全光纤传感探头绕制装置及绕制方法与流程

技术特征：
1.一种全光纤传感探头绕制装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端面固定连接有放置架（2），所述放置架（2）的顶端均固定连接有转动架（3），所述转动架（3）内转动连接有绕纤辊（4），所述放置架（2）上设有用于对光纤进行导向的导向结构（5），所述放置架（2）的一侧设有用于对光纤进行张紧覆胶的张紧覆胶结构（6），所述底板（1）上端面的右端设有绕制结构（7），所述绕制结构（7）的上侧设有用于对光纤进行剪断的分离拖动结构（8）。2.根据权利要求1所述的全光纤传感探头绕制装置，其特征在于，所述导向结构（5）包括固定在放置架（2）底端侧壁上的连接架（501），所述连接架（501）的顶端固定连接有安装套（502），所述安装套（502）内固定连接有用于对光纤进行导向的导向套（503）。3.根据权利要求1所述的全光纤传感探头绕制装置，其特征在于，所述张紧覆胶结构（6）包括固定在底板（1）上的储胶箱（601），所述储胶箱（601）的两侧侧壁上均开设有出纤口（602），所述出纤口（602）的两侧均设有导向轮（603），且导向轮（603）分别安装在储胶箱（601）的内外侧壁上，所述储胶箱（601）的顶端固定连接有第一电机（604），所述第一电机（604）的驱动端贯穿储胶箱（601）的顶壁并同轴固定连接有第一螺纹杆（605），所述第一螺纹杆（605）上螺纹连接有调节块（606），所述调节块（606）通过连接轴转动连接有张紧轮（607）。4.根据权利要求3所述的全光纤传感探头绕制装置，其特征在于，所述储胶箱（601）通过合页转动连接有箱盖（608），所述箱盖（608）的上端面固定连接有把手（609）。5.根据权利要求3所述的全光纤传感探头绕制装置，其特征在于，所述储胶箱（601）的前侧壁开设有连通其内部的矩形开口，且矩形开口内密封固定连接有观察板（6010），所述储胶箱（601）内设有用于对光纤进行覆胶的胶水。6.根据权利要求1所述的全光纤传感探头绕制装置，其特征在于，所述绕制结构（7）包括固定在底板（1）上的安装框（701），所述安装框（701）的上端面对称且固定连接有两个滑轨（702），两个所述滑轨（702）上滑动连接有滑动块（703），所述滑动块（703）内螺纹连接有第二螺纹杆（704），且第二螺纹杆（704）与安装框（701）转动连接，所述安装框（701）的后侧壁上安装有第二电机（705），所述第二电机（705）的驱动端贯穿安装框（701）的竖臂并与第二螺纹杆（704）固定连接，所述滑动块（703）通过螺栓连接有支撑架（706），所述支撑架（706）上安装有第三电机（707），所述第三电机（707）的驱动端贯穿支撑架（706）并固定连接有绕制架（708），所述绕制架（708）的端部通过螺栓连接有限位片（709）。7.根据权利要求1所述的全光纤传感探头绕制装置，其特征在于，所述分离拖动结构（8）包括对称且固定在底板（1）的两个支撑腿（801），两个所述支撑腿（801）之间安装有横板（802），所述横板（802）的后侧壁上对称且固定连接有两个安装块（803），两个所述安装块（803）之间转动连接有第三螺纹杆（804），其中一个所述安装块（803）的侧壁上安装有第四电机（805），且第四电机（805）的驱动端贯穿安装块（803）并与第三螺纹杆（804）固定连接，所述横板（802）上开设有条形开口，且条形开口内匹配设有条形块（806），所述条形块（806）的一端与第三螺纹杆（804）螺纹连接，所述条形块（806）的另一端固定连接有承载架（807），所述承载架（807）上安装第一气缸（808），所述第一气缸（808）的驱动端贯穿承载架（807）并固定连接有支架（809），所述支架（809）的下端面分别固定连接有定夹板（8010）和定切刀（8013），所述支架（809）的后侧壁上分别安装有第二气缸（8011）和第三气缸（8014），所述第
二气缸（8011）和第三气缸（8014）的驱动端分别固定连接有动夹板（8012）和动切刀（8015）。8.一种使用如权利要求1-7任意一项所述的全光纤传感探头绕制装置的全光纤传感探头绕制方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：首先驱动第二电机（705）使第二螺纹杆（704）进行转动，进而使滑动块（703）进行移动，使绕制架（708）的端部与右端导向轮（603）输纤中心处于齐平位置，然后旋松绕制架（708）上的螺栓将限位片（709）取下，再将需要绕制光纤的传感器的弹性体套在绕制架（708）上，再通过螺栓将限位片（709）固定；s2：将绕制光纤后的卷辊放置在转动架（3）上，然后使光纤依次穿过导向套（503）、导向轮（603）和张紧轮（607），再向储胶箱（601）内输送胶液，然后驱动第一电机（604）进行工作，带动张紧轮（607）上下移动，调节光纤的张紧程度，然后牵扯光纤使带有胶液的光纤与光纤制绕制架（708）中心处粘合，剪去多余的光纤；s3：启动第三电机（707），第三电机（707）驱动绕制架（708）进行转动，同时第二电机（705）驱动滑动块（703）进行移动，对光纤进行绕制，当光纤绕制到最大圈数时，第二电机（705）反转，使滑动块（703）反向移动，进行另一层光纤的绕制；s4：绕制结束后，第一气缸（808）驱动支架（809）下移，使定夹板（8010）和定切刀（8013）下降制预设位置，然后第二气缸（8011）驱动动夹板（8012）对光纤继续夹紧，再启动第三气缸（8014）使动切刀（8015）对光纤进行切断，然后将绕制光纤结束的传感器取下，将新的弹性套安装在绕制架（708）上，然后第一气缸（808）缩短，同时第四电机（805）驱动第三螺纹杆（804）进行转动，使承载架（807）移动至绕制架（708）的正上方，然后第一气缸（808）驱动承载架（807）下降，使光纤与新的弹性体粘合，再将承载架（807）复位，启动第二电机（705）进行下一个传感器光纤的绕制。

技术总结
本发明公开了全光纤传感探头绕制装置及绕制方法，属于光纤传感器绕制设备领域，包括底板，所述底板的上端面固定连接有放置架，所述放置架的顶端均固定连接有转动架，所述转动架内转动连接有绕纤辊，所述放置架上设有用于对光纤进行导向的导向结构，所述放置架的一侧设有用于对光纤进行张紧覆胶的张紧覆胶结构，所述底板上端面的右端设有绕制结构，所述绕制结构的上侧设有用于对光纤进行剪断的分离拖动结构；本发明通过分离拖动结构，实现对绕制后的光纤进行自动化切断和夹持，解决了现有技术当中人工剪断光纤易出现掉落的现象，还不便将光纤自动化迁移至下一个传感器进行绕制的问题。问题。问题。


技术研发人员：苏方宁 苏兴烨
受保护的技术使用者：苏方宁
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/5/30