一种门开关检测实验的实验装置的制作方法

1.本发明涉及门检测技术领域，特别地，涉及一种门开关检测实验的实验装置。


背景技术：

2.门是生活中必不可缺的工具，人们出入房间时需要对门进行开合，由此可见门具有使用较为频繁的应用场景，进一步的对门的耐久度提出了考验。门的制造厂商为了验证门的耐久度常常会对一个生产批次的零部件进行抽检，其主要方式为通过对应的试验机检测门各个部件的使用性能。
3.其中生产厂商通过锁具试验机去转动门锁的钥匙来模拟门锁开闭的使用过程、通过把手试验机单独转动把手以检测把手的使用性能以及通过开合门试验机推动门扇开合来检测门扇的使用状况。然而门的制造厂商发现，当门锁、把手以及门扇单独检测合格后，工作人员会对各个部件进行组装并与门框进行装配，而装配完成的门在实际使用的过程中，由于装配误差等原因常常出现使用不耐久的问题，由此可见单独检测门的部件不具备实际参考意义，现亟需一种对完成组装后的门进行试验的装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种门开关检测实验的实验装置，其能够对完成组装后的门进行试验。
5.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种门开关检测实验的实验装置，包括试验架，所述试验架用以安装完成装配的门框与门扇，还包括设置在所述试验架的旁侧与门扇相对的安装架，所述安装架上设置有试验装置，所述试验装置能够拧动门扇上的钥匙与把手并控制门扇的开合，所述试验架上还设置有检测装置，所述检测装置能够检测门扇与门框之间的距离，所述检测装置能够检测把手回弹时的平行度，所述检测装置能够检测锁舌弹出门扇的距离。
6.通过上述技术方案，试验装置能够拧动门扇上的钥匙与把手并控制门扇的开合，如此较为准确的模拟了人们实际使用门的应用场景。检测装置能够检测门扇与门框之间的距离，如此可精准的得知门扇与门框之间的间隙随着门扇的开合是否变大，以判断门扇的使用耐久度；检测装置还能够检测把手回弹时的平行度，如此可判断把手随着拧动次数的增长是否出现回弹不到位的情况，以此可得知把手的使用耐久度；检测装置还能够检测锁舌弹出门扇的距离，如此可判断锁舌随着伸缩次数的增长是否出现弹出不到位的情况，以此可得知锁舌的使用耐久度。综上得出，实验装置能够对组装后的门进行试验，且能够较为完整的复刻人们实际使用门的应用场景，进一步使得检测而出的试验数据具有实际参考意义，实验装置的使用可靠性较高。
7.优选的，所述试验装置包括设置在所述安装架上的驱动组件以及与所述驱动组件相连接的转动轴，所述驱动组件能够驱使所述转动轴旋转或向门扇一侧伸缩，所述转动轴的端部设置有夹持件，所述夹持件用以夹持门扇上的钥匙，所述转动轴的侧壁上缠绕设置
有拉索，所述拉索的端部连接于门扇上的把手。
8.通过上述技术方案，驱动组件能够驱使转动轴旋转或向门扇一侧伸缩，而转动轴的端部设置有用以夹持门扇上的钥匙的夹持件，如此驱动组件可控制转动轴旋转以拧动钥匙使得锁舌弹出或收回。而在控制锁舌收回的过程中，缠绕设置在转动轴侧壁上的拉索会逐渐收紧并向下拉动把手，进一步使得门扇与门框之间的限制被解除，随后驱动组件可控制转动轴顶出门扇以控制门扇开合。以上使得拧动钥匙与把手具有联动性，更符合门实际的使用场景，且试验装置的输出功率能够得到有效的降低，实验装置的易用性更高。
9.优选的，所述驱动组件包括电机以及与所述电机的输出轴相连接的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有驱动套，所述转动轴设置于所述驱动套背离所述电机的端面处，所述安装架位于所述螺杆的旁侧设置有导向块，所述导向块朝向所述螺杆的侧壁上开设有导向槽，所述驱动套的侧壁上滑移连接有驱动块，所述驱动块与所述驱动套之间设置有锁定组件，所述锁定组件用以维持所述驱动块凸出或收入所述驱动套，所述驱动块突出所述驱动套时能够卡入所述导向槽。
10.通过上述技术方案，电机带动螺杆与驱动套一起转动，转动轴随着驱动套的转动以拧动钥匙与把手，而当门扇需要开合时，通过锁定组件控制驱动块突出于驱动套并卡入导向槽内，此时驱动套的周向转动受到限制，电机继续转动，驱动套将带动转动轴沿着螺杆进行移动，进一步可控制门扇的开合。驱动组件能够巧妙的切换转动轴的旋转或移动，且驱动组件的结构简单易于制造装配，大大减少了实验装置的制造成本，使得实验装置的易用性得到提高。
11.优选的，所述驱动套的侧壁上开设有滑移槽，所述驱动块滑移连接于所述滑移槽，所述锁定组件包括设置在所述滑移槽内的弹簧以及嵌设在所述滑移槽端面的电磁铁，所述弹簧的端部与所述驱动块固定连接，所述弹簧用以将所述驱动块推离所述滑移槽，所述电磁铁得电用以吸附所述驱动块。
12.通过上述技术方案，电磁铁得电将驱动块吸入滑移槽内，如此使得驱动套能够在电机的带动下旋转。而当门扇需要开合时，控制电磁铁失电停止对驱动块的磁力吸附，随后弹簧会将驱动块推出滑移槽并卡入导向槽内，由此完成了对驱动套的周向转动限制。锁定组件的结构简单，易用性较高。
13.优选的，所述滑移槽周向围绕所述驱动套设置有若干，且每一所述滑移槽内均滑移连接有所述驱动块。
14.通过上述技术方案，驱动块设置有若干，如此使得驱动块能够更为快速的卡入导向槽内，试验装置的使用状态切换的更为快速，实验装置的检测效率得到提升。
15.优选的，所述检测装置包括设置在所述试验架上的距离传感器一，所述距离传感器一与门扇相对，所述距离传感器一能够检测与门扇之间的距离。
16.通过上述技术方案，由于门框与试验架是固定不动的，如此通过检测距离传感器一与门扇之间的距离即可得知门扇与门框之间的间隙是否变大，由此实现对门扇耐久度的观测。
17.优选的，所述检测装置还包括设置在所述试验架上的距离传感器二，所述距离传感器二与把手的顶面或把手的底面相对，所述距离传感器二能够检测与把手之间的距离。
18.通过上述技术方案，由于试验架是固定不动的，如此通过检测距离传感器二与把
手顶面或把手底面之间的距离即可得知把手回弹时是否出现倾斜，由此实现对把手耐久度的观测。
19.优选的，所述试验架向门扇打开一侧延伸设置有安装杆，所述检测装置还包括设置在所述安装杆侧壁处的压力传感器，当所述试验装置推动所述门扇与所述压力传感器相对时，所述试验装置拧动门扇上的钥匙使得锁舌弹出与所述压力传感器的接收端相抵触。
20.通过上述技术方案，由于试验架与安装杆是固定不动的，如此通过锁舌弹出按压压力传感的力度大小即可得知锁舌弹出门扇的距离，由此实现对门锁耐久度的观测。
21.优选的，所述安装杆的侧壁上还设置有接触开关一，当门扇按压所述接触开关一时，所述试验装置停止顶出门扇并拧动门扇上的钥匙使得锁舌弹出，当所述压力传感器的接收端接收到信号时，所述试验装置拧动门扇上的钥匙使得锁舌收回并控制门扇闭合。
22.通过上述技术方案，当试验装置顶出门扇与安装杆相对时，门扇会按压接触开关一，随后试验装置控制锁舌弹出以检测门锁的耐久度，随后试验装置控制锁舌收回并控制门扇闭合，如此使得实验装置的自动化程度更高，检测的过程更为连贯，实验装置的试验效率较高。
23.优选的，所述试验架与门扇的相对处设置有计数装置，所述计数装置能够检测门扇的开合次数。
24.通过上述技术方案，通过计数装置能够较为直观的得出门扇开合过程中哪一零部件先出现耐久度降低的情况，进一步使得实验装置的易用性得到提高。
附图说明
25.图1为实施例的结构示意图；图2为试验装置的结构示意图；图3为试验装置的结构剖视示意图；图4为图3的a部放大图。
26.附图标记：1、试验架；2、安装架；3、试验装置；4、检测装置；5、驱动组件；6、转动轴；7、夹持件；8、拉索；9、电机；10、螺杆；11、驱动套；12、导向块；13、导向槽；14、驱动块；15、锁定组件；16、滑移槽；17、弹簧；18、电磁铁；19、距离传感器一；20、距离传感器二；21、安装杆；22、压力传感器；23、接触开关一；24、计数装置；25、夹持块；26、接触开关二。
具体实施方式
27.下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例：一种门开关检测实验的实验装置，包括试验架1以及设置在试验架1旁侧的安装架2。
29.试验架1上安装有完成装配的门扇与门框，安装架2与门扇相对，且安装架2上设置有用以测试门各零部件的试验装置3。试验装置3包括设置在安装架2顶面上的驱动组件5以
及与驱动组件5相连接的转动轴6，驱动组件5包括电机9以及与电机9的输出轴相连接的螺杆10，螺杆10上螺纹连接有驱动套11，转动轴6固定连接在驱动套11背离电机9的端面处。电机9启动时能够带动螺杆10、驱动套11以及转动轴6一起旋转，而转动轴6远离电机9的端面上设置有夹持件7，夹持件7能够对门扇上的钥匙进行夹持。在本实施例中，夹持件7为以对置方式设置的两个夹持块25，两个夹持块25能够对钥匙进行稳定的夹持，作为其他方案，夹持件7还可以是夹爪等常规夹持机构，进一步的实现了电机9带动转动轴6拧动钥匙以控制锁舌弹出或收回的使用功能。且转动轴6的端部侧壁上缠绕设置有拉索8，拉索8的另一端与门扇上的把手相连接，在转动轴6转动以拧动钥匙使得锁舌收回的过程中，拉索8逐渐收紧并向下拉动把手以实现对把手的转动。
30.驱动套11的侧壁上周向均匀开设有若干滑移槽16，每一滑移槽16内均滑移连接有驱动块14。驱动块14与驱动套11之间设置有锁定组件15，锁定组件15能够维持驱动块14收入滑移槽16内或突出于驱动套11的相对位置。锁定组件15包括设置在滑移槽16的端面处的弹簧17以及嵌设在滑移槽16的端面上的电磁铁18，弹簧17作用有将驱动块14推出滑移槽16的弹力，电磁铁18得电时能够产生磁力对驱动块14进行吸附使得驱动块14卡入滑移槽16内，当然为了保证弹簧17的使用状态稳定性，弹簧17可选用高强度的塑料弹簧17或陶瓷弹簧17以避免电磁铁18的磁力影响。安装架2位于螺杆10的两侧设置有导向块12，两个导向块12朝向螺杆10的侧壁上开设有相对的导向槽13，弹簧17将驱动块14推出滑移槽16时，驱动块14可卡入导向槽13内以限制驱动套11的周向转动，随后电机9转动能够驱使驱动套11沿着螺杆10进行移动，即驱动套11能够带动转动轴6顶出或收回门扇，也即实现了试验装置3对门扇的开合。试验装置3采用单一驱动源即可完成对门扇三个动作的输出，由此大大减小了实验装置的能源损耗，实验装置的制造成本也得到降低，其易用性也得到长足的提升。
31.值得一提的是，钥匙可采用粘接或其他固定方式固定在锁眼内以供夹持件7稳定的夹持，也更不易出现钥匙脱出的情况。夹持件7可采用弹性材质制成，如此更能适应于门扇顶出时与门扇的夹角，转动轴6能够稳定的转动钥匙。
32.试验架1向门扇打开方向一侧延伸设置有安装杆21，且安装杆21呈倒l状向地面一侧延伸。试验架1上设置有能够对各零部件耐久度进行观测检测装置4，检测装置4包括设置在试验架1上与门扇相对的距离传感器一19、设置在试验架1上与把手的顶面或把手的底面相对的距离传感器二20以及设置在安装杆21侧壁上的压力传感器22。由于试验架1与门框是固定不动的，如此通过观测距离传感器一19与门扇侧壁之间的距离即可得知门扇与门框之间的间隙是否变大，进一步可判断门扇的使用耐久度。同理通过观测距离传感器二20与把手顶面或把手底面之间的距离变化即可得知把手的回弹平行度是否有变化，进一步可判断把手的使用耐久度。
33.安装杆21的侧壁上还设置有接触开关一23，当试验装置3推动门扇与安装杆21相对并按压接触开关一23时，试验装置3切换使用状态，控制锁舌弹出并与压力传感器22相抵触，通过压力传感器22接收端的检测即可得知锁舌弹出门扇的距离，进一步可判断锁舌，即门锁的耐久度。当然压力传感器22还可以选用位移传感器，通过锁舌推动位移传感器的距离即可得知锁舌弹出门扇的距离。值得一提的是，压力传感器22的接收端接受到信号时，试验装置3控制锁舌收回并再次切换使用状态控制门扇闭合。
34.试验架1与门扇相对处设置有计数装置24，门扇闭合时，计数装置24对其进行计
数，计数装置24可采用按压计数传感器或其他电磁配合的计数器，如此可观测得出各零部件耐久度与使用次数之间的关系。
35.当然为了提高实验装置的易用性与自动化程度，门扇上可设置与把手下拉位置相对的接触开关二26，当接触开关二26被按压时，驱动组件5切换其旋转或顶出的使用状态。
36.一种门开关检测实验的实验装置的具体使用方式如下：启动试验装置3，电机9控制转动轴6旋转以拧动钥匙使得锁舌收回，在此过程中，拉索8拉紧将把手下拉使得门扇与门框之间的限制被解除。且把手下拉的同时会按压接触开关二26，随后试验装置3切换使用状态控制转动轴6顶出门扇。当门扇顶出至与安装杆21相对时，门扇按压接触开关一23，随后试验装置3切换使用状态控制锁舌弹出与压力传感器22相抵触，压力传感器22的接收端受到信号后，试验装置3控制锁舌收回并再次切换使用状态控制门扇向门框一侧闭合。门扇闭合后，计数装置24可对其进行计数观测并控制试验装置3拧出锁舌与门框扣合，随后再次控制锁舌收回，由此完成了实验装置对门扇开合的一次循环。值得注意的是，接触开关二26被设置为单数次按压控制转动轴6顶出、双数次按压不做任何指令的使用状态，如此使得接触开关二26不易与压力传感器22的使用所冲突，实验装置可自动循环开合门扇。
37.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。