背光模组以及显示装置的制作方法

技术特征：
1.一种背光模组，包括背板(1)以及背光件(2)；多个所述背光件(2)设于所述背板(1)上；相邻两个所述背光件(2)之间间隔有拼缝(21)；其特征在于，每条所述拼缝(21)处安装有调节件(3)；所述调节件(3)包括：连接部(31)，所述连接部(31)的一端穿过所述拼缝(21)而安装于所述背板(1)；以及，调节部(32)，其设于所述连接部(31)远离所述背板(1)的一端，所述调节部(31)的外径沿朝向所述背板(1)的方向渐缩；所述调节部(32)的一端进入所述拼缝(21)；通过调节所述连接部(31)安装入所述背板(1)的深度来调节所述调节部(32)进入所述拼缝(21)的程度；通过调节所述调节部(32)进入所述拼缝(21)的程度来调节所述拼缝(21)的宽度。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背板(1)的第一面相对所述连接部(31)设置有装配孔(11)；所述装配孔(11)设有内螺纹；所述连接部(31)相对所述内螺纹设有外螺纹；所述装配孔(11)的宽度小于所述拼缝(21)宽度。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述背光件(2)包括基板(23)和多个发光单元(22)；所述基板(23)的一面安装于所述背板(1)的所述第一面；多个所述发光单元(22)阵列于所述基板(23)上背离所述背板(1)的一面上。4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述调节部(32)沿所述装配孔(11)的轴向方向的长度为h2；所述基板(23)的厚度为h4；所述h2和h4满足如下关系：h2＞h4。5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述基板(23)的边缘相对所述调节件(3)的调节部(32)开设有避让槽(231)。6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述调节件(3)还包括套件(33)；所述套件(33)采用弹性绝缘材料制成；所述套件(33)设于所述拼缝(21)内；所述调节件(3)穿过所述套件(33)安装于所述背板(1)。7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述套件(33)包括第一部分(331)和第二部分(332)；所述第一部分(331)设于所述拼缝(21)内；所述第二部分(332)包括朝向所述背板(1)的第一端和背离所述背板(1)的第二端；所述第一端与所述第一部分(331)连接；所述第二部分(332)的外径沿朝向所述背板(1)的方向渐缩；其第二端相对所述调节部(32)设有容纳槽(3321)；所述容纳槽(3321)的内径沿朝向所述背板(1)的方向渐缩；所述容纳槽(3321)的底端设有通孔(3311)；所述连接部(31)穿过所述通孔(3311)；所述通孔(3311)的内表面相对所述连接部(31)设有内螺纹。8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述基板(23)的侧边涂覆有一层绝缘缓冲层(4)。9.根据权利要求1-7任一所述的背光模组，其特征在于，所述调节部(32)为倒锥形结构，其上端面(321)涂覆有反光材料。10.一种显示装置，其特征在于，包括：外壳(300)、背光模组(100)以及显示面板(200)；所述背光模组(100)为权利要求1-9任一项所述的背光模组，其安装于所述外壳(300)内；所述显示面板(200)安装于所述外壳300上，并位于所述背光模组100的出光侧。

技术总结
本发明提供了一种背光模组，包括背板以及安装于所述背板的背光件；所述多个背光件设于背板上；相邻两个所述背光件之间间隔有拼缝；每条所述拼缝处安装有调节件；所述调节件包括：连接部，所述连接部的一端穿过所述拼缝而安装于所述背板；所述连接部安装入所述背板的深度可调节；以及调节部，其设于所述连接部远离所述背板的一端，所述调节部的外径沿朝向所述背板的方向渐缩；所述调节部的一端进入所述拼缝；通过调节所述调节部进入所述拼缝的程度来调节所述拼缝的宽度；相比于现有技术，所述背光模组设有调节件，作业人员可以通过所述调节件对所述背光件间的所述拼缝的宽度进行微调，使所述背光模组的拼缝均达到标准要求。使所述背光模组的拼缝均达到标准要求。使所述背光模组的拼缝均达到标准要求。


技术研发人员：刘虎 郑浩旋
受保护的技术使用者：惠科股份有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/5/31