反应盘机构、全自动均相化学发光即时检测分析仪的制作方法

1.本发明属于免疫诊断技术领域，具体涉及一种反应盘机构、全自动均相化学发光即时检测分析仪。


背景技术：

2.目前用于体外诊断仪器的反应盘机构，通常采用的是竖直向下的安装方式，在整机上很难拆装，维修不便；市场上市大部分仪器靠单一的脉冲数来控制反应盘走位，容易出现走位不准。


技术实现要素：

3.因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种反应盘机构、全自动均相化学发光即时检测分析仪，所述反应盘组件的组装与拆卸皆无需如现有技术中那样在所述安装基座上自上而下或者自下而上的安装，极大程度地降低了反应盘机构的组装空间需求，且无需额外校正位置，提高了生产和维修效率。
4.为了解决上述问题，本发明提供一种反应盘机构，应用于全自动均相化学发光即时检测分析仪中，包括：
5.反应盘组件；
6.安装基座，包括顶板、两个相对平行间隔设置的侧立板，两个所述侧立板的相对侧壁上设有第一卡槽，所述顶板插装于所述第一卡槽内；
7.所述反应盘组件整体安装于所述顶板上。
8.在一些实施方式中，
9.所述安装基座还包括连接于两个所述侧立板的一端的后立板以及可拆卸地连接于所述侧立板的另一端前立板。
10.在一些实施方式中，
11.所述后立板的内侧壁上具有与所述第一卡槽对应的第二卡槽，和/或，所述前立板的内侧壁上具有与所述第一卡槽对应的第三卡槽；或者，所述后立板和/或所述前立板与所述侧立板之间通过螺纹件栓接。
12.在一些实施方式中，
13.所述反应盘组件包括基体，所述基体朝向所述顶板一侧设有齿圈，所述齿圈的外侧设有第一光电开关，所述第一光电开关能够感应所述齿圈的齿部以判断所述基体的旋转角位移；和/或，所述齿圈的内侧设有第二光电开关，所述第二光电开关能够感应处于所述齿圈内侧的光电挡片以判断所述基体的旋转初始位。
14.在一些实施方式中，
15.所述第一光电开关以及所述第二光电开关装设于所述顶板上；或者，所述反应盘组件还包括温育板以及处于所述基体与所述温育板之间的加热板，所述基体上具有多个沿其径向延伸的试剂条放置位，所述温育板上具有多个温育孔，所述温育孔的位置与所述试
剂条放置位上放置的试剂条具有的检测孔的位置一一对应。
16.在一些实施方式中，
17.所述温育板背离所述加热板的一侧覆盖设置有保温盖板；和/或，所述温育孔与所述温育板材质相同且一体化成型。
18.在一些实施方式中，
19.还包括反应盘旋转驱动组件，所述反应盘旋转驱动组件包括带传动部件，所述带传动部件设置于所述顶板的内侧。
20.在一些实施方式中，
21.所述反应盘组件包括转轴组件，所述反应盘旋转驱动组件还包括回转电机，所述带传动部件能够将所述回转电机的旋转位移传递至所述转轴组件处。
22.在一些实施方式中，
23.所述顶板上还设有试剂条在位检测部件，其邻近所述反应盘组件设置。
24.本发明还提供一种全自动均相化学发光即时检测分析仪，包括上述的反应盘机构。
25.本发明提供的一种反应盘机构、全自动均相化学发光即时检测分析仪，由于所述顶板通过所述第一卡槽架设于两个所述侧立板之间，所述反应盘组件整体可以在所述顶板装设于所述第一卡槽之前与所述顶板组装成为一个整体，也即所述反应盘组件的组装与拆卸皆无需如现有技术中那样在所述安装基座上自上而下或者自下而上的安装，极大程度地降低了反应盘机构的组装空间需求，且无需额外校正位置，提高了生产和维修效率。
附图说明
26.图1为本发明实施例的反应盘机构的结构示意图(组装状态下)；
27.图2为本发明实施例的反应盘机构的结构示意图(部分拆解)。
28.附图标记表示为：
29.51、反应盘组件；511、基体；512、齿圈；513、温育板；5131、温育孔；514、加热板；515、保温盖板；516、转轴组件；521、顶板；522、侧立板；5221、第一卡槽；523、后立板；524、前立板；531、第一光电开关；532、第二光电开关；541、回转电机；542、带传动部件；55、试剂条在位检测部件；90、试剂条。
具体实施方式
30.参见图1至图2所示，根据本发明的实施例，提供一种反应盘机构，应用于全自动均相化学发光即时检测分析仪中，包括：反应盘组件51；安装基座，包括顶板521、两个相对平行间隔设置的侧立板522，两个所述侧立板522的相对侧壁上设有第一卡槽5221，所述顶板521插装于所述第一卡槽5221内；所述反应盘组件51整体安装于所述顶板521上。该技术方案中，由于所述顶板521通过所述第一卡槽5221架设于两个所述侧立板522之间，所述反应盘组件51整体可以在所述顶板521装设于所述第一卡槽5221之前与所述顶板521组装成为一个整体，也即所述反应盘组件51的组装与拆卸皆无需如现有技术中那样在所述安装基座上自上而下或者自下而上的安装，极大程度地降低了反应盘机构的组装空间需求，且无需额外校正位置，提高了生产和维修效率。
31.所述安装基座还包括连接于两个所述侧立板522的一端的后立板523以及可拆卸地连接于所述侧立板522的另一端前立板524，所述后立板523及所述前立板524能够进一步定位所述顶板521，防止所述顶板521的前后窜动。
32.在一些实施方式中，所述后立板523的内侧壁上具有与所述第一卡槽5221对应的第二卡槽(图中未标引)，和/或，所述前立板524的内侧壁上具有与所述第一卡槽5221对应的第三卡槽(图中未标引)，通过所述第二卡槽及所述第三卡槽对所述顶板521形成精确定位。
33.所述后立板523和/或所述前立板524与所述侧立板522之间通过螺纹件栓接，所述顶板521上组装完毕所述反应盘组件51插装于所述第一卡槽5221内后，将所述前立板524通过螺钉连接于与所述侧立板522的端部，完成组装并同步实现对所述反应盘组件51的定位，无需额外校正。
34.所述反应盘组件51包括基体511，所述基体511朝向所述顶板521一侧设有齿圈512，所述齿圈512的外侧设有第一光电开关531，所述第一光电开关531能够感应所述齿圈512的齿部以判断所述基体511的旋转角位移；和/或，所述齿圈512的内侧设有第二光电开关532，所述第二光电开关532能够感应处于所述齿圈512内侧的光电挡片以判断所述基体511的旋转初始位，与现有技术中依靠单一的脉冲数来控制反应盘走位的技术方案相较，采用所述第一光电开关531及第二光电开关532的方式能够提升对所述反应盘组件51的旋转控制精度。最好的，所述第一光电开关531以及所述第二光电开关532装设于所述顶板521上，使所述反应盘机构的结构更加紧凑。
35.参见图2所示，所述反应盘组件51还包括温育板513以及处于所述基体511与所述温育板513之间的加热板514，所述基体511上具有多个沿其径向延伸的试剂条放置位(图中未标引)，所述温育板513上具有多个温育孔5131，所述温育孔5131的位置与所述试剂条放置位上放置的试剂条90具有的检测孔的位置一一对应，可以理解的，所述温育孔5131只有朝向所述检测孔一侧的一个开口，其他方位则能够对所述检测孔形成全方位的包括加热效果，最好的，所述温育孔5131与所述温育板513材质(例如为铝质)相同且一体化成型，能够保证所述加热板514的热量的均匀传递，保证各个所述温育孔5131的温度一致，这有利于提升检测结果的准确性。
36.在一些实施方式中，所述温育板513背离所述加热板514的一侧覆盖设置有保温盖板515，能够减少所述温育板513的温度向外的辐射，提高能量的利用率。
37.可以理解的，所述反应盘机构还包括反应盘旋转驱动组件，以能够驱动所述反应盘组件51在不同的工位之间旋转切换，在一个实施方式中，所述反应盘旋转驱动组件包括带传动部件542，所述带传动部件设置于所述顶板521的内侧，采用带传动部件542能够使相关部件的布置更加灵活，将所述带传动部件542设置于所述顶板521的内侧则能够提升所述反应盘机构的安全性，有效防止其面对操作人员可能的安全事故发生。
38.所述反应盘组件51包括转轴组件516，所述转轴组件516将所述基体511以及其上的各个部件可枢转地支撑于所述顶板521上，所述反应盘旋转驱动组件还包括回转电机541，所述带传动部件542能够将所述回转电机541的旋转位移传递至所述转轴组件516处。
39.在一些实施方式中，所述顶板521上还设有试剂条在位检测部件55(例如漫反射感应开关)，其邻近所述反应盘组件51设置，以能够判断所述基体511上各个试剂条放置位上
是否放置有试剂条，提高所述反应盘机构的控制智能化程度。
40.根据本发明的实施例，还提供一种全自动均相化学发光即时检测分析仪，包括上述的反应盘机构。
41.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
42.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。