一种渔业养殖投料机装料设备及其使用方法与流程

1.本技术涉及渔业养殖技术领域，尤其涉及一种渔业养殖投料机装料设备及其使用方法。


背景技术：

2.渔业是指捕捞和养殖鱼类和其他水生动物及海藻类等水生植物以取得水产品的社会生产部门。一般分为海洋渔业、淡水渔业。渔业可为人民生活和国家建设提供食品和工业原料。
3.在大型池塘中进行渔业养殖鱼类，需要工作人员定期将料饵洒进池塘，给池塘里的鱼投食。但是，现有的装料设备都装设在投料机本体上，能够容纳的饲料不多，需要工作人员短时间不断的添加饲料，致使工作人员工作繁忙，工作效率低。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种渔业养殖投料机装料设备，用以解决现有渔业养殖装料设备容量小，需要工作人员短时间不断的添加饲料，致使工作人员工作繁忙，工作效率低的技术问题。
5.有鉴于此，本技术第一方面提供了一种渔业养殖投料机装料设备，包括：投料机本体，所述投料机本体通过输料管道连接的饲料装集机构；所述饲料装集机构包括：箱体、输料口和盖板，所述输料管道倾斜设置，所述输料管道的上端和所述输料口连接，下端和所述投料机本体连接；所述箱体底部设置有支脚；所述箱体顶面设置有所述盖板，所述盖板的一端和所述箱体顶面铰接，所述箱体内部水平设置有丝杆，所述丝杆外壁套设有滑块，所述丝杆的一端和丝杆电机输出端连接；所述盖板内壁设置有铰接块，所述铰接块和支撑杆的一端连接，所述支撑杆的另一端与所述滑块铰接；所述箱体底部设置有所述输料口，所述输料口设置有输料开关，所述输料开关包括：驱动电机和挡板；所述输料口凸出所述箱体底部外侧，所述挡板覆盖所述输料口凸出部分；所述驱动电机设置在所述箱体底部外侧，所述驱动电机输出端设置有齿轮，所述挡板设置有齿条，所述齿轮和所述齿条传动连接；所述驱动电机和所述丝杆电机均与控制器的输出端连接，所述控制器与控制终端连接。
6.可选地，所述箱体内置隔板，将所述箱体内部分为集料区和隔开区，所述隔开区设置有空气烘干机，所述隔板一侧面设置有湿度传感器；所述空气烘干机与所述控制器输出端连接，所述湿度传感器与所述控制器输入端连接。
7.可选地，所述集料区内侧还设置有重量传感器，所述重量传感器与所述控制器输入端连接。
8.可选地，所述盖板设置有两块，两块所述盖板均为半圆形，两块所述盖板的圆弧的中点与所述箱体顶部铰接。
9.可选地，所述箱体内侧上部设置有集水槽，所述集水槽由挡水板在所述箱体内上部周侧设置而成；所述挡水板与所述箱体侧壁形成一个矩形形状，且所述集水槽在所述箱体内侧上部呈左高右低状；所述箱体侧壁设置有通孔，所述通孔接通所述集水槽的最低处；所述通孔外侧连接有疏水管，所述疏水管底端连接有装水盒，所述装水盒与所述箱体外侧连接。
10.可选地，所述装水盒与所述箱体外侧为拆卸式连接；所述箱体外侧设置有挂环，所述装水盒设置有挂钩，所述挂钩可挂在所述挂环内。
11.可选地，所述支脚至少设置3个，所述支脚底部设为锥角，所述锥角上方设置有平板撑，3个所述支脚均设所述锥角和所述平板撑。
12.可选地，所述盖板周侧和所述箱体顶部周侧均设置有密封条。
13.本技术第二方面提供了一种渔业养殖投料机装料设备的使用方法，包括以下步骤：将支脚插入地面，支脚上方的平板撑将卡住支脚向地面继续下滑，箱体伫立在地面上；由控制终端发送操作指令至控制器，控制器接收操作指令后启动控制命令；控制器启动丝杆电机，丝杆电机驱动丝杆转动，滑块在丝杆外壁上滑动；滑块在丝杆外壁滑动过程中通过支撑杆将盖板逐渐撑开；当盖板被撑开到盖板与箱体顶面形成小于直角后的角度，可将饲料倒入箱体内，直至饲料倒满至低于丝杆3cm处停止；控制器再启动丝杆电机，丝杆电机驱动丝杆转动，滑块在丝杆外壁滑动过程中通过支撑杆将盖板逐渐闭合；使用饲料时，由控制器启动驱动电机，驱动电机将挡板拉开，饲料从输料口输送至输料管道并到达投料机本体。
14.可选地，包括：用隔板将箱体内分成集料区和隔开区；重力传感器检测集料区内饲料的重量，并将饲料重量信息发送至控制器，若检测到饲料重力为零，控制终端接收控制器发出饲料重力为零的预警信息，由工作人员对集料区内进行添料；湿度传感器检测箱体内的湿度，并将箱体内的湿度信息发送至控制器，若检测到箱体内的湿度高于预设空气湿度，则控制器启动空气烘干机对箱体内进行烘干，直到将箱体内的湿度调节到与预设空气湿度相匹配而停止烘干。
15.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：1、通过控制器控制驱动电机，丝杆电机驱动丝杆，提供滑块与支撑杆的动力，并从
丝杆、滑块、支撑杆与盖板配合使用，实现盖板的自动开启功能，减少人力开闭盖板；饲料集满后，控制器启动驱动电机，驱动电机拉开挡板，饲料从输料口输出，从而减少了人力给料的工序；控制终端通过wifi或者通讯模组连接控制器，实现远程控制，减少人力查看，并提高工作效率。
16.2、通过重量传感器检测饲料重量，提示工作人员在饲料减少的情况下注意添料；通过湿度传感器检测箱体内的湿度情况，及时启动空气烘干机对箱体内进行干燥，防止饲料变湿，时间久会导致饲料发霉；通过集水槽集水，防止雨天时雨水渗透进箱体内，致使饲料变湿而发霉；通过密封条的作用，减少雨水的渗透，以及减少箱体内被湿气渗透。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例中提供的一种渔业养殖投料机装料设备的结构示意图；图2为本技术实施例中提供的箱体正视剖面结构示意图；图3为本技术实施例中提供的箱体正视剖面结构示意图；图4为本技术实施例中提供的箱体俯视结构示意图；图5为本技术实施例中提供的齿轮与齿条的正视剖面结构示意图；图6为本技术实施例中提供的挂件和挂环的结构示意图；图7为本技术实施例中提供的箱体内挡水板围城集水槽的机构示意图；其中，附图标记为：1、投料机本体；2、箱体；201、集料区；202、隔开区；3、输料口；4、盖板；5、支脚；51、平板撑；6、输料管道；7、丝杆；8、滑块；9、挡水板；10、丝杆电机；11、铰接块；12、支撑杆；13、驱动电机；14、挡板；15、齿轮；16、齿条；17、隔板；18、空气烘干机；19、集水槽；20、疏水管；21、装水盒；22、密封条；23、挂环；24、挂钩。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.实施例1为了便于理解，请参阅图1至图7，本技术第一方面提供的一种渔业养殖投料机装料设备的一个实施例，包括：投料机本体1，投料机本体1通过输料管道6连接的饲料装集机构；饲料装集机构包括：箱体2、输料口3和盖板4，输料管道6倾斜设置，输料管道6上端和输料口3连接，下端和投料机本体1连接；
箱体2底部设置有支脚5；箱体2顶面设置有盖板4，盖板4的一端和箱体2顶面铰接，箱体2内部水平设置有丝杆7，丝杆7外壁套设有滑块8，丝杆7的一端和丝杆电机10输出端连接；盖板4内壁设置有铰接块11，铰接块11和支撑杆12的一端连接，支撑杆12的另一端与滑块8铰接；箱体2底部设置有输料口3，输料口3设置有输料开关，输料开关包括：驱动电机13和挡板14；输料口3凸出箱体2底部外侧，挡板14覆盖输料口3凸出部分；驱动电机13设置在箱体2底部外侧，驱动电机13输出端设置有齿轮15，挡板14设置有齿条16，齿轮15和齿条16传动连接；驱动电机13和丝杆电机10均与控制器的输出端连接，控制器与控制终端连接。
21.具体地，参见图5，在一个实施例中，挡板14内部中空，挡板14的上内侧设置有齿条16，齿轮15设置在挡板14内部且与齿条16啮合，当驱动电机13转动时带动齿轮15和齿条16运动，进一步使得挡板14能够左右运动。
22.驱动电机13和丝杆电机10与控制器输出端连接，控制器输入端与控制终端连接。
23.需要说明的是，饲料装集机构上半部分为圆柱形状，相比现有的装料设备要大，容纳饲料的量也更多，能够减少工作人员添料的工序。而饲料装集机构下半部分设置有支脚5，支脚5插在底面上时，将饲料装集机构上半部与底面隔开，既能设置输料口3，也能防止饲料装集机构上半部与底面接触产生而产生锈迹。
24.当需要给箱体2装饲料时，由工作人员在控制终端操作并将指令发送至控制器，控制器启动丝杆电机10，丝杆电机10驱动丝杆7转动，在丝杆7转动的过程中，滑块8能够移动，且丝杆7和滑块8铰接。当滑块8移动时，支撑杆12支撑盖板4，盖板4圆弧顶端与箱体2铰接，盖板4逐渐升起，具体地，支撑杆12与盖板4通过铰接块11铰接，如图2和图3所示，支撑杆12支撑铰接块11并互相转动，逐步将盖板4升起。其中，支撑杆12与铰接块11、滑块8之间均通过销轴实现铰接。
25.当箱体2内集满饲料后，由工作人员在控制终端操作并将指令发送至控制器，控制器启动丝杆电机10，丝杆电机10驱动丝杆7转动，在丝杆7转动的过程中，滑块8能够移动。当滑块8移动时，支撑杆12支撑盖板4逐渐下降，具体地，支撑杆12与盖板4通过铰接块11旋转连接，如图2和图3所示，支撑杆12支撑铰接块11并互相转动，逐步将盖板4下降。
26.给投料机本体1上饲料时，工作人员通过控制终端操作并将指令发送至控制器，控制器启动驱动电机13，驱动电机13输出端的齿轮15转动，并带动挡板14上的齿条16，挡板14被逐渐拉开，饲料便能够从输料口3输出，并通过输料管道6输送到投料机本体1，投料机本体1对给池塘中的鱼进行投料。给投料机本体1上料结束后，工作人员通过控制终端操作并将指令发送至控制器，控制器启动驱动电机13，将挡板14重新插回输料口3，防止饲料泄漏出来。
27.具体地，控制终端为电脑或者移动设备其中一种或两种结合，控制终端通过控制以单片机为主的控制器，控制终端通过wifi或者通讯模组连接控制器，实现远程控制。丝杆电机10和驱动电机13均为常规的电机。
28.本技术实施例中提供的一种渔业养殖投料机装料设备，由控制终端和控制器的控
制，实现装料设备智能化。通过丝杆7、滑块8和支撑杆12，打开盖板4，将饲料添进箱体2内，当饲料集满之后，关闭盖板4，并开启驱动电机13将挡板14抽出，饲料从输料口3输出，饲料通过输料管道6送到投料机本体1，投料机本体1将饲料撒到池塘，给鱼喂食，解决现有渔业养殖装料设备容量小，需要工作人员短时间不断的添加饲料，致使工作人员工作繁忙，工作效率低的技术问题。
29.实施例2为了便于理解，请参阅图2和图3，作为实施例1的进一步改进，箱体2内置隔板17，将箱体2内部分为集料区201和隔开区202，隔开区202设置有空气烘干机18，隔板17一侧面设置有湿度传感器；空气烘干机18与控制器输出端连接，湿度传感器与控制器输入端连接。
30.进一步地，集料区201内侧还设置有重量传感器，重量传感器与控制器输入端连接。
31.需要说明的是，隔板17板体为网状，其网状的格子小于饲料的最小直径，防止饲料从网格泄漏出来，影响空气烘干机18的正常工作。湿度传感器能够检测箱体2内的湿度，并由控制器设定标准的湿度，当箱体2内的湿度高于控制器设定标准的湿度，则由控制器启动空气烘干机18对箱体2内部进行干燥，保持箱体2内正常的湿度，防止箱体2内湿度过高导致饲料长时间积压而发霉。
32.重量传感器设于集料区201底部，用于检测饲料的重量，当重量传感器检测到饲料的重量为零时，重量传感器将信息发送给控制器，控制器反馈给控制终端，并由工作人员对集料区201进行添料。
33.实施例3为了便于理解，请参阅图1至图3，作为实施例1的进一步改进，盖板4设置有两块，两块盖板4均为半圆形，两块盖板4的圆弧的中点与箱体2顶部铰接。
34.需要说明的是，盖板4可镜像对称设置两块，两块盖板4相比于一块盖板4能够减少盖板4打开时的面积，也减轻支撑杆12的承重力，同时，应配置2个滑块8、滑轨9和支撑杆12。
35.实施例4为了便于理解，请参阅图1、图2、图3、图4和图7，作为实施例1的进一步改进，箱体2内侧上部设置有集水槽19，集水槽19由挡水板9在箱体2内上部周侧设置而成；挡水板9与箱体2侧壁形成一个矩形形状，且集水槽19在箱体2内侧上部呈左高右低状；箱体2侧壁设置有通孔，通孔接通集水槽19的最低处；通孔外侧连接有疏水管20，疏水管20底端连接有装水盒21，装水盒21与箱体2外侧连接。
36.进一步地，装水盒21与箱体2外侧为拆卸式连接；箱体2外侧设置有挂环23，装水盒21设置有挂钩24，挂钩24可挂在挂环23内。
37.需要说明的是，集水槽19可收集下雨天时渗透进箱体2内部的雨水。如图7所示，该集水槽19由挡水板9在箱体2内上部周侧设置而成，在一个实施例中，挡水板9为环状且横截面为l形的机构，挡水板9与箱体2侧壁形成一个矩形的集水槽19，或者挡水板9为环状且朝圆心方向向上倾斜的板，挡水板9与箱体2侧壁形成一个v形的集水槽19，并且挡水板9倾斜
设置，如左侧高右侧低，使得雨水向低处流，通孔位于位置最低的一处，集水槽19最高点位于通孔的相对处，也可设于其他位置，最高处不与通孔重合即可。当有雨水渗透进箱体2内时，雨水通过通孔流到疏水管20，最终滴入装水盒21。在实际使用过程中，箱体2和盖板4的连接处不容易密封，会产生缝隙，导致下雨时雨水容易沿着箱体2内壁下滑，致使物料变潮湿，本实施例通过集水槽19、装水盒21等结构使雨水在箱体2上部时就向外排出，而不会向下流，从而解决了这个问题。装水盒21集满水后可拆卸出来进行处理。
38.实施例5为了便于理解，请参阅图1至图3，作为实施例1的进一步改进，支脚5至少设置3个，支脚5底部设为锥角，锥角上方设置有平板撑51，3个支脚5均设锥角和平板撑51。盖板4周侧和箱体2顶部周侧均设置有密封条22。
39.需要说明的是，支脚5底部设为锥角，方便支脚5插入地面，当支脚5自然下沉至平板撑51处时，停止下沉。平板撑51既能防止支脚5下滑，还能对支脚5的以及整个箱体2具有稳固的作用。
40.实施例6本技术第二方面提供的一种渔业养殖投料机装料设备的使用方法的一个实施例，包括以下步骤：将支脚5插入地面，支脚5上方的平板撑51将卡住支脚5向地面继续下滑，箱体2伫立在地面上；由控制终端发送操作指令至控制器，控制器接收操作指令后启动控制命令；控制器启动丝杆电机10，丝杆电机10驱动丝杆7转动，滑块8在丝杆7外壁上滑动；滑块8在丝杆7外壁滑动过程中通过支撑杆12将盖板4逐渐撑开；当盖板4被撑开到盖板4与箱体2顶面形成小于直角后的角度，可将饲料倒入箱体2内，直至饲料倒满至低于丝杆7下方3cm处停止；控制器再启动丝杆电机10，丝杆电机10驱动丝杆7转动，滑块8在丝杆7外壁滑动过程中通过支撑杆12将盖板4逐渐闭合；使用饲料时，由控制器启动驱动电机13，驱动电机13将挡板14拉开，饲料从输料口3输送至输料管道6并到达投料机本体1。
41.进一步地，用隔板将箱体2内分成集料区201和隔开区202；重力传感器检测集料区201内饲料的重量，并将饲料重量信息发送至控制器，若检测到饲料重力为零，控制终端接收控制器发出饲料重力为零的预警信息，由工作人员对集料区201内进行添料；湿度传感器检测箱体2内的湿度，并将箱体2内的湿度信息发送至控制器，若检测到箱体2内的湿度高于预设空气湿度，则控制器启动空气烘干机18对箱体2内进行烘干，直到将箱体2内的湿度调节到与预设空气湿度相匹配而停止烘干。
42.需要说明的是，本技术实施例中提供的一种渔业养殖投料机装料设备的使用方法，具有以下优点：1、通过控制器控制驱动电机13，丝杆电机10驱动丝杆7，提供滑块8与支撑杆12的动力，并从丝杆7、滑块8、支撑杆12与盖板4配合使用，实现盖板4的自动开启功能，减少人力开闭盖板4；
饲料集满后，控制器启动驱动电机13，驱动电机13拉开挡板14，饲料从输料口3输出，从而减少了人力给料的工序；控制终端通过wifi或者通讯模组连接控制器，实现远程控制，减少人力查看，并提高工作效率。
43.2、通过重量传感器检测饲料重量，提示工作人员在饲料减少的情况下注意添料；通过湿度传感器检测箱体2内的湿度情况，及时启动空气烘干机18对箱体2内进行干燥，防止饲料变湿，时间久会导致饲料发霉；通过集水槽19集水，防止雨天时雨水渗透进箱体2内，致使饲料变湿而发霉；通过密封条22的作用，减少雨水的渗透，以及减少箱体2内被湿气渗透。
44.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。