一种电池方形压床设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池测试领域，尤其涉及一种电池方形压床设备。


背景技术：

2.电池压床设备主要用于电池的分容和化成工序，同时采集电芯在充放电过程中的电压、电流等数据，并将采集的电压、电流等数据进行本地保存和上传处理，实现电芯数据的追溯。
3.电池在充放电的过程中可能会发生异常情况，严重的时候可能会引起火灾，传统的压床设备中未设置相关的保护装置来对该异常情况进行防护。
4.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电池方形压床设备。
6.本实用新型的技术方案如下：一种电池方形压床设备，包括压床总成以及设于所述压床总成后侧的电源柜；
7.所述压床总成包括：柜体、设于所述柜体内的若干压床模块、设于所述柜体上的喷淋装置、以及设于所述柜体上的排烟通道；
8.所述柜体上设有若干整齐排列的单元格，每个所述单元格中放置一个所述压床模块；
9.所述喷淋装置包括：进水主管道、与所述进水主管道连通的分管道、设于所述分管道上的若干喷淋管、以及设于所述喷淋管上的喷淋头；
10.每个所述单元格中均设有喷淋管与喷淋头，每个所述单元格上均开设有排气口，所述排气口与所述排烟通道连通。
11.进一步地，所述压床模块包括：底板、设于所述底板上方的顶板、设于所述顶板与底板之间的升降板、驱动所述升降板上下移动的上下驱动组件、设于所述升降板上的料盒、设于所述料盒旁侧的导向组件、设于所述顶板底面的若干正极触点组件、设于所述顶板底面的若干负极触点组件、设于所述底板头部的料盒到位检测传感器一、设于所述底板尾部的料盒到位检测传感器二、以及设于所述料盒尾部的料盒限位组件，电池放置在所述料盒中，每个料盒中能放置若干个电池。
12.进一步地，所述压床模块还包括烟雾报警器。
13.进一步地，所述正极触点组件或负极触点组件旁侧设有温度探针。
14.进一步地，所述压床模块还包括设于所述顶板顶面的若干散热风扇。
15.进一步地，所述上下驱动组件包括：设于所述顶板左右两侧的气缸、设于所述顶板与底板之间的导向轴、以及套设于所述导向轴上的直线轴承，所述气缸的伸缩杆与所述升降板连接。
16.进一步地，所述导向组件包括：滚轮安装条、设于所述滚轮安装条上的若干竖向滚
轮、以及设于所述料盒下方的若干横向滚轮，所述升降板对应所述横向滚轮设有镂空位。
17.进一步地，所述料盒限位组件包括设于所述升降板上的l型料盒定位座、设于所述料盒尾部的胶块、以及设于所述胶块上的接触式传感器。
18.进一步地，所述柜体与电源柜之间设有线槽，所述柜体的背面设有接线端子保护罩。
19.采用上述方案，本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本压床设备设有喷淋装置，当对应的单元格内发生火情时，启动喷淋系统，及时将火苗熄灭；
21.2、本电池压床设备的压床模块中设有烟雾报警器，能够预防电池化成或分容的过程中起火，起到预警作用；
22.3、压床模块中设有温度探针，每个电池对应一个温度探针，通过点对点检测，能够精确判断每个电池的温度，提高电池充放电过程中的安全。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型压床总成的结构示意图。
25.图3为本实用新型柜体的结构示意图一。
26.图4为本实用新型柜体的结构示意图二。
27.图5为本实用新型压床模块的结构示意图。
28.图6为本实用新型压床模块上部分的结构示意图。
29.图7为本实用新型压床模块下部分的结构示意图。
具体实施方式
30.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
31.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种电池方形压床设备，包括压床总成1以及设于所述压床总成1后侧的电源柜2。
32.所述压床总成1包括：柜体10、设于所述柜体10内的若干压床模块11、设于所述柜体10上的喷淋装置12、以及设于所述柜体10上的排烟通道13。
33.所述柜体10横向与竖向上设有若干整齐排列的单元格14，每个所述单元格14中放置一个所述压床模块11，电池放置在压床模块11中。在本实施例中，共设置有三排两列单元格。
34.所述喷淋装置12包括：进水主管道120、与所述进水主管道120连通的分管道121、设于所述分管道121上的若干喷淋管122、以及设于所述喷淋管122上的喷淋头123。所述进水主管道120沿竖向设于柜体10的背面，分管道121延伸至每个单元格14中，每个单元格14的左右侧均设有喷淋头123。当某个单元格14中的电池在充放电的过程中遇到火情时，开启喷淋装置12，水从进水主管道120进入至分管道121中，并空气开启发生火情的单元格14中的喷淋头123，及时消灭火情。每个所述单元格14上均开设有排气口，所述排气口与所述排烟通道13连通，通过排烟通道13将每个单元格14中产生的烟排放出去。
35.请参阅图5至图7，所述压床模块11包括：底板110、设于所述底板110上方的顶板
111、设于所述顶板111与底板110之间的升降板112、驱动所述升降板112上下移动的上下驱动组件113、设于所述升降板113上的料盒114、设于所述料盒114旁侧的导向组件115、设于所述顶板111底面的若干正极触点组件116、设于所述顶板111底面的若干负极触点组件117、设于所述底板110头部的料盒到位检测传感器一118、设于所述底板110尾部的料盒到位检测传感器二119、以及设于所述料盒114尾部的料盒限位组件1110。电池放置在所述料盒114中，且放置电池时，保证电池的正负电极朝向上方。料盒114呈上部开口的方形，每个料盒114中能放置若干个电池，电池整齐码放在料盒114内。工作时，上下驱动组件113驱动升降板112上升，使得电池的正负极分别与正极触点组件116、负极触点组件117接触。
36.所述压床模块11还包括烟雾报警器1111，在顶板111的左右两侧均设有烟雾报警器1111，对电池压床设备内的烟雾和气体产生进行监控。若某个单元格14中的烟雾报警器1111检测到异常，电源内所有通道停止输出，并且上下驱动组件113松开，使得正极触点组件116与负极触点组件117脱离电池，并通过plc信号发送到压床设备的安全保护系统，安全保护系统控制将检测到异常信号的单元格中的喷淋头123打开。
37.所述正极触点组件116或负极触点组件117旁侧设有温度探针1112，每个电池对应设置一个温度探针1112，温度探针1112精确判断每个电池的温度，如果检测到温度异常，则立刻停止电源输出，保障了电池充放电过程中的安全。
38.所述压床模块11还包括设于所述顶板111顶面的若干散热风扇1113，所述顶板111上对应每个散热风扇1113设有开孔，通过散热风扇1113将料盒114内的热量散发出去。
39.所述上下驱动组件113包括：设于所述顶板111左右两侧的气缸1131、设于所述顶板111与底板110之间的导向轴1132、以及套设于所述导向轴1132上的直线轴承1133，所述气缸1131的伸缩杆与所述升降板112连接，气缸1131驱动升降板112上下移动，从而带动料盒114上下移动。
40.所述导向组件115包括：滚轮安装条1151、设于所述滚轮安装条1151上的若干竖向滚轮1152、以及设于所述料盒114下方的若干横向滚轮1153，所述升降板112对应所述横向滚轮1153设有镂空位。工作人员将电池摆放在料盒114中后，将料盒114沿着导向组件115导入升降板112上，导向组件115使得料盒导入更顺畅，同时竖向滚轮1152能够对料盒114的左右侧进行限位。当料盒114未导入时，升降板112位于横向滚轮1153的下方，这样导入料盒114时横向滚轮1153与料盒114的底部接触，导入料盒114后，升降板112上升将料盒114抬升，抬升时横向滚轮1153从升降板112的镂空位穿过，这样保证升降板112抬升后料盒114的底面与升降板112接触。
41.所述料盒限位组件1110包括设于所述升降板112上的l型料盒定位座1111、设于所述料盒114尾部的胶块1112、以及设于所述胶块1112上的接触式传感器1113。l型料盒定位座1111将料盒114的尾部进行限位，胶块1112上设有开孔，所述接触式传感器1113置于胶块1112的开孔内，料盒114放置到位时，料盒114的尾部恰好与胶块1112以及接触式传感器1113接触到，接触式传感器1113感应到料盒114放置到位并发出提示，只有接触式感应器1113感应料盒114到位后气缸113才能启动，保障料盒114的位置准确。
42.所述柜体10与电源柜2之间设有线槽3用于放置连接的线材，所述柜体10的背面设有接线端子保护罩4。
43.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
44.1、本压床设备设有喷淋装置，当对应的单元格内发生火情时，启动喷淋系统，及时将火苗熄灭；
45.2、本电池压床设备的压床模块中设有烟雾报警器，能够预防电池化成或分容的过程中起火，起到预警作用；
46.3、压床模块中设有温度探针，每个电池对应一个温度探针，通过点对点检测，能够精确判断每个电池的温度，提高电池充放电过程中的安全。
47.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。