一种可调倾斜角度的振筛机的制作方法

1.本实用新型涉及振筛机领域，尤其涉及一种可调倾斜角度的振筛机。


背景技术：

2.振筛机是一种可以替代手工的筛分机器，可以将不同大小的颗粒物分离开来，其是利用振动电机带动一个倾斜的筛网进行振动从而对物质进行分筛操作，现有的筛网的倾斜程度都是固定的无法调节，这就导致振动的时候物料在筛网上的下落速度不变，这就导致若果进料速度太快就会有物料还没被分筛就从出口落出，减少了分筛精度，如果进料速度太慢又会导致分筛速度过慢，降低工作效率，所以筛网倾斜程度的调节就显得很有必要，因此如何设计一种倾斜角度可调的振筛机成为现有亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.根据以上技术问题，本实用新型提供一种可调倾斜角度的振筛机，其特征在于包括承载框架、弹性支腿、振动电机、振筛机本体和角度调节机构，所述承载框架为框状结构且一侧固定有振动电机，所述承载框架底部四角分别连接有弹性支脚，所述振筛机本体设置于承载框架上方且右端底部与承载框架的前边框和后边框铰接，所述承载框架左端内侧设有角度调节机构且与振筛机本体底部连接；
4.所述角度调节机构由导向槽、拉杆、第一连杆、第二连杆、滑槽、滑块和电动伸缩杆组成，所述导向槽开设于承载框架的前边框和后边框的内侧，所述拉杆设置于承载框架的前边框和后边框之间且前后两端均与导向槽滑动连接，所述拉杆的前后两端均铰接有第一连杆，所述第二连杆前后设置有两个，两个所述第二连杆一端分别与同侧的第一连杆远离拉杆的一端铰接，两个所述第二连杆的另一端分别与承载框架的前后边框内侧铰接，所述振筛机本体底部左端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与第一连杆和第二连杆的铰接处旋转连接，所述电动伸缩杆设置于承载框架中央，所述电动伸缩杆前后两侧通过支架与承载框架的前边框和后边框连接，所述电动伸缩杆的左端通过连接杆与拉杆固定连接；
5.所述弹性支腿由支撑腿、振动弹簧和支撑块组成，所述支撑腿顶端通过振动弹簧连接有支撑块，所述支撑块顶端与承载框架固定连接；
6.所述振筛机本体由壳体、入料口、筛网、粗料出料口和细料出料口组成，所述壳体内部设有筛网，所述壳体上表面左端开设有一入料口，所述壳体右端设有粗料出料口且与筛网右端处的壳体内部的连通，所述壳体右端底部设有细料出料口且与筛网底部处的壳体内部连通。
7.本实用新型的有益效果为：
8.本实用新型的振筛机本体右端与承载边框铰接且通过设置有角度调节机构，可以通过电动伸缩杆的伸缩来调节振筛机本体的倾斜角度，通过电动伸缩杆的伸缩来改变拉杆位于导向槽内的横向位置，同时通过第一连杆和第二连杆的传动使得顶部的滑块进行升降
同时在滑槽内进行滑动，进而使得振筛机本体可以沿着右端的铰接处进行旋转，进而可以调节振筛机本体的筛网的倾斜角度，进而可以针对进料速度的快慢调节振筛机本体的倾斜角度，从而适应其工作状态，使得振筛机不会由于倾斜角度过小而导致筛分速度过慢，也不会由于倾斜角度过大而导致物料还没被筛分就从出口排出，提高了工作效率的同时也提高了物料筛分的精准度。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的剖视图。
11.如图：1、承载框架；2、弹性支腿；3、振动电机；4、振筛机本体；5、导向槽；6、拉杆；7、第一连杆；8、第二连杆；9、滑槽；10、滑块；11、电动伸缩杆；12、支撑腿；13、振动弹簧；14、支撑块；15、壳体；16、入料口；17、筛网；18、粗料出料口；19、细料出料口；20、连接杆。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
15.实施例1
16.本实用新型提供一种可调倾斜角度的振筛机，其特征在于包括承载框架1、弹性支腿2、振动电机3、振筛机本体4和角度调节机构，承载框架1为框状结构且一侧固定有振动电机3，承载框架1底部四角分别连接有弹性支脚，振筛机本体4设置于承载框架1上方且右端底部与承载框架1的前边框和后边框铰接，承载框架1左端内侧设有角度调节机构且与振筛机本体4底部连接；
17.角度调节机构由导向槽5、拉杆6、第一连杆7、第二连杆8、滑槽9、滑块10和电动伸
缩杆11组成，导向槽5开设于承载框架1的前边框和后边框的内侧，拉杆6设置于承载框架1的前边框和后边框之间且前后两端均与导向槽5滑动连接，拉杆6的前后两端均铰接有第一连杆7，第二连杆8前后设置有两个，两个第二连杆8一端分别与同侧的第一连杆7远离拉杆6的一端铰接，两个第二连杆8的另一端分别与承载框架1的前后边框内侧铰接，振筛机本体4底部左端开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有滑块10，滑块10与第一连杆7和第二连杆8的铰接处旋转连接，电动伸缩杆11设置于承载框架1中央，电动伸缩杆11前后两侧通过支架与承载框架1的前边框和后边框连接，电动伸缩杆11的左端通过连接杆20与拉杆6固定连接；
18.弹性支腿2由支撑腿12、振动弹簧13和支撑块14组成，支撑腿12顶端通过振动弹簧13连接有支撑块14，支撑块14顶端与承载框架1固定连接；
19.振筛机本体4由壳体15、入料口16、筛网17、粗料出料口18和细料出料口19组成，壳体15内部设有筛网17，壳体15上表面左端开设有一入料口16，壳体15右端设有粗料出料口18且与筛网17右端处的壳体15内部的连通，壳体15右端底部设有细料出料口19且与筛网17底部处的壳体15内部连通。
20.实施例2
21.当使用本实用新型时，向振筛机本体4的入料口16内倒入物料的进料速度是一定的，根据这个进料速度调节通过角度调节机构调节振筛机本体4的倾斜角度，电动伸缩杆11开始工作，调节倾斜角度变大时，电动伸缩杆11收缩并通过连接杆20将拉杆6在导向槽5内向右侧拉动并靠近第二连杆8，同时第一连杆7和第二连杆8同时运作将顶端旋转连接的滑块10向上挤压，滑块10在滑槽9内滑动并将振筛机本体4左端向上顶起并使得振筛机本体4沿着右端与承载框架1的铰接处向右旋转使得筛网17的倾斜角度变大，调节倾斜角度变小时，电动伸缩杆11伸出并通过连接杆20将拉杆6在导向槽5内向左侧推动并远离第二连杆8，同时第一连杆7和第二连杆8同时运作使得顶端旋转连接的滑块10向下移动，滑块10在滑槽9内滑动并使振筛机本体4左端向下移动并使得振筛机本体4沿着右端与承载框架1的铰接处向左旋转使得筛网17的倾斜角度变小；
22.使用振筛机时，振动电机3带动承载框架1和振筛机本体4同时振动，同事在弹性支腿2的支撑作用下，振筛机本体4上下振动，将物料从入料口16倒入，物料沿着筛网17向下移动并且粗颗粒留在筛网17上向下移动，细颗粒被滤出并落入外壳底部，最后粗颗粒从粗料出料口18排出，细颗粒从细料出料口19排出。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。