一种三用阀用压力校验装置的制作方法

1.本技术涉及压力检测设备领域，尤其是涉及一种三用阀用压力校验装置。


背景技术：

2.单体液压支柱是我国采煤工作面的主要支护设备之一，三用阀是单体液压支柱的关键部分，它起着注液升柱、超载溢流、泄载降柱的作用。
3.单体液压支柱在支护时，随着工作面上顶板处压力的增加，作用在单体液压支柱上的载荷不断增加，当压力超过单体液压支柱的额定工作阻力时，三用阀会对单体液压支柱内部的压力进行卸载，以起到保护单体液压支柱的作用，若三用阀没有及时对单体液压支柱的压力进行卸载，则会损坏单体液压支柱，可见对单体液压支柱三用阀卸载压力的校验显得尤为重要，而目前还没有较好的三用阀卸载压力校验设备。


技术实现要素：

4.为了校验三用阀的卸载压力，本技术提供一种三用阀用压力校验装置。
5.本技术提供的一种三用阀用压力校验装置采用如下的技术方案：
6.一种三用阀用压力校验装置，包括供压装置、压力罐和测压仪，所述供压装置用于对压力罐提供液压油和乳化液使压力罐内部增压，所述压力罐侧壁贯穿开设有用于安装三用阀的安装孔，所述压力罐一端与供压装置连接且连通，另一端与测压仪连接，所述测压仪用于检测压力罐中的压力。
7.通过采用上述技术方案,当需要测试三用阀的卸载压力时，首先将三用阀安装在压力罐的安装孔处，再通过供压装置给压力罐中充入液压油或乳化液，使压力罐增压，同时通过观察测压仪的表盘，根据测压仪的数值变化来确定出三用阀的卸载压力值，选取出在一定载荷时能够正常工作的三用阀，降低了单体液压支柱因超载而发生损坏的可能性。
8.可选的，所述供压装置包括液压油泵和进油管，所述液压油泵与进油管连接且连通，所述进油管与压力罐之间连接有第一球阀，所述进油管通过第一球阀与压力罐连接且连通。
9.通过采用上述技术方案，当压力罐需要增压时，打开第一球阀，启动液压油泵，使压力罐中的压力增大，当需要停止增压时，关闭液压油泵，锁紧第一球阀，使压力罐中的压力保持稳定，供压装置的启动和关闭较为便捷，提高了整个校验装置的适用性。
10.可选的，所述压力罐连接有支撑装置，所述支撑装置包括加固组件，所述加固组件包括第一包裹槽和第二包裹槽，所述第一包裹槽和第二包裹槽闭合后形成用于容纳压力罐的容置腔，所述第一包裹槽与第二包裹槽相互靠近的侧壁之间设有用于使第一包裹槽与第二包裹槽闭合的固定组件。
11.通过采用上述技术方案，由于压力罐内部压强较高，为了提高压力罐的安全性能，通过加固组件将压力罐保护起来，而且压力罐与加固组件可拆卸，若压力罐损坏时，松开固定组件，将第一包裹槽和第二包裹槽拆开，更换压力罐，提高了加固组件的适用性。
12.可选的，所述固定组件包括第一耳板、第二耳板和固定件，所述第一耳板与第一包裹槽靠近第二包裹槽的一端侧壁固定连接，所述第二耳板与第二包裹槽靠近第一包裹槽的侧壁固定连接，所述第一包裹槽和第二包裹槽闭合时，第一耳板和第二耳板贴合，所述第一耳板和第二耳板通过固定件固定。
13.通过采用上述技术方案，当对压力罐进行加固时，首先将压力罐放置在第一包裹槽中，再将第二包裹槽与第一包裹槽闭合，此时，第一耳板和第二耳板贴合，再通过固定件使第一耳板和第二耳板固定连接，完成了压力罐的加固，提高了压力罐的安全性能。
14.可选的，述支撑装置还包括底座和支撑板，所述支撑板一端与底座固定连接，另一端与第一包裹槽的底壁固定连接。
15.通过采用上述技术方案，底座可以放置工作台上，而支撑板能够将压力罐能够处于一个稳定的状态，方便了三用阀的卸载压力检测。
16.可选的，所述支撑板有两个，两个所述支撑板分别位于第一包裹槽长度方向的两端。
17.通过采用上述技术方案，两个支撑板能够使三用阀被检测时具有较高的平衡度。
18.可选的，所述支撑板靠近第一包裹槽一端开设有圆弧槽，所述第一包裹槽位于圆弧槽中且与支撑板固定连接。
19.通过采用上述技术方案，支撑板的圆弧槽能够与第一包裹槽的底壁贴合，使第一包裹槽与支撑板的连接更加稳定。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.供压装置与压力罐连接且连通，压力罐与测压仪连接且连通，压力罐开设有用于安装三用阀的安装孔，当三用阀安装在安装孔处时，通过供压装置对压力罐增压，观察测压仪的数值变化，测出三用阀的卸载压力值，筛选出在单体液压支柱超载时能够正常工作的三用阀，整个校验装置结构简单，检测便捷，有利于降低单体液压支柱使用时因超载而发生损坏的可能性；
22.压力罐位于第一包裹槽和第二包裹槽闭合形成的容置腔中，且压力罐通过固定组件与第一包裹槽和第二包裹槽可拆卸连接，第一包裹槽和第二包裹槽将压力罐包裹在内部，提高了压力罐的安全性能，而且压力罐和加固组件能够拆卸，方便了压力罐损坏时，将压力罐拆卸更换新的压力罐，提高了加固组件的适用性；
23.支撑板一端与底座固定连接，另一端开设有圆弧槽，第一包裹槽位于圆弧槽中且与支撑板固定连接，第一包裹槽底壁与支撑板的圆弧槽顶壁贴合，进一步使第一包裹槽与支撑板连接的更加牢固，提高了校验装置的稳定性。
附图说明
24.图1是本技术实施例一种三用阀用压力校验装置的立体结构示意图；
25.图2是本技术实施例一种三用阀用压力校验装置中突出显示支撑装置和压力罐的局部爆炸图。
26.附图标记说明：1、供压装置；11、液压油泵；12、进油管；13、第一球阀；2、压力罐；21、安装孔；22、栓接板；3、支撑装置；31、加固组件；311、第一包裹槽；312、第二包裹槽；313、固定组件；3131、第一耳板；3132、第二耳板；3133、固定件；32、支撑板；321、圆弧槽；33、底
座；4、测压仪；41、第二球阀；5、三用阀。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种三用阀用压力校验装置。参照图1和图2，三用阀用压力校验装置包括供压装置1、压力罐2、支撑装置3和测压仪4，压力罐2顶壁开设有用于安装三用阀5的安装孔21，压力罐2一端与供压装置1连接且连通，另一端与测压仪4连接且连通，供压装置1用于对压力罐2提供液压油或乳化液使压力罐2中的压力增大，测温仪用于检测压力罐2中的压力大小，支撑装置3与压力罐2连接且用于对压力罐2进行支撑和保护。
29.当三用阀5安装在单体液压支柱之前，首先将三用阀5进行卸载压力校验，将三用阀5安装在压力罐2的安装孔21处，通过供压装置1给压力罐2施加压力，并观察测压仪4的数值变化，检测出三用阀5的卸载压力，从而筛选出在单体液压支柱超载时能够正常工作的三用阀5，降低了单体液压支柱发生损坏的可能性。
30.参照图1和图2，压力罐2为中空圆柱体，压力罐2可以截取废旧单体液压支柱能够安装三用阀5一段，将两端开口用钢板进行焊接封堵，并在封堵端分别焊接第一球阀13和第二球阀41；供压装置1包括液压油泵11和进油管12，进油管12一端与液压油泵11一体连接且连通，另一端与第一球阀13螺纹连接且连通；测压仪4为压力表，测压仪4与第二球阀41连接且连通。
31.压力罐2利用废旧的单体液压立柱制作，节省费用，也省去了加工安装孔21的步骤；压力罐2一端通过第一球阀13与液压油泵11的进油管12连接，另一端通过第二球阀41与测压仪4连接，使用时，首先打开第一球阀13和第二球阀41，启动液压油泵11使压力罐2内部增压，并观察测压仪4数值变化，当需要保持压力罐2中的压力保持恒定时，关闭液压油泵11和第一球阀13即可，操作非常方便，当测压仪4发生损坏时，也可以将第二球阀41关闭，可以快速更换测压仪4，从而提高了整个校验装置的适用性。
32.参照图1和图2，支撑装置3包括加固组件31、支撑板32和底座33，加固组件31包括第一包裹槽311、第二包裹槽312和固定组件313，第二包裹槽312位于第一包裹槽311上方且结构一致，且第一包裹槽311和第二包裹槽312闭合后可以形成用于容纳压力罐2的容置腔，固定组件313包括第一耳板3131、第二耳板3132和固定件3133，第一耳板3131和第二耳板3132均有两个，两个第一耳板3131分别与第一包裹槽311靠近第二包裹槽312的一端侧壁焊接，两个第二耳板3132分别与第二包裹槽312靠近第一包裹槽311的侧壁焊接，第一包裹槽311和第二包裹槽312闭合时，第一耳板3131和第二耳板3132相互靠近的侧壁也贴合，固定件3133为螺栓，固定件3133有多个，固定件3133的数量可以为三个，也可以为四个，也可以为五个，但凡是所设置的数量能达到对第一耳板3131和第二耳板3132起到固定的作用即可，本实施例中有十个，固定件3133穿过第一耳板3131和第二耳板3132后与螺母螺纹连接。
33.当检测三用阀5的卸载压力时，首先将压力罐2放置在第一包裹槽311中，扣上第二包裹槽312，再使用固定件3133将第一耳板3131和第二耳板3132固定连接，使第一包裹槽311和第二包裹槽312对压力罐2起到加固作用，提高了校验装置的安全性能，当压力罐2发生损坏时，可以将固定件3133拆卸，拆开第二包裹槽312，及时更换压力罐2，提高了加固组件31的适用性。
34.参照图2，为了使压力罐2能够在加固组件31中保持固定，压力罐2的侧壁沿长度方向焊接有栓接板22，栓接板22有两个且关于压力罐2的轴线对称。当压力罐2放置在第一包裹槽311和第二包裹槽312中时，两个栓接板22分别位于第一耳板3131和第二耳板3132之间，再将第一耳板3131、栓接板22和第二耳板3132通过固定件3133螺纹连接，降低了压力罐2在加固组件31中转动的可能性。
35.参照图2，支撑板32有两个，支撑板32一端与底座33焊接，另一端与第一包裹槽311底壁焊接，两个支撑板32分别设置第一包裹槽311长度方向的两端，且支撑板32与第一包裹槽311焊接的一端开设有圆弧槽321，使第一包裹槽311的底壁能够与支撑板32的圆弧槽321贴合。当校验三用阀5时，被加固组件31包裹的压力罐2固定在支撑板32上，支撑板32的圆弧槽321可以将加固组件31抱箍牢靠，而且两个支撑板32可以使压力罐2校验时更加稳定，而且底座33可以与工作台螺栓连接，使压力罐2在校验三用阀5时保持稳定的状态，提高了校验装置的安全性能。
36.本技术实施例一种三用阀用压力校验装置的实施原理为：在使用三用阀5之前，需要对三用阀5的卸载压力进行校验，首先固定好底座33，再将压力罐2固定在加固组件31中，安装好三用阀5后，连接好供压装置1和测压仪4，开启第一球阀13和第二球阀41，使供压装置1向压力罐2提供压力，同时观察测压仪4的数值变化情况，筛选出特定压力时能够正常工作的三用阀5，降低了单体液压支柱因超载而发生损坏的可能性。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。