一种空心楼盖预制板的制作方法

1.本实用新型涉及空心楼盖技术领域，具体为一种空心楼盖预制板。


背景技术：

2.空心楼盖适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁等使用，空心楼盖的施工简便，施工速度快，施工成本低，施工工期较普通楼盖更短。在进行空心楼盖施工时，通常需要制作预制板作为空心楼盖中的底模板，对钢结构和内置箱以及混凝土等进行支撑固定。
3.市场上的空心楼盖预制板在使用中通常还需要在预制板下端额外铺垫一层支撑板用来对预制板进行支撑，操作复杂且使施工工期延长，施工成本上升，为此，我们提出一种空心楼盖预制板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空心楼盖预制板，以解决上述背景技术中提出的市场上的空心楼盖预制板在使用中通常还需要在预制板下端额外铺垫一层支撑板用来对预制板进行支撑，操作复杂且使施工工期延长，施工成本上升的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心楼盖预制板，包括：
6.板体，所述板体的上端面四角固定有连接块，所述连接块的外壁开设有连接孔，且连接孔贯穿于连接块的内部，所述板体的上端面设置有毛面，所述板体的内部贯穿有钢筋，所述板体的两侧外壁开设有穿孔，且穿孔贯穿于所述板体的内部，所述板体的下端面铺设有碳纤维布；
7.开槽，其开设在所述板体的下端中部，所述开槽的内壁固定有螺杆。
8.优选的，所述钢筋沿板体的内部均匀分布，且穿孔与钢筋之间相互垂直，并且钢筋贯穿于穿孔的内部。
9.优选的，所述碳纤维布与板体的下端面外形结构相吻合，且碳纤维布与开槽的外形结构相匹配，并且螺杆关于开槽的中轴线位置对称设置。
10.优选的，所述板体还设有：
11.钢板，其嵌装在所述板体的内部，且钢板位于所述钢筋的内侧。
12.优选的，所述钢板与板体之间相互平行，且钢板与开槽之间相互平行，并且钢板沿板体的内部呈等距均匀分布。
13.优选的，所述开槽还设有：
14.支板，其固定在所述开槽的内部，所述支板的外壁开设有螺孔，且螺杆贯穿于螺孔的内部，所述支板的下端焊接有上支柱，所述上支柱的两侧外壁焊接有副支杆，且副支杆的另一端连接在所述支板的下端面，所述上支柱的下端连接有下支柱，所述上支柱与下支柱的连接处连接有螺柱，且螺柱固定在所述下支柱的顶端，所述下支柱的底端焊接有底座。
15.优选的，所述上支柱的下端为中空结构，且下支柱通过螺柱与上支柱之间构成伸
缩连接，所述支板与开槽的外形尺寸相吻合，且支板通过螺孔与螺杆之间构成螺纹连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该空心楼盖预制板设置有开槽和螺杆用于与下端支撑结构进行连接，使该板体通过支撑能直接作为楼盖的最下端支撑结构直接填充进浇筑的楼盖中，无需再进行拆模作业，减少施工工序，降低施工成本。
18.2.设置的碳纤维布通过四角的锚粘贴于板体底端，碳纤维布质轻，结构强度高，可多层粘贴，加固后几乎不增加原结构重量，且不影响板体自身的结构形状，能提高板体的结构承载力和结构刚度。
19.3.设置的钢筋和钢板用于加强板体的结构强度，使板体在维持自身结构强度的同时，能够有效地对空心楼盖作业中其他铺设的结构和钢材料进行稳定支撑；设置的螺柱使得上支柱和下支柱的间距可调，便于施工人员根据楼层高度进行可控调节，无需使用垫材对底座进行垫高，防止上支柱和下支柱因垫材不稳定而发生倾倒。
附图说明
20.图1为本实用新型主视立体结构示意图；
21.图2为本实用新型板体部分下端主视立体结构示意图；
22.图3为本实用新型板体部分剖视立体结构示意图；
23.图4为本实用新型上支柱及下支柱部分立体结构示意图。
24.图中：1、板体；2、连接块；3、连接孔；4、毛面；5、钢筋；6、穿孔；7、碳纤维布；8、开槽；9、螺杆；10、钢板；11、上支柱；12、支板；13、螺孔；14、副支杆；15、下支柱；16、底座；17、螺柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种空心楼盖预制板，请参阅图1-图2，包括：板体1，板体1的上端面四角固定有连接块2，连接块2的外壁开设有连接孔3，且连接孔3贯穿于连接块2的内部，板体1的上端面设置有毛面4，毛面4通过凿毛处理得到，便于与浇注的混凝土进行粘接；板体1的下端面铺设有碳纤维布7，碳纤维布7与板体1的下端面外形结构相吻合，且碳纤维布7与开槽8的外形结构相匹配，设置的碳纤维布7通过四角的锚粘贴于板体1底端，碳纤维布7质轻，结构强度高，可多层粘贴，加固后几乎不增加原结构重量，且不影响板体1自身的结构形状，能提高板体1的结构承载力和结构刚度；开槽8，其开设在板体1的下端中部，开槽8的内壁固定有螺杆9，且螺杆9关于开槽8的中轴线位置对称设置，设置的开槽8和螺杆9用于与下端支撑结构进行连接，使该板体1通过支撑能直接作为楼盖的最下端支撑结构直接填充进浇筑的楼盖中，无需再进行拆模作业，减少施工工序，降低施工成本。
27.请参阅图3，一种空心楼盖预制板，包括：板体1的内部贯穿有钢筋5，钢筋5沿板体1的内部均匀分布，板体1的两侧外壁开设有穿孔6，且钢筋5贯穿于穿孔6的内部，穿孔6与钢筋5之间相互垂直，且穿孔6贯穿于板体1的内部，设置的；钢板10，其嵌装在板体1的内部，钢
板10与板体1之间相互平行，钢板10位于钢筋5的内侧，且钢板10与开槽8之间相互平行，并且钢板10沿板体1的内部呈等距均匀分布，设置的钢筋5和钢板10用于加强板体1的结构强度，使板体1在维持自身结构强度的同时，能够有效地对空心楼盖作业中其他铺设的结构和钢材料进行稳定支撑。
28.请参阅图4，一种空心楼盖预制板，包括：支板12，其固定在开槽8的内部，支板12与开槽8的外形尺寸相吻合，支板12的外壁开设有螺孔13，且螺杆9贯穿于螺孔13的内部，并且支板12通过螺孔13与板体1之间构成螺纹连接，支板12的下端焊接有上支柱11，上支柱11的下端为中空结构，上支柱11的两侧外壁焊接有副支杆14，且副支杆14的另一端连接在支板12的下端面，副支杆14用于提高支板12与上支柱11的连接强度，使支板12受到的支撑力更强，支撑效果更稳定；上支柱11的下端连接有下支柱15，上支柱11与下支柱15的连接处连接有螺柱17，且螺柱17固定在下支柱15的顶端，并且下支柱15通过螺柱17与上支柱11之间构成伸缩连接，设置的螺柱17使得上支柱11和下支柱15的间距可调，便于施工人员根据楼层高度进行可控调节，无需使用垫材对底座16进行垫高，防止上支柱11和下支柱15因垫材不稳定而发生倾倒；下支柱15的底端焊接有底座16，底座16用于稳固上支柱11与下支柱15，使其通过支板12对板体1进行稳定支撑。
29.工作原理：对于这类的空心楼盖预制板，首先根据楼层高度设定楼盖的起始高度，根据楼盖高度对上支柱11和下支柱15进行架设，先根据需要铺设的预制板数量进行上支柱11和下支柱15的设立，下支柱15通过底端的底座16对上端通过螺柱17连接的上支柱11提供支撑，且可以通过旋转上支柱11或旋转下支柱15和螺柱17对上支柱11和下支柱15的支撑高度进行调节，以适应不同的层高，上支柱11通过顶端的支板12对板体1进行支撑，且支板12下端面两侧焊接有两条副支杆14，副支杆14另一端焊接在上支柱11的两侧外壁，用于增强主支柱支撑时的稳定性，随后将板体1通过开槽8固定在支板12上，并且在固定时注意使开槽8内壁上固定的螺杆9贯穿支板12上的螺孔13，并使用螺母等进行连接固定，使板体1稳定地安置在上支柱11上，并用同种方式使多块板体1依次铺开，完成楼盖的下端面的铺设，且板体1与板体1之间通过板体1上端固定的连接块2进行连接，在连接时使用螺栓等工具连接连接块2上开设的连接孔3，使多块板体1之间的连接处紧密贴合，防止混凝土在浇注时发生渗漏，且板体1上表面通过凿毛处理设置有毛面4，便于与浇注的混凝土进行粘合固定，最后板体1内部在成型时预设有贯穿板体1的钢筋5，且本板体1既作为楼盖的最下端结构，也同时作为上端空心楼盖操作中其他钢材结构的支撑板，故为了加强板体1的结构强度，在板体1内部还嵌装有钢板10，使板体1在进行支撑作用时稳定性加强，并且板体1两侧还开设有穿孔6，用于在对板体1强度造成影响较小的情况下降低板体1的重量，减轻制成楼盖的自重，待浇筑完成后，板体1下端的碳纤维布7用于提高该预制板板体1的结构承载力和结构刚度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。