一种结构空调洞预埋套管加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种结构空调洞预埋套管加固装置。


背景技术：

2.随着我国经济建设的快速发展，建筑工程施工越来越规范，建筑工程的规模越来越大；建筑质量要求越来越高；对住宅安装预留洞口质量要求越来越严格；创新、绿色、环保的理念深入人心。
3.在进行施工过程中，需要对pvc预埋套管进行固定，在剪力墙施工绑扎钢筋时直接将成品的空调预埋套管固定器安装在剪力墙水平分布钢筋上，一般都是通过管箍和螺栓的配合进行固定，对于其稳固性不够，进而使得pvc预埋套管的固定工作不够稳定，容易造成滑落和松动，影响施工的正常进行。
4.为此，本实用新型提出一种结构空调洞预埋套管加固装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种结构空调洞预埋套管加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构空调洞预埋套管加固装置，包括剪力墙、钢筋、pvc套管、第一管箍主体、第二管箍主体和锁紧组件，所述剪力墙上等距设置有钢筋，所述钢筋上挂接设置有s型挂钩，s型挂钩上设置有凹槽，所述凹槽卡在钢筋上，所述s型挂钩的另一端螺纹连接设置有螺纹吊杆，并且螺纹吊杆通过固定螺母进行锁紧，所述纹吊杆的一端固定设置有第一管箍主体，所述第一管箍主体与第二管箍主体相配合形成卡箍，所述pvc套管通过卡箍进行固定，所述第一管箍主体和第二管箍主体的内侧壁都直接设置有弧形橡胶垫，并且第一管箍主体的两端一体成型对称设置有第一连接板，第二管箍主体的两端一体成型对称设置有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板中都设置有螺纹孔，并且两者通过设置的锁紧组件进行连接锁定。
7.优选的，所述锁紧组件包含有连接螺钉、环形卡槽、固定环、锁紧环、锁紧卡条、弧形斜槽，所述连接螺钉螺纹连接在第二连接板与第一连接板中，并且连接螺钉的外侧壁设置有环形卡槽，所述固定环一体成型设置在第二连接板的一侧，并且固定环中等距活动设置有锁紧卡条，所述锁紧卡条的一端延伸至弧形斜槽中，锁紧卡条的两侧一体成型对称设置有凸片，凸片上一体成型对称设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定设置在固定环中，所述弧形斜槽等距设置在锁紧环中，锁紧环螺纹连接设置在固定环上，并且锁紧环的外侧壁等距固定设置有凸块。
8.优选的，所述弧形斜槽与锁紧卡条设置位置相对应、设置组数相同。
9.优选的，所述锁紧卡条活动设置在弧形斜槽中的端部设置为弧形面。
10.优选的，所述弧形斜槽的槽口宽度大于锁紧卡条的厚度。
11.优选的，所述锁紧卡条与环形卡槽设置位置相对应，并且环形卡槽的槽口宽度与
锁紧卡条的厚度相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.对于本实用新型设计的结构空调洞预埋套管加固装置，对pvc套管进行加固工作时，能够对其中使用的管道卡箍进行锁紧，保证其加工工作的稳固性，并且操作简单、使用方便，给其施工带来便捷，节省了劳动力、降低了工人的劳动强度，改善了工人的劳动环境，提高了劳动效率，避免了空调套管剃凿时的扬尘污染、噪声污染，节约了模板使用量，进而有益于施工经济效益的提升。
附图说明
14.图1为本实用新型结构连接示意图；
15.图2为本实用新型图1中局部结构连接放大示意图；
16.图3为本实用新型图1中第一管箍主体、第二管箍主体与pvc套管结构连接局部放大示意图；
17.图4为本实用新型加固结构连接仰视图；
18.图5为本实用新型图4中s型挂钩结构连接局部放大示意图；
19.图6为本实用新型图4中第一管箍主体、第二管箍主体与锁紧组件结构连接放大示意图；
20.图7为本实用新型第一连接板、第二连接板与锁紧组件结构连接俯视图；
21.图8为本实用新型第一连接板、第二连接板与锁紧组件结构连接仰视图；
22.图9为本实用新型图8中锁紧组件中固定环内部结构连接剖视图。
23.图中：剪力墙1、钢筋2、pvc套管3、s型挂钩4、凹槽5、螺纹吊杆6、固定螺母7、第一管箍主体8、第二管箍主体9、第一连接板10、第二连接板11、弧形橡胶垫12、锁紧组件13、连接螺钉1301、环形卡槽1302、固定环1303、锁紧环1304、锁紧卡条1305、弧形斜槽1306。
具体实施方式
24.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图9，本实用新型提供一种技术方案：一种结构空调洞预埋套管加固装置，本实用新型包括剪力墙1、钢筋2、pvc套管3、第一管箍主体8、第二管箍主体9和锁紧组件13，剪力墙1上等距设置有钢筋2，钢筋2上挂接设置有s型挂钩4，s型挂钩4上设置有凹槽5，凹槽5卡在钢筋2上，s型挂钩4的另一端螺纹连接设置有螺纹吊杆6，并且螺纹吊杆6通过固定螺母7进行锁紧，纹吊杆6的一端固定设置有第一管箍主体8，第一管箍主体8与第二管箍主体9相配合形成卡箍，pvc套管3通过卡箍进行固定，第一管箍主体8和第二管箍主体9的内侧壁都直接设置有弧形橡胶垫12，并且第一管箍主体8的两端一体成型对称设置有第一连接板10，第二管箍主体9的两端一体成型对称设置有第二连接板11，第二连接板11与第一连接板10中都设置有螺纹孔，并且两者通过设置的锁紧组件13进行连接锁定。
26.这里的锁紧组件13包含有连接螺钉1301、环形卡槽1302、固定环1303、锁紧环1304、锁紧卡条1305、弧形斜槽1306，连接螺钉1301螺纹连接在第二连接板11与第一连接板
10中，并且连接螺钉1301的外侧壁设置有环形卡槽1302，固定环1303一体成型设置在第二连接板11的一侧，并且固定环1303中等距活动设置有锁紧卡条1305，锁紧卡条1305的一端延伸至弧形斜槽1306中，锁紧卡条1305的两侧一体成型对称设置有凸片，凸片上一体成型对称设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定设置在固定环1303中，弧形斜槽1306等距设置在锁紧环1304中，锁紧环1304螺纹连接设置在固定环1303上，并且锁紧环1304的外侧壁等距固定设置有凸块。
27.弧形斜槽1306与锁紧卡条1305设置位置相对应、设置组数相同；锁紧卡条1305活动设置在弧形斜槽1306中的端部设置为弧形面；弧形斜槽1306的槽口宽度大于锁紧卡条1305的厚度；锁紧卡条1305与环形卡槽1302设置位置相对应，并且环形卡槽1302的槽口宽度与锁紧卡条1305的厚度相等。
28.工作原理：在进行施工过程中，根据对管道的施工加固施工需求，首先选择合适的s型挂钩4钩勾住钢筋2内侧，保证安装固定件在保护层内部，其中在第一管箍主体8、第二管箍主体9内侧壁粘接的弧形橡胶垫12对于固定pvc套管3的固定具有很好的辅助作用，防止安装过程中pvc套管滑移掉落；利用螺纹吊杆6连接第一管箍主体8和s型挂钩4，使用固定螺母7进行锁紧，200mm厚剪力墙1％墙内外高差就满足了20mm的设计要求，防止雨水倒灌，最后通过锁紧组件13对第一管箍主体8和第二管箍主体9进行锁紧固定，将连接螺钉1301从第一连接板10上螺纹连接穿过，之后经过第二连接板11中，最后到达固定环1303中，旋紧连接螺钉1301后，与此同时，设置在连接螺钉1301上的环形卡槽1302到达固定环1303中的锁紧卡条1305位置，之后再转动锁紧环1304且旋紧，锁紧环1304中的弧形斜槽1306的锁紧卡条1305进行挤压，使得锁紧卡条1305的一端卡入到环形卡槽1302中，进而对于连接螺钉1301的卡紧完成，对于第一管箍主体8、第二管箍主体9的锁定即可完成，进而对于pvc套管3的加固即可完成，操作简单、使用方便。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。