一种基于绿色制造的混凝土生产用骨料存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及存储技术领域，具体涉及一种基于绿色制造的混凝土生产用骨料存储装置。


背景技术：

2.混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。水泥经水搅拌时，成稀糊状，如果不加骨料的话，它将无法成型，将导致无法使用.所以说骨料是建筑中十分重要的原料。
3.现有的骨料在进行储存时，都是直接堆放在地上，在长时间堆积的过程中，容易受到地表杂质的影响，由于骨料的体积大小不同，不同体积的骨料堆放得较近时，容易出现混乱的现象，且给使用者在取用时，也较为不便。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种基于绿色制造的混凝土生产用骨料存储装置，通过转动把手，带动转动板转动，与辅助部件相配合，便可对需要的骨料进行拿取，以解决骨料容易出现混乱的现象的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于绿色制造的混凝土生产用骨料存储装置，包括存储架，所述存储架内部设有存储机构；
6.所述存储机构包括四个存料箱，四个所述存料箱均嵌设在存储架内部，四个所述存料箱外侧均固定连接有进料管，四个所述进料管外端均延伸至存料箱外侧，所述存储架内部设有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一均与四个存料箱固定连接，所述支撑板一内部嵌设有滚轴，所述滚轴与支撑板一活动连接，所述滚轴底端延伸至支撑板二底部，所述支撑板二与滚轴连接处通过轴承活动连接，所述滚轴外侧套设有弹簧一，所述弹簧一顶端与底端分别与支撑板一和支撑板二固定连接，所述滚轴顶端和底端分别固定连接有转动板和连接板，所述连接板内部开设有内腔，所述内腔顶部和一侧均设有连接槽，所述内腔一侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二一侧固定连接有把手，所述把手一侧固定连接有卡板，所述把手和卡板顶部和一侧分别贯穿两个连接槽并延伸至连接板顶部和一侧，四个所述存料箱底部均设有辅助部件。
7.优选的，所述存储架顶部固定连接有圆环，所述圆环内部表面开设有四个卡槽，四个所述卡槽呈均匀状分布。
8.优选的，所述存储架底部固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定嵌设有锥形板，所述锥形板底部固定连接有软管。
9.优选的，所述软管外侧固定套接有固定板，所述固定板固定嵌设在支撑架内部。
10.优选的，所述支撑架内侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆前侧设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮内部固定嵌设有转轴一，所述转轴一顶部固定连接有偏心轮，所述转轴一底端延伸至固定板内部，所述蜗杆外侧套设有竖板，所
述竖板与固定板固定连接。
11.优选的，所述辅助部件包括四个出料管，四个所述出料管分别与四个存料箱固定连接。
12.优选的，四个所述存料箱底部均固定连接有转轴二，四个所述转轴二外侧均套设有挡板，四个所述挡板分别位于四个出料管底部。
13.优选的，所述挡板顶部均固定连接有l型板，所述存储架内侧固定连接有连接块，所述l型板和连接块底部均设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆与l型板和连接块均通过铰链连接。
14.优选的，所述挡板底部均固定连接有连接杆，所述连接杆位于转动板顶部。
15.优选的，四个所述转轴二与四个挡板连接处均通过轴承活动连接，所述转轴一与固定板连接处通过轴承活动连接。
16.本实用新型实施例具有如下优点：
17.1、转动把手，带动卡板转动，当卡板转动到与需要拿取骨料上方的卡槽下部时，向上拉动把手，带动连接板向上移动，连接板带动滚轴、转动板和支撑板二向上移动，弹簧二对卡板向右挤压，卡板延伸至卡槽内部，转动板此时位于其中一个辅助部件前侧，随后便可再次转动把手，转动板与辅助部件相配合，便可对需要的骨料进行拿取，从而实现便于更多种类骨料的存储，避免出现多种不同体积的骨料相互混乱的现象，提高混凝土的生产效率；
18.2、电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴一转动，转轴一带动偏心轮转动，偏心轮每转动到长径时，都会对软管进行一次撞击，使得软管会不停地进行抖动，从而实现骨料流出的过程中，当骨料颗粒较大时，骨料容易卡在软管处，进而影响储料仓正常出料。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
23.图3为本实用新型提供的图2中a部结构放大图；
24.图4为本实用新型提供的辅助部件立体图。
25.图中：1存储架、2存料箱、3进料管、4支撑板一、5支撑板二、6滚轴、7弹簧一、8转动板、9连接板、10内腔、11弹簧二、12把手、13卡板、14圆环、15支撑架、16锥形板、17电机、18蜗杆、19蜗轮、20转轴一、21偏心轮、22转轴二、23挡板、24l型板、25弹簧伸缩杆、26连接杆。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照附图1-4，本实用新型提供的一种基于绿色制造的混凝土生产用骨料存储装置，包括存储架1，存储架1内部设有存储机构；
28.存储机构包括四个存料箱2，四个存料箱2均嵌设在存储架1内部，四个存料箱2外侧均固定连接有进料管3，四个进料管3外端均延伸至存料箱2外侧，存储架1内部设有支撑板一4和支撑板二5，支撑板一4均与四个存料箱2固定连接，支撑板一4内部嵌设有滚轴6，滚轴6与支撑板一4活动连接，滚轴6底端延伸至支撑板二5底部，支撑板二5与滚轴6连接处通过轴承活动连接，滚轴6外侧套设有弹簧一7，弹簧一7顶端与底端分别与支撑板一4和支撑板二5固定连接，滚轴6顶端和底端分别固定连接有转动板8和连接板9，连接板9内部开设有内腔10，内腔10顶部和一侧均设有连接槽，内腔10一侧固定连接有弹簧二11，弹簧二11一侧固定连接有把手12，把手12一侧固定连接有卡板13，把手12和卡板13顶部和一侧分别贯穿两个连接槽并延伸至连接板9顶部和一侧，四个存料箱2底部均设有辅助部件；
29.本实施方案中，将体积不同的骨料通过四个进料管3分别装入四个存料箱2内部，当需要拿取其中一种骨料时，转动把手12，带动连接板9、滚轴6、转动板8和卡板13转动，当卡板13转动到与需要拿取骨料上方的卡槽下部时，向上拉动把手12，带动连接板9向上移动，连接板9带动滚轴6、转动板8和支撑板二5向上移动，弹簧二11回弹对卡板13向右挤压，卡板13延伸至卡槽内部，支撑板二5此时对弹簧一7进行挤压，弹簧一7受力处于压缩状态，转动板8此时位于其中一个辅助部件前侧，随后便可再次转动把手12，与辅助部件相配合，便可对需要的骨料进行拿取，从而实现便于更多种类骨料的存储，避免出现多种不同体积的骨料相互混乱的现象，提高混凝土的生产效率；
30.其中，为了实现快速出料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：存储架1底部固定连接有支撑架15，支撑架15内部固定嵌设有锥形板16，锥形板16底部固定连接有软管，软管外侧固定套接有固定板，固定板固定嵌设在支撑架15内部，支撑架15内侧固定连接有电机17，电机17输出轴固定连接有蜗杆18，蜗杆18前侧设有蜗轮19，蜗杆18与蜗轮19相啮合，蜗轮19内部固定嵌设有转轴一20，转轴一20顶部固定连接有偏心轮21，转轴一20底端延伸至固定板内部，蜗杆18外侧套设有竖板，竖板与固定板固定连接，接通电源，电机17输出轴带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮19转动，蜗轮19带动转轴一20转动，转轴一20带动偏心轮21转动，偏心轮21每转动到长径时，都会对软管进行一次撞击，使得软管会不停地进行抖动，从而实现骨料流出的过程中，当骨料颗粒较大时，骨料容易卡在软管处，进而影响储料仓正常出料；
31.其中，为了实现辅助的目的，本装置采用如下技术方案实现的：辅助部件包括四个出料管，四个出料管分别与四个存料箱2固定连接，四个存料箱2底部均固定连接有转轴二22，四个转轴二22外侧均套设有挡板23，四个挡板23分别位于四个出料管底部，挡板23顶部均固定连接有l型板24，存储架1内侧固定连接有连接块，l型板24和连接块底部均设有弹簧
伸缩杆25，弹簧伸缩杆25与l型板24和连接块均通过铰链连接，挡板23底部均固定连接有连接杆26，连接杆26位于转动板8顶部，转动板8转动时对连接杆26进行挤压，连接杆26带动挡板23和l型板24移动，并对弹簧伸缩杆25进行挤压，弹簧伸缩杆25此时受力，处于挤压状态，此时挡板23远离出料管，骨料便可通过出料管进入锥形板16顶部，最后通过软管排出，从而实现能够对不同体积的骨料进行单独拿取，这样的方式省时省力，而且提高了生产效率。
32.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者转动把手12，带动连接板9、滚轴6、转动板8和卡板13转动，当卡板13转动到与需要拿取骨料上方的卡槽下部时，向上拉动把手12，带动连接板9向上移动，连接板9带动滚轴6、转动板8和支撑板二5向上移动，弹簧二11回弹对卡板13向右挤压，卡板13延伸至卡槽内部，支撑板二5此时对弹簧一7进行挤压，弹簧一7受力处于压缩状态，转动板8此时位于其中一个连接杆26前侧，随后便可再次转动把手12，转动板8对连接杆26进行挤压，连接杆26带动挡板23和l型板24移动，并对弹簧伸缩杆25进行挤压，弹簧伸缩杆25此时受力，处于挤压状态，此时挡板23远离出料管，骨料便可通过出料管进入锥形板16顶部，随后接通电源，电机17输出轴带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮19转动，蜗轮19带动转轴一20转动，转轴一20带动偏心轮21转动，偏心轮21每转动到长径时，都会对软管进行一次撞击，使得软管会不停地进行抖动，最后通过软管排出。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。