过的通孔。
40.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
41.1、现有技术中的零件去污时一般是将待除污的零件放置在传送装置上，传送装置带动零件依次穿过去污室进行去污。但是这种去污方式一般只能去除零件表面的油污，对于形状复杂的零件(例如齿轮)来说去污效果不佳，而现有技术中比较缺乏针对形状复杂的零件的清洗装置。
42.本发明提供的一种工程机械制造用零件的除污装置，适用于盘类零件主要适用于齿轮的清洗。如在清洗齿轮时利用零件夹持机构带动夹持件的杆体从齿轮两侧的中心轴孔
内穿过，这时齿轮就套设在杆体上，同时齿轮的左右两侧夹持在两个夹持件的第二夹持盘之间保证齿轮的晃动范围不大。齿轮夹持好之后启动冲洗机构对零件进行冲洗，冲洗机构采用高压喷枪的结构，冲洗力度大。在行星齿轮驱动系统的驱动下带动齿轮既能实现自转又能实现公转保证对齿轮齿缝和齿面彻底的清洁。而本发明也同样适用于其他带通孔的盘类零件。
43.2、本发明的夹持件采用的是可拆卸连接的结构，能根据齿轮中心轴孔的大小来选择杆体的直径，同时将齿轮套设在杆体上，在高压冲洗机构的冲洗下齿轮会绕杆体转动进一步保证清洁的彻底性。
附图说明
44.图1为本发明整体的结构示意图；
45.图2为本发明除污槽内部的结构示意图；
46.图3为本发明零件夹持机构的结构示意图。
47.附图标记说明：
48.1-清洁箱，2-除污槽，3-圆盘，4-行星轮，5-行星轴，6-壳体，7-夹持件，7a-第一夹持盘，7b-第二夹持盘，8-齿圈，9-支撑件，10-太阳轮，11-第一转轴，12-从动齿轮，13-主动齿轮，14-第二转轴；15-第一电机；16-左旋螺杆，17-右旋螺杆，18-左旋螺母，19-第一l形杆，20-右旋螺母，21-第二l形杆，22-第二电机，23-杆体，24-电磁阀，25-冲洗液存储箱，25a-进液口，25b-出液口，26-高压冲洗枪，27-水泵，28-周向滑条，29-周向滑槽。
具体实施方式
49.下面结合图1-图3，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
50.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
51.实施例1：
52.如图1所示，本发明实施例提供的一种工程机械制造用零件的除污装置，包括清洁箱1；除污槽2，固定在所述清洁箱1内部；圆盘3，水平放置；所述圆盘3的外侧通过周向滑动机构与所述除污槽2内侧滑动连接；行星齿轮驱动系统，固定在所述清洁箱1内；所述行星齿轮驱动系统包括多个行星轮4，每个行星轮4中心设有随之同步运动的行星轴5，每个行星轴5的上端均贯穿所述圆盘3上开设的通孔；零件夹持机构，包括：壳体6，固定在所述行星轴5的上端；相对移动组件，固定在所述壳体6内部；所述相对移动组件包括两个相对移动的移动件；两个夹持件7，从左右两侧夹持待除污的零件，每个夹持件7分别与一所述相对移动组件的移动件连接；冲洗机构，固定在所述清洁箱1内用于冲洗待除污的零件。
53.进一步地，所述行星齿轮驱动系统包括：齿圈8，通过支撑件9固定在所述除污槽2内；太阳轮10，与所述齿圈8同心；所述太阳轮10外侧通过多个所述行星轮4与所述齿圈8啮
合，太阳轮10中心设有贯穿其中的第一转轴11，第一转轴11的下端通过轴承固定在所述除污槽2内的轴承座连接；驱动组件，固定在所述除污槽2内带动所述的第一转轴11转动。
54.进一步地，所述驱动组件包括：从动齿轮12，套设并固定在所述第一转轴11的外侧；主动齿轮13，与所述从动齿轮12啮合；第二转轴14，贯穿所述主动齿轮13中心；第一电机15，固定在所述除污槽2内，并且第一电机15的输出轴与所述第二转轴14的下端固定连接。
55.本发明提供的一种工程机械制造用零件的除污装置，适用于盘类零件主要适用于齿轮的清洗。如在清洗齿轮时利用零件夹持机构带动夹持件的杆体从齿轮两侧的中心轴孔内穿过，这时齿轮就套设在杆体上，同时齿轮的左右两侧夹持在两个夹持件的第二夹持盘之间保证齿轮的晃动范围不大。齿轮夹持好之后启动冲洗机构对零件进行冲洗，冲洗机构采用高压喷枪的结构，冲洗力度大。在行星齿轮驱动系统的驱动下带动齿轮既能实现自转又能实现公转保证对齿轮齿缝和齿面彻底的清洁。而本发明也同样适用于其他带通孔的盘类零件。
56.实施例2：
57.本实施例基于实施例1，所述相对移动组件包括：左旋螺杆16，水平放置其左端通过轴承与轴承座连接，轴承座固定在所述壳体6内部；右旋螺杆17，左端与所述左旋螺杆16右端固定连接；所述右旋螺杆17水平放置其右端通过轴承与轴承座连接，轴承座固定在所述壳体6内部；左旋螺母18，与所述左旋螺杆16螺纹连接；所述左旋螺母18的侧壁与第一l形杆19的竖直段连接，第一l形杆19的水平段与一个所述夹持件7固定连接；右旋螺母20，与所述右旋螺杆17螺纹连接；所述右旋螺母20的侧壁与第二l形杆21的竖直段连接，第二l形杆21的水平段与另一个所述夹持件7固定连接；第二电机22，固定在所述壳体6内部；所述第二电机22的输出轴与所述左旋螺杆16固定连接。
58.进一步地，所述夹持件7包括：第一夹持盘7a；第二夹持盘7b，与所述第一夹持盘7a相对放置，并且第二夹持盘7b与所述第一夹持盘7a可拆卸连接；杆体23，固定在所述第二夹持盘7b远离所述第一夹持盘7a的一侧。
59.本发明的相对移动组件采用的是第二电机22带动左旋螺杆16和右旋螺杆17同时转动的结构，左旋螺杆16和右旋螺杆17同时转动带动左旋螺母18和右旋螺母20相对移动。
60.左旋螺母18移动通过第一l形杆19带动一个夹持件7移动，右旋螺杆17带动右旋螺母20移动，右旋螺母20移动通过第二l形杆21带动另一个夹持件7相对移动。两个夹持件7相对移动后，两个夹持件7的杆体23相对移动从左右两侧伸入到齿轮中心开设的通孔内，同时第二夹持盘抵压在齿轮的侧面上，这时能避免齿轮左右时晃动的幅度过大。
61.实施例3：
62.本实施例基于实施例1，所述圆盘3上和所述除污槽2底部均开设有多个允许除污液穿过的通孔，通孔内固定有电磁阀24。
63.进一步地，所述冲洗机构包括：冲洗液存储箱25，固定在所述清洁箱1一侧；所述冲洗液存储箱25包括进液口25a和出液口25b；高压冲洗枪26，固定在所述清洁箱1上，其喷头正对所述除污槽2内的零件；所述高压冲洗枪26通过连接管与所述冲洗液存储箱25的出液口25b连接；水泵27，水泵27进液口通过连接管与所述除污槽2底部开设的通孔连接，水泵27出液口通过连接管与冲洗液存储箱25的进液口25a连接。
64.进一步地，所述周向滑动机构包括：周向滑条28，固定在所述圆盘3的外侧；周向滑
槽29，开设在所述除污槽2内侧，并于所述周向滑条28滑动连接。
65.进一步地，所述壳体6下端开设有允许除污液穿过的通孔。
66.本发明设有高压冲洗机构对齿轮或盘类零件进行高压冲洗。冲洗机构采用高压喷枪的结构，冲洗力度大。在行星齿轮驱动系统的驱动下带动齿轮既能实现自转又能实现公转保证对齿轮齿缝和齿面彻底的清洁。
67.本发明的工作原理：
68.本发明提供的一种工程机械制造用零件的除污装置，适用于盘类零件主要适用于齿轮的清洗。
69.如在清洗齿轮时先将齿轮套设在夹持件7的杆体23上，之后启动第二电机22，第二电机22带动左旋螺杆16和右旋螺杆17同时转动，左旋螺杆16带动左旋螺母18移动，左旋螺母18移动通过第一l形杆19带动一个夹持件7移动。右旋螺杆17带动右旋螺母20移动，右旋螺母20移动通过第二l形杆21带动另一个夹持件7相对移动。
70.两个夹持件7的杆体23相对移动，从左右两侧伸入到齿轮中心开设的通孔内，同时第二夹持盘抵压在齿轮的侧面上，这时能避免齿轮左右时晃动的幅度过大。
71.当齿轮夹持好之后启动行星齿轮驱动系统，在行星齿轮驱动系统的驱动下带动齿轮既能实现自转又能实现公转保证对齿轮齿缝和齿面彻底的清洁。
72.综上所述，本发明提供一种工程机械制造用零件的除污装置，适用于盘类零件主要适用于齿轮的清洗，在清洗时利用零件夹持机构夹持住齿轮，并利用零件夹持机构带动齿轮在清洗时既能自转又能公转保证对齿轮彻底的清洁。
73.以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。