一种油泥污水分离的处理方法与流程

1.本发明属于油泥污水处理技术领域，具体涉及一种油泥污水分离的处理方法。


背景技术：

2.目前，随着国民经济的持续快速增长，石油资源需求量越来越大。随着国内大多数油田进入中后期开采阶段，废油泥持续增加。废油泥指的是油、水和固体的混合物，其结构成分复杂，内含原油、水、泥沙或者其他物质，其中的合理油分不能直接被分离和回收，若废油泥得不到妥善处理，便会使土质资源和水资源遭到破环，造成严重的污染。而油泥污水中是一种复杂的油包水或水包油型乳状液，其中包含一些天然的沥青质、胶质、蜡、油溶性有机酸和固体的化合物。由于油水形成的界面膜阻碍水滴之间的聚合，导致破乳困难。因此，对废油泥进行减量化、无害化处理及资源化利用具有重要意义。
3.无论是从环境保护方面考虑，还是从资源回收处理方面考虑，都需要采取适合的工艺将废油泥进行合理处理，使固体、水分离，使油泥得到回收和利用，降解污油泥的有害成分，实现环境排放标准，从而达到资源回收和环境保护的双赢目的。


技术实现要素：

4.针对现有技术的缺陷，本申请提供一种油泥污水分离的处理方法，工艺简单高效，可以将油泥和水进行有效分离，油泥回收利用，污水循环利用。
5.一种油泥污水分离的处理方法，包括以下步骤：（1）在搅拌状态下，向油泥中依次加入石灰石、反相破乳剂、聚丙烯酰胺水溶液；（2）搅拌至体系分散成以水为分散相的悬浮物；（3）将所述悬浮物进行固液分离，分离得到的固体和液体分别存储。
6.优选地，所述反相破乳剂为十四烷基三甲基氯化铵、二癸基二甲基氯化铵、五乙烯六胺中的任意一种。
7.优选地，所述石灰石以固体粉末的形式加入，添加至体系的ph为8.0-9.0。
8.优选地，相对于所述油泥污水，反相破乳剂的添加量为100-300mg/l。
9.优选地，相对于所述油泥污水，聚丙烯酰胺的添加量为100-200 mg/l。
10.优选地，所述搅拌的速度为40-80rpm。
11.优选地，所述固液分离采用叠螺机或者卧式离心机。
12.本发明所述聚丙烯酰胺水溶液，是先将聚丙烯酰胺溶解在水中形成聚丙烯酰胺水溶液，然后以聚丙烯酰胺水溶液的形式添加。
13.本发明的优点：1、本发明提供的处理方法简单高效，处理效果好，该技术可油泥和污水进行分离，得到的油泥可以回收利用，污水可以循环使用，有较好的经济效益和环保效益；2、处理设备简单、处理费用低、本发明使用的石灰石、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺易于运输，相对运行费用低，有实际应用价值；安全隐患少，对操作人员的技能水平要求较低。
具体实施方式
14.本发明实施例中，将聚丙烯酰胺溶解在水中形成聚丙烯酰胺水溶液，然后以聚丙烯酰胺水溶液的形式添加。
15.实施例1一种油泥污水分离的处理方法，包括以下步骤：（1）将油泥污水加入搅拌罐中，在40rpm的搅拌速度下，向其中加入石灰石粉末，至体系ph为8.0；再依次向其中加入反相破乳剂十四烷基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺水溶液；相对于所述油泥污水，反相破乳剂十四烷基三甲基氯化铵的加入量为300mg/l、聚丙烯酰胺的添加量为200 mg/l；（2）搅拌至体系分散成以水为分散相的悬浮物；（3）将所述悬浮物加入叠螺机中进行固液分离，产生的滤液清澈，不含油泥，产生的固体含水量为72%，分别存储，备用。
16.实施例2一种油泥污水分离的处理方法，包括以下步骤：（1）将油泥污水加入搅拌罐中，在80rpm的搅拌速度下，向其中加入石灰石粉末，至体系ph为8.0；再依次向其中加入反相破乳剂二癸基二甲基氯化铵、聚丙烯酰胺水溶液；相对于所述油泥污水，反相破乳剂二癸基二甲基氯化铵的加入量为100mg/l、聚丙烯酰胺的添加量为100 mg/l；（2）搅拌至体系分散成以水为分散相的悬浮物；（3）将所述悬浮物加入叠螺机中进行固液分离，产生的滤液清澈，不含油泥，产生的固体含水量为76%，分别存储，备用。
17.实施例3一种油泥污水分离的处理方法，包括以下步骤：（1）将油泥污水加入搅拌罐中，在60rpm的搅拌速度下，向其中加入石灰石粉末，至体系ph为8.0；再依次向其中加入反相破乳剂五乙烯六胺、聚丙烯酰胺水溶液；相对于所述油泥污水，反相破乳剂五乙烯六胺的加入量为200mg/l、聚丙烯酰胺的添加量为200 mg/l；（2）搅拌至体系分散成以水为分散相的悬浮物；（3）将所述悬浮物加入卧式离心机中进行固液分离，产生的滤液清澈，不含油泥，产生的固体含水量为69%，分别存储，备用。
18.实施例4一种油泥污水分离的处理方法，包括以下步骤：（1）将油泥污水加入搅拌罐中，在60rpm的搅拌速度下，向其中加入石灰石粉末，至体系ph为9.0；再依次向其中加入反相破乳剂五乙烯六胺、聚丙烯酰胺水溶液；相对于所述油泥污水，反相破乳剂五乙烯六胺的加入量为150 mg/l、聚丙烯酰胺的添加量为150mg/l；（2）搅拌至体系分散成以水为分散相的悬浮物；（3）将所述悬浮物加入卧式离心机中进行固液分离，产生的滤液清澈，不含油泥，产生的固体含水量为74%，分别存储，备用。
19.本发明分离得到的滤液作为污水可以循环利用或者处理后再次利用，得到的油泥也可回收。
20.对比例1一种油泥污水分离的处理方法，包括以下步骤：（1）将油泥污水加入搅拌罐中，在40rpm的搅拌速度下，向其中加入氢氧化钠，至体系ph为8.0；再依次向其中加入反相破乳剂十四烷基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺水溶液；相对于所述油泥污水，反相破乳剂十四烷基三甲基氯化铵的加入量为300mg/l、聚丙烯酰胺的添加量为200 mg/l；（2）搅拌后无法形成以水为分散相的悬浮物；（3）将步骤（2）的产物加入叠螺机中进行固液分离，产生的滤液中还有大量的油泥，产生的固体含水量为87%，没有真正形成泥水分离。
21.由此可见，本申请中通过添加石灰石、反相破乳剂、聚丙烯酰胺水溶液，能有效分离油泥污水，使得后期的固液分离操作简单，且所述石灰石不仅仅起到了ph调节的作用，还有助于后续的油泥污水分离。


技术特征：
1.一种油泥污水分离的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）在搅拌状态下，向油泥中依次加入石灰石、反相破乳剂、聚丙烯酰胺水溶液；（2）搅拌至体系分散成以水为分散相的悬浮物；（3）将所述悬浮物进行固液分离，分离得到的固体和液体分别存储。2.根据权利要求1所述油泥污水分离的处理方法，其特征在于：所述反相破乳剂为十四烷基三甲基氯化铵、二癸基二甲基氯化铵、五乙烯六胺中的任意一种。3.根据权利要求2所述油泥污水分离的处理方法，其特征在于：所述石灰石以固体粉末的形式加入，添加至体系的ph为8.0-9.0。4.根据权利要求3所述油泥污水分离的处理方法，其特征在于：相对于所述油泥污水，反相破乳剂的添加量为100-300mg/l。5.根据权利要求4所述油泥污水分离的处理方法，其特征在于：相对于所述油泥污水，聚丙烯酰胺的添加量为100-200 mg/l。6.根据权利要求5所述油泥污水分离的处理方法，其特征在于：所述搅拌的速度为40-80rpm。7.根据权利要求1所述油泥污水分离的处理方法，其特征在于：所述固液分离采用叠螺机或者卧式离心机。

技术总结
本发明公开一种油泥污水分离的处理方法，包括以下步骤：（1）在搅拌状态下，向油泥中依次加入石灰石、反相破乳剂、聚丙烯酰胺水溶液；（2）搅拌至体系分散成以水为分散相的悬浮物；（3）将所述悬浮物进行固液分离，分离得到的固体和液体分别存储。本发明提供的处理方法简单高效，处理效果好，该技术可油泥和污水进行分离，得到的油泥可以回收利用，污水可以循环使用，有较好的经济效益和环保效益。有较好的经济效益和环保效益。


技术研发人员：朱瑞龙 曹晨茜 任蕊 张文存 张玉荣 张国辉 李潇
受保护的技术使用者：陕西化工研究院有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/5/30