一种显示器外壳注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种显示器外壳注塑模具。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
3.现有的注塑模具通过动模具贴合定模具，在两者贴合后进行注塑和冷却成型，最后将成型的模具取出即可。
4.现有的显示器外壳注塑模具在进行注塑冷却过程中，大多是通过自然冷却，冷却时间长，耗费时间；部分通过水冷进行冷却，但是冷却腔内的水不能更换，冷却效果差；在热水和冷水混合时不能对其搅拌从而对热水进行冷却，影响后续对模具的冷却效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显示器外壳注塑模具，其通过第一搅拌棒和第二搅拌棒可以对水箱内的水进行搅拌混合，对热水进行降温冷却，使其搅拌均匀；通过对冷却腔内水的更换，保证模具冷却的效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种显示器外壳注塑模具，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，左侧的所述支撑板上固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆共同固定连接有动模具，右侧的所述支撑板上固定连接有定模具，所述动模具上固定连接有l型板，所述l型板贯穿右侧的支撑板并与其滑动连接，右侧的所述支撑板上固定连接有水箱，所述水箱上贯穿设有与其转动连接的旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有齿轮，所述l型板和齿轮啮合，所述旋转杆的外壁固定连接有多个第一搅拌棒，所述底座内设有多个搅拌机构，所述底座内设有输送机构。
8.优选地，所述搅拌机构包括与旋转杆的外壁固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均固定连接有转动杆，两个所述转动杆分别与水箱转动连接，两个所述转动杆的外壁均固定连接有多个第二搅拌棒。
9.优选地，所述输送机构包括与旋转杆的底部固定连接的螺纹杆，所述水箱的内底部固定连接有输送框，所述螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的移动密封板，所述移动密封板上固定连接有两个滑动密封块，所述输送框上设有两个滑动槽，两个所述滑动密封块分别与滑动槽内壁滑动连接，所述输送框上贯穿设有与其固定连接的进水管，所述进水管贯穿水箱并与其固定连接，所述进水管贯穿定模具并与其固定连接，所述定模具内设有冷却腔，所述进水管和冷却腔相连通，所述定模具上贯穿设有与其固定连接的排水管，所述冷却腔和排水管相连通，所述排水管贯穿水箱并与其固定连接。
10.优选地，所述l型板上设有多个与齿轮相配合的齿条齿。
11.优选地，所述移动密封板上贯穿设有多个通孔，多个所述通孔的内壁均安装有第
一单向阀。
12.优选地，所述进水管上安装有第二单向阀。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、通过电动伸缩杆的输出端带动动模具和l型板右移，带动齿轮、旋转杆、螺纹杆进行旋转，带动移动密封板、滑动密封块、第一单向阀下移，将移动密封板下侧的冷水通过进水管注入到冷却腔内，冷却腔内的热水通过排水管排入到水箱内，进而对热水与冷水混合对热水进行冷却，通过对冷却腔进行换水可以将热水排去，冷水输入进来，保证冷却腔内水的温度，进而保证冷却腔对模具的冷却效果。
15.2、在齿轮和旋转杆旋转过程中会带动第一搅拌棒进行旋转，通过第一搅拌棒旋转可以对水箱内进行一次搅拌，使热水和冷水混合均匀，由于热水较少，可以对热水进行冷却。
16.3、通过旋转杆旋转带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、第二搅拌棒进行旋转，通过第二搅拌棒旋转再次进行搅拌，使热水和冷水混合均匀，对热水进行冷却，通过对热水的冷却可以保证水箱内水的温度，进而保证后续冷却腔对模具的冷却效果。
17.综上所述，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒可以对水箱内的水进行搅拌混合，对热水进行降温冷却，使其搅拌均匀；通过对冷却腔内水的更换，保证模具冷却的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种显示器外壳注塑模具的剖面图；
19.图2为本实用新型提出的一种显示器外壳注塑模具的正视图；
20.图3为图1中a处结构放大图。
21.图中：1底座、2支撑板、3电动伸缩杆、4动模具、5定模具、6 l型板、7水箱、8齿轮、9旋转杆、10第一搅拌棒、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13转动杆、14第二搅拌棒、15螺纹杆、16输送框、17移动密封板、18滑动密封块、19第一单向阀、20进水管、21第二单向阀、22冷却腔、23排水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种显示器外壳注塑模具，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑板2，左侧的支撑板2上固定连接有两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3共同固定连接有动模具4，右侧的支撑板2上固定连接有定模具5，动模具4上固定连接有l型板6，l型板6贯穿右侧的支撑板2并与其滑动连接，右侧的支撑板2上固定连接有水箱7，水箱7上贯穿设有与其转动连接的旋转杆9，旋转杆9的顶部固定连接有齿轮8，l型板6上设有多个与齿轮8相配合的齿条齿，l型板6和齿轮8啮合，旋转杆9的外壁固定连接有多个第一搅拌棒10，通过第一搅拌棒10旋转对水箱7内进行一次搅拌。
24.底座1内设有多个搅拌机构，搅拌机构包括与旋转杆9的外壁固定连接的第一锥齿轮11，第一锥齿轮11啮合有两个第二锥齿轮12，两个第二锥齿轮12均固定连接有转动杆13，
两个转动杆13分别与水箱7转动连接，两个转动杆13的外壁均固定连接有多个第二搅拌棒14，通过第二搅拌棒14旋转可以对不同高度的水进行搅拌，搅拌效果更好。
25.底座1内设有输送机构，输送机构包括与旋转杆9的底部固定连接的螺纹杆15，水箱7的内底部固定连接有输送框16，螺纹杆15的外壁套设有与其螺纹连接的移动密封板17，移动密封板17上贯穿设有多个通孔，多个通孔的内壁均安装有第一单向阀19，第一单向阀19能使移动密封板17上侧的水通过第一单向阀19进入到移动密封板17下侧，移动密封板17上固定连接有两个滑动密封块18，输送框16上设有两个滑动槽，两个滑动密封块18分别与滑动槽内壁滑动连接，输送框16上贯穿设有与其固定连接的进水管20，进水管20上安装有第二单向阀21，第二单向阀21能使输送框16内的水进入到进水管20内，进水管20贯穿水箱7并与其固定连接，进水管20贯穿定模具5并与其固定连接，定模具5内设有冷却腔22，进水管20和冷却腔22相连通，定模具5上贯穿设有与其固定连接的排水管23，冷却腔22和排水管23相连通，排水管23贯穿水箱7并与其固定连接，通过对冷却腔22不断输送冷水保证其对模具的冷却效率。
26.本实用新型中，通过启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的输出端带动动模具4和l型板6右移，通过动模具4右移和定模具5相贴合密封进行注塑过程，在l型板6右移过程中会带动齿轮8、旋转杆9、螺纹杆15进行旋转，通过螺纹杆15旋转带动移动密封板17、滑动密封块18、第一单向阀19下移，通过移动密封板17下移将移动密封板17下侧的冷水通过进水管20注入到冷却腔22内，冷却腔22内的热水通过排水管23排入到水箱7内，进而对热水与冷水混合对热水进行冷却，通过对冷却腔22进行换水可以将热水排去，冷水输入进来，保证冷却腔22内水的温度，进而保证冷却腔22对模具的冷却效果，注塑完成后，此时启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的输出端带动动模具4、l型板6左移，此时即可将模具取出，在l型板6左移过程中会带动齿轮8、旋转杆9、螺纹杆15逆向旋转，通过螺纹杆15逆向旋转带动移动密封板17、滑动密封块18、第一单向阀19向上移动，此时冷水会通过第一单向阀19进入到移动密封板17的下侧，通过动模具4多次的左右移动带动水箱7内的冷水通过进水管20注入到冷却腔22内，冷却腔22内的热水通过排水管23排入到水箱7内，保证冷却腔22内温度即可对模具进行冷却；在齿轮8和旋转杆9旋转过程中会带动第一搅拌棒10进行旋转，通过第一搅拌棒10旋转可以对水箱7内进行一次搅拌，使热水和冷水混合均匀，由于热水较少，可以对热水进行冷却，同时旋转杆9旋转带动第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、转动杆13、第二搅拌棒14进行旋转，通过第二搅拌棒14旋转再次进行搅拌，使热水和冷水混合均匀，对热水进行冷却，通过对热水的冷却可以保证水箱7内水的温度，进而保证后续冷却腔22对模具的冷却效果。